يتطلب كل مشروع نموذجي وتصنيعي مواد متينة وقوية. اثنان من أفضل الخيارات في السوق اليوم هما Delrin والنايلون ، مما يوفر تنوعًا في مشاريع تصنيع مختلفة. يعد فحص مقارنة Delrin مقابل النايلون أمرًا بالغ الأهمية لاختيار أفضل مادة لمشروعك.
يأتي الاختلاف الرئيسي بين Delrin والنايلون من طريقة صنعهما. Delrin عبارة عن لدن حراري مصنوع من مادة البولي أوكسي ميثيلين ، بينما النايلون عبارة عن لدن حراري صناعي من تفاعل بين حمض ثنائي الكربوكسيل وأميد.
كل من هاتين المادتين لهما خواص فيزيائية وميكانيكية مرغوبة. ومع ذلك ، قد تجعل بعض الاختلافات الحيوية بينهما أكثر مثالية لاحتياجاتك. لذلك ، نقدم لك مقارنة Delrin والنايلون التفصيلية لمساعدتك في تحديد الخيار الصحيح لمشاريعك.
دلرين مقابل نايلون: مقارنة خصائص الخواص المادية
على الرغم من وجود بعض الخصائص المتشابهة ، إلا أن هناك بعض الاختلافات التي يجب مراعاتها بين النايلون مقابل Delrin. سنناقشهم في هذا القسم.
مقاومة التآكل لكل تقنية
النايلون بشكل عام أكثر مقاومة للتآكل من Delrin ، خاصة في التطبيقات الجافة. مقاومة التآكل Delrin غير المعبأة أقل جزئيًا من النايلون. وبالتالي ، فإنه يعرض معدل تآكل أقل في حالة الاستقرار ، خاصة تحت الضغط.
الاحتكاك لكل تقنية
كل من Delrin و Nylon لهما معامل احتكاك منخفض ضد المواد الأخرى. لا يوجد فرق كبير بين احتكاك النايلون وديلرين. وبالتالي ، فهما مناسبان لتصنيع الأجزاء المنزلقة والمتحركة التي لا تحتاج إلى صيانة.
قوة الشد لكل تقنية
تحدد قوة الشد للمادة أعلى مستويات الإجهاد التي يمكن أن تشوهها بشكل دائم. النايلون لديه قوة شد أعلى تبلغ 12,000 رطل لكل بوصة مربعة مقارنة بـ 10,000 رطل لكل بوصة مربعة.
التشغيل في الماكينات لكل تقنية
في حين أن النايلون يمكن تشغيله بسهولة بشكل عام ، فإن العديد من المصممين والمصنعين يعتبرون أن Delrin هو البلاستيك الأكثر قابلية للتشغيل. مادة Delrin هي مادة سهلة للغاية في الماكينة ، وهي مادة لدائن حرارية خالية من القطع تتمتع بثبات أبعادها من الدرجة الأولى. وبالتالي ، فإن هذا يجعل من السهل تحقيق تفاوتات دقيقة ومحكمة. إنها مناسبة للأجزاء الميكانيكية والصناعية ومكونات السيارات والأجزاء الكهربائية والعديد من المعدات الطبية.
القدرة على الطباعة ثلاثية الأبعاد لكل تقنية
تتمثل إحدى النقاط الرئيسية في مقارنة النايلون بالديلرين في إمكانية الطباعة ثلاثية الأبعاد. يمكنك طباعة النايلون ثلاثية الأبعاد باستخدام أي من التقنيات المتاحة، بما في ذلك التلبيد بالليزر الانتقائي، وFDM، وMultiJet Fusion. يعد الطباعة ثلاثية الأبعاد لمعظم مواد الديلرين أكثر صعوبة. معظم التطبيقات، في هذه الحالة، هي أجزاء عالية الأداء مثل المحامل والتروس. وبالتالي، قد تضطر إلى التعامل مع مشكلة الحمل والضغط.
تحمل درجة الحرارة لكل تقنية
تتراوح درجات حرارة التشغيل المستمرة لـ Delrin عادة بين 180 إلى 190 درجة فهرنهايت. هذا حوالي 20 إلى 30 درجة أقل من النايلون القياسي 6,6،XNUMX. لذلك ، النايلون أكثر تحملاً للحرارة من Delrin.
مقاوم للرطوبة لكل تقنية
يمكن أن يدفع النايلون البلاستيكي القياسي الماء لأعلى ، ويمتص ما يصل إلى 8٪ من الرطوبة. يمكن أن تمتص Delrin رطوبة بنسبة 0.2٪ فقط في ظل ظروف مماثلة. ومع ذلك ، من المهم ملاحظة أن النايلون المعبأ يمتص رطوبة أقل من المتغيرات غير المعبأة.
| خصائص المواد | دلرين | نايلون |
| ارتداء المقاومة | الخير | أسعار |
| احتكاك | معامل احتكاك منخفض | معامل احتكاك منخفض |
| قوة | 10,000،XNUMX psi قوة الشد | 12,000،XNUMX psi قوة الشد |
| التشغيل في الماكينات | يمكن تشكيله بشكل كبير | ألالة |
| القدرة على الطباعة ثلاثية الأبعاد | سهلة الطباعة ثلاثية الأبعاد | تحدي |
| تحمل درجة الحرارة | تحمل درجة حرارة جيدة | أفضل تحمل درجات الحرارة |
| مقاوم للرطوبة | مقاومة عالية للرطوبة | مقاومة عالية للرطوبة |
الآن بعد أن فهمت العديد من الاختلافات بين Delrin و Nylon ، دعنا نتعلم معلومات مفصلة حول المادتين على التوالي أدناه.
ما هو Delrin؟
Delrin هو الاسم التجاري الشائع لبوليمر الأسيتال - البولي أوكسي ميثيلين (POM). هذه المادة لها استخدام واسع في الآلات البلاستيكية والقولبة بالحقن لما لها من خصائص استثنائية. منذ أول استخدام له في عام 1960 ، أصبح بلاستيك Delrin مادة خام رئيسية في الصناعة التحويلية.
يمكن أن يكون إنتاج بلاستيك Delrin على شكل بوليمر متجانس أو بوليمر مشترك. يحدث إنتاج البوليمر المتجانس عن طريق التفاعل مع الفورمالديهايد المائي مع الكحول. وهكذا ، خلق شبه منتظم. يتبع تجفيف شبه منتظم الإفراج اللاحق للفورمالديهايد. ثم يساعد التحفيز الأنيوني على بلمرة شبه منتظم لإعطاء منتج Delrin المطلوب.
يحتوي Delrin على تركيبة بلورية عالية. وبالتالي ، فهو أبيض معتم في جوهره. ومع ذلك ، ستجد العديد من الألوان المختلفة المتاحة على نطاق تجاري. إنه مفيد للأجزاء الدقيقة التي تتطلب سلامة هيكلية متزايدة ، واحتكاكًا منخفضًا ، وصلابة عالية.
تتوفر درجات Delrin المختلفة للنماذج الأولية السريعة
توجد درجات مختلفة من بلاستيك الديلرين بخواص ميكانيكية مختلفة. كما أن كل درجة أكثر ملاءمة لعمليات تصنيع مختلفة. وبالتالي، فهي مفيدة في مواقف مختلفة. تتضمن بعض الدرجات المتاحة ما يلي:
● 150- ندى
تشتهر درجة Delrin هذه بخصائصها الميكانيكية الممتازة. إنه يوفر صلابة وقوة استثنائية مع مقاومة عالية للالتفاف. تظل سلامتها سليمة بشكل مدهش حتى عند تعريضها لدرجات حرارة عالية. علاوة على ذلك ، يتميز Delrin 150 بتشحيم جيد ، ويمنع التآكل والتلف ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات طويلة المدى. تستفيد صناعة السيارات من هذه المادة المذهلة.
● ديلرين AF 100
هذه مادة أخرى من مادة Delrin تستخدم في تصنيع المنتجات وهي مقاومة للتآكل، مما يجعلها متينة للغاية. علاوة على ذلك، تحتوي هذه المادة على نسبة إضافية من مادة PTFE بنسبة 13%. وهذا يعزز من قابليتها للتشحيم ويحسن من قوتها. وبالتالي، فإن مادة AF 100 مناسبة كمواد بديلة في التطبيقات المعدنية التي تتطلب التحمل والمتانة. يعمل التشحيم الطبيعي لمادة Delrin المملوءة بـ PTFE على تقليل الاحتكاك بين الأجزاء.
● 30٪ زجاج معبأ Delrin
تتميز درجة Delrin هذه بمقاومة تأثير استثنائية. لذلك ، يعد خيارًا ماديًا جيدًا للأجزاء التي تنوي إخضاعها لظروف ضغط عالٍ ثابتة. تتميز Delrin المملوءة بالزجاج أيضًا بمقاومة استثنائية للزحف والتشوه ، مما يكمل زيادة القدرة على التحمل.
● ديلرين AF DE588
على عكس خيار AF 100 ، تحتوي هذه الدرجة على 20٪ ألياف PTFE. لذلك ، يمكنك التأكد من القوة والصلابة والمتانة الاستثنائية. إنها مادة قيّمة للأجزاء سريعة الحركة في ظروف الضغط العالي. لذلك ، فإن Delrin AF DE588 هي مادة معتمدة لمكونات الغواصات والأجزاء الأخرى ذات الصلة.
خصائص Delrin
العديد من الخصائص الفريدة تجعله خيارًا شائعًا في صناعة النماذج الأولية. البعض منهم:
- ثبات أبعاد ممتاز
- ألية جيدة
- القدرة على التحمل عالية التعب
- متفوقة مقاومة الزحف والصدمات
- زيادة القوة والصلابة
- مقاومة المواد الكيميائية العضوية والمذيبات
- مقاومة كبيرة للتآكل والاحتكاك
- امتصاص رطوبة منخفضة
- استقرار درجات الحرارة المنخفضة
تطبيقات البلاستيك Delrin
يفضل المصنعون والمصممين Delrin في العديد من العمليات نظرًا لخصائصها العديدة المذهلة. تستخدم الصناعات الرائدة في جميع أنحاء العالم أجزاء Delrin لتصنيع منتجات مختلفة ، بما في ذلك:
- قطع غيار السيارات ، مثل التروس لمساحات الزجاج الأمامي والنوافذ ، ومكونات الشواية ، وأجهزة حزام الأمان ، إلخ.
- المعدات الصناعية ، بما في ذلك شفرات المروحة ، والمحامل ، والتروس ، والمعدات الزراعية ، إلخ.
- المعدات الطبية مثل أجهزة التوصيل الطبية.
- السلع الاستهلاكية ، على سبيل المثال ، مكونات نظام الأبواب ، والمشابك ، والمقابض ، والصمامات ، والسحابات ، والمزيد.
- المكونات الكهربائية مثل المفاتيح ، ومبيت الأجهزة ، ومنصات الخراطيش ، وحوامل الملفات ، وما إلى ذلك.
مزايا Delrin
تساعد الخصائص الميكانيكية لـ Delrin على تقديم العديد من المزايا ، بما في ذلك:
وزن خفيف
Delrin مادة خفيفة الوزن بالمقارنة مع المعادن. على الرغم من الوزن الصغير نسبيًا ، إلا أنه يتمتع بقوة شد عالية وقادر على تحمل الصدمات وأحمال الصدمات المتكررة.
قوة عالية
Delrin هو بوليمر يقاوم التعب. نظرًا لصلابتها وقوتها الميكانيكية القوية ، يمكن استخدام Delrin لبناء مجموعة واسعة من الأجزاء عالية الأداء مع دورات حياة ممتدة.
آلية لا تصدق
تتمتع Delrin بصفات فريدة تجعل من السهل التعامل معها ومعالجتها باستخدام التكنولوجيا التقليدية والمتطورة. كما أن لديها معدلات تدفق أعلى من البوليمرات الأخرى ، مما يسمح بحشو جدار القالب الرقيق بشكل أكثر اتساقًا.
معامل احتكاك منخفض
تعتبر Delrin مثالية لتصنيع الأجزاء المنزلقة والمتحركة التي لا تحتاج إلى صيانة. علاوة على ذلك ، تعتبر مادة التشحيم الطبيعية خيارًا ممتازًا للأجزاء التي تتطلب أدنى احتكاك أو عدم الاحتكاك أثناء التشغيل.
قدرة عالية على الإجهاد والتوتر
تتمتع Delrin بخصائص بارزة في الربيع عند مقارنتها بالمعادن. علاوة على ذلك ، فهي مناسبة لتطبيقات الإبزيم والتثبيت المفاجئ نظرًا لقدرتها العالية على الإجهاد والظهر النابض.
مقاوم للرطوبة
Delrin مادة لا تمتص الرطوبة. وبالتالي ، يمكنك استخدامه في البيئات الرطبة. بالإضافة إلى ذلك ، فهي مقاومة للمذيبات العضوية ، مما يجعلها مقاومة للصدأ. نتيجة لذلك ، فهي مادة ممتازة للعمليات الصناعية المختلفة.
ما هو النايلون؟
النايلون عبارة عن مادة بولي أميد صناعية تنتمي إلى مجموعة بوليمرات التكثيف بسبب طريقة تركيبها. يتكون بلاستيك النايلون من خلال عملية تسمى بلمرة التكثيف. تشتمل المونومرات المستخدمة في هذه الطريقة على ثنائي أمين وأحماض ثنائي الكربوكسيل.
تؤدي عملية بلمرة التكثيف التي تتضمن هذه المونومرات إلى تكوين روابط ببتيدية مع جزيء ماء يتم إنتاجه كمنتج ثانوي. معظم أشكال النايلون شبه بلورية ولها عمود فقري متماثل. لذلك ، فهي صلبة وقوية ومقاومة للمواد الكيميائية ، مما يجعلها أليافًا ممتازة للتصنيع. أول نايلون تم إنتاجه في عام 1935 كان نايلون 66 ، مع زيادة الطلب الذي أدى إلى إنتاج متغيرات أحدث.
بشكل عام ، النايلون مادة صلبة. بالإضافة إلى ذلك ، لديها مقاومة حرارية وكيميائية جيدة. ومع ذلك ، قد تمتص هذه المادة الرطوبة من البيئة ، مما يتسبب في مستوى معين من عدم الاستقرار وتقليل الوظائف. لحسن الحظ ، يمكننا استخدام علاجات مشروطة مسبقًا للتخفيف من هذه التأثيرات.
درجات نايلون مختلفة متاحة للنماذج الأولية السريعة
هناك العديد من أنواع النايلون البلاستيكية ، وعادة ما يمكن التعرف عليها من خلال الأرقام. تعتمد الأرقام على عدد ذرات الكربون في حمض ثنائي الكربوكسيل ومونومرات ثنائي أمين. ثلاثة من أكثر الخيارات شيوعًا هي:
● نايلون 6
يأتي هذا البوليمر المتجانس نتيجة تفاعل فتح الحلقة للكابرولاكتام. إنه بولي أميد مصنوع من ست ذرات كربون كابرولاكتام. وهكذا ، فإن اسمه - نايلون 6. له تبلور أقل قليلاً من نظيره وقد يمتص الرطوبة بسرعة أكبر. قد تؤدي إضافة الزجاج أو ألياف الكربون إلى النايلون 6 إلى زيادة قوة شدها.
● نايلون 6,6
تأتي درجة النايلون هذه نتيجة للتكثيف المتعدد لكلوريد الأديبويل وهكساميثيلين ديامين. إنه مادة بولي أميد ذات أهمية تجارية ، وتهيمن على سوق النايلون. بالإضافة إلى ذلك ، فهو أقوى أنواع النايلون مع أوسع نطاق لدرجات الحرارة والرطوبة. كما أنه لا يظهر أي تدفق كبير يتجاوز نقطة الانصهار.
● نايلون 12
تساعد بلمرة لاكتام اللوريك مع 12 وحدة ميثيلين على إنتاج هذا النايلون. عندما تجف هذه الدرجة من النايلون يمكن أن تقاوم التأثيرات العالية حتى في درجات الحرارة المنخفضة. كما أن لديها مقاومة ممتازة للتكسير. لذلك ، فهي مثالية لتصنيع عجلات التروس ، أجزاء الهيكل ، ألواح التخميد ، محامل الاحتكاك ، إلخ.
خواص النايلون
فيما يلي خصائص النايلون التي تجعله مفيدًا في التصنيع:
- درجة حرارة انصهار عالية
- ارتفاع قوة الشد
- معامل احتكاك منخفض
- مقاومة التآكل والاحتكاك
- مقاومة كيميائية
- آلية عالية
تطبيقات نايلون البلاستيك
تجعل خصائصه المفيدة العديدة النايلون مفيدًا للعديد من التطبيقات. يمكنك العثور على هذه المواد في مختلف الصناعات ، بما في ذلك الزراعة والسيارات والرياضة وإنتاج الغذاء والبناء. بعض الأمثلة على المواد المصنوعة من النايلون هي:
- صوامع بلاستيكية
- قطع غيار المركبات
- تجهيزات المطابخ
- تغليف الطعام
- أجزاء المضخة
- المكونات السفلية
- شفرات المروحة
- التروس والمحامل
- مسامير
- ميزات رقيقة الجدران
مزايا النايلون
مع العديد من درجات أجزاء النايلون المقولبة ، يمكنك الحصول على خصائص وفوائد مميزة من استخدام هذه المادة. إنها مناسبة للعديد من عمليات التصنيع ، بما في ذلك الطباعة 3Dللحصول على المنتجات المطلوبة. تتضمن بعض فوائد النايلون ما يلي:
إنه قوي ودائم
هذه الميزة هي أحد الأسباب الرئيسية لاختيار النايلون لمجموعة متنوعة من التطبيقات. النايلون مادة متينة ذات مقاومة عالية للتآكل والتآكل. يتحد هذا مع قوة الشد والضغط الرائعة لجعله مادة بلاستيكية متينة.
النايلون خفيف الوزن
ميزة أخرى للنايلون هي خواصه الخفيفه. الاعتقاد السائد هو أنه يمثل 1/7 من وزن معظم مواد التصنيع التقليدية. وبالتالي ، فهو مناسب للعديد من التطبيقات التي تتطلب قيودًا على الوزن.
نسبيا مقاوم للماء
على عكس العديد من المواد الأخرى ، غالبًا ما يدفع النايلون الرطوبة إلى سطحه للتبخر. عدم قدرتها على امتصاص الرطوبة يجعلها مناسبة لتغليف المواد الغذائية لأنها تمنع نمو العفن. كما أنه يجعل التنظيف أسهل وأقل تكلفة.
سهولة تصنيع
النايلون سريع الجفاف. يمكنك أيضًا تلوينها مسبقًا أو صبغها بأي لون تختاره. يتحد امتصاصه المنخفض للرطوبة مع الخصائص الأولية لتسهيل عمليات التصنيع والإنتاج.
نايلون مقابل دلرين: اختر المادة المناسبة لمشروعك
بعد فحص الفرق بين Delrin والنايلون ، ستفهم الخيار الصحيح لمشروعك. كل من هذه البوليمرات البلاستيكية لها خصائص فريدة تجعلها مثالية لمختلف التطبيقات. توفر Delrin مقاومة أكبر للتأثير والزحف والمقاومة الكيميائية بالإضافة إلى ثبات أكبر في الأبعاد.
لذلك ، فهو خيار رائع لتطبيقات امتصاص الرطوبة المنخفضة في البيئات الرطبة. كما أنها تعمل بشكل ممتاز مع الأجزاء المُشكلة مثل مكونات الشواية ، والصمامات ، والمقابض ، وما إلى ذلك. من ناحية أخرى ، يعد النايلون هو الخيار الأفضل لتطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد. إنه أيضًا خيار أفضل بكثير في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. في النهاية ، ستحدد التطبيقات النهائية للمكون المادة التي تختارها.
على الرغم من مقارنة Delrin nylon ، قد يكون من الصعب اختيار المادة المناسبة. في هذه الحالة، رابيد دايركت على استعداد لمساعدتك في اختيار المواد. تضمن خبرة ومعرفة مهندسينا أننا نتخذ القرار الأفضل لمشروعك التصنيعي. خدمات التصنيع والنماذج الأولية لدينا هي أيضًا من الدرجة الأولى.
كل ما عليك فعله هو تحميل ملف التصميم الخاص بك على منصة الاقتباس عبر الإنترنت. سوف تحصل على عرض أسعار في غضون ساعات قليلة. يمكنك أيضًا تكوين مواصفات طلبك وحالة الإنتاج بعد تقديم طلبك. اتصل بنا اليوم لأية استفسارات.
الأسئلة الشائعة
في حين أن كلتا المادتين قويتان ومتينة ، فإن النايلون يتمتع بقوة شد أعلى تبلغ 12,000 رطل لكل بوصة مربعة مقارنة بـ Delrin مع 10,000 رطل لكل بوصة مربعة. ومع ذلك ، فإن كلا المادتين متعددتا الاستخدامات ولديهما تأثير عالي ومقاومة للتآكل.
يعد Delrin أكثر ملاءمة للتطبيقات الصناعية والأجزاء المعرضة للبيئات الرطبة. إنها مادة جيدة لتصنيع المضخات ومكونات الصمامات. الاستخدامات الشائعة الأخرى هي المحامل ، والبكرات ، والتجهيزات ، والبطانات ، إلخ.
النايلون هو أحد أكثر مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد شيوعًا للمستخدمين المحترفين. يمكنك الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام FDM و MultiJet Fusion وتلبيد الليزر الانتقائي.