ما هو CNC Turning؟ عمليتها وعملياتها ومزاياها

سيطر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بسرعة على الصناعة التحويلية في السنوات الأخيرة بسبب الدقة العالية والتكرار. مع العديد من تقنيات CNC المتاحة اليوم ، فهم أساسيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي سوف يساعدك على التمييز بين ميزاتها. إحدى هذه التقنيات المبتكرة هي تحول CNC.

إنها تتضمن إزالة المواد من قطعة الشغل الصلبة الدوارة باستخدام أداة القطع غير الدوارة لمركز الدوران أو المخرطة. يمكن لعملية الخراطة CNC أن تنتج مكونات بأشكال وأحجام مختلفة بناءً على نوع عملية الخراطة.

في حين أن هذا المفهوم يبدو واضحًا جدًا ، إلا أن تحويل CNC عالي الجودة يمكن أن يكون معقدًا. لنفترض أنك تتساءل عما تستلزمه عملية التصنيع هذه وما يلزم للحصول على أفضل النتائج. في هذه الحالة ، ستجيب هذه المقالة على جميع أسئلتك حول تحول CNC.

ما هو CNC تحول?

إن الخراطة CNC هي عملية تصنيع مطروح عالية الدقة وفعالة تعمل على مبدأ آلة المخرطة. إنه يتضمن وضع أداة القطع على قطعة عمل دوارة لإزالة المواد وإعطاء الشكل المطلوب.

يظل مركز الدوران أو المخرطة مؤمَّنًا بينما تدور المواد الخام بسرعة عالية. نظرًا لأن قطعة العمل تدور على طول حركة محور آلة الدوران CNC المزدوجة ، فإن أداة القطع أحادية النقطة تساعد في تشكيل المادة. تساعد برامج الكمبيوتر في التحكم في مركز التدوير أو المخرطة ، مما يضمن إنتاج مكونات دقيقة بدقة.

يخلط الناس بين الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) والطحن، لكنهما عمليتان مختلفتان. غالبًا ما تُثبّت الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ومعظم عمليات الطرح الأخرى باستخدام الحاسب الآلي قطعة العمل على سطحها بينما تقطع أداة دوارة المادة. على النقيض من ذلك، تستخدم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي (CNC) عملية عكسية تدور فيها قطعة العمل بينما تبقى لقمة القطع ثابتة. في رابيد دايركت، نتخصص في الدقة العالية. خدمات الخراطة CNC باستخدام مراكز خراطة متطورة متعددة المحاور. سواءً كنتم بحاجة إلى قطع خراطة CNC مخصصة أو إنتاج واسع النطاق، يضمن فريقنا دقة خراطة CNC، وسرعة في التنفيذ، وجودة ثابتة.

ما هي أشكال الأجزاء التي تحتاج إلى تحول CNC؟

نظرًا لطريقة التشغيل ، يتم استخدام الخراطة CNC عادةً لإنتاج مكونات أسطوانية أو مستطيلة الشكل. ومع ذلك ، يمكنه أيضًا إنشاء عدة أشكال ذات تناظرات محورية. تتضمن هذه الأشكال المخاريط أو الأقراص أو مجموعة من الأشكال. يمكن لبعض مراكز الخراطة إجراء عمليات الخراطة متعددة الأضلاع باستخدام أدوات دوارة خاصة. بهذه الطريقة ، يمكنك إنشاء مكونات سداسية أو مربعة الشكل.

مزايا CNC خراطة

للخراطة CNC العديد من الفوائد ، بما في ذلك ما يلي:

الدقة

يمكن لآلة الخراطة CNC إجراء قياسات دقيقة وإزالة الأخطاء البشرية باستخدام ملفات CAD أو CAM. يمكن للخبراء تقديم دقة عالية بشكل لا يصدق باستخدام أحدث الآلات ، سواء لإنتاج النماذج الأولية أو إكمال دورة الإنتاج بأكملها. كل عملية قطع دقيقة لأن الآلة المستخدمة مبرمجة. بمعنى آخر ، القطعة الأخيرة في عملية الإنتاج مطابقة للقطعة الأولى.

المرونة

تأتي مراكز التحويل بأحجام مختلفة لتلائم مرونة تطبيقاتك. الضبط سهل نوعًا ما لأن مهام هذا الجهاز مبرمجة مسبقًا. يمكن للمشغل إنهاء المكون الخاص بك عن طريق إجراء تعديلات البرمجة اللازمة على برنامج CAM الخاص بك أو حتى إنشاء شيء مختلف تمامًا. لذلك ، يمكنك الاعتماد على نفس شركة خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة إذا كنت بحاجة إلى العديد من الأجزاء الفريدة.

سلامة

تلتزم شركات التصنيع بقواعد وأنظمة السلامة الصارمة لضمان السلامة الكاملة. نظرًا لأن آلة الخراطة أوتوماتيكية ، فإن الأمر يتطلب عمالة أقل لأن المشغل موجود فقط لمراقبة الماكينة. وبالمثل ، يستخدم جسم المخرطة أجهزة حماية مغلقة تمامًا أو شبه مغلقة لتجنب الجزيئات المتطايرة من العنصر المعالج وتقليل الضرر الذي يلحق بالطاقم.

نتائج أسرع

هناك فرصة أقل للخطأ عند تنفيذ المهام المحددة بواسطة البرمجة على مخارط CNC أو مراكز الخراطة. نتيجة لذلك ، يمكن لهذه الآلة إنهاء الإنتاج بسرعة أكبر دون التضحية بجودة الإنتاج النهائية. أخيرًا ، يمكنك الحصول على المكونات الضرورية بشكل أسرع من الخيارات الأخرى.

إذا كان مشروعك يتطلب دقة عالية وإمكانية التكرار وأوقات تنفيذ موثوقة، رابيد دايركت نقدم خدمات خراطة CNC متكاملة الإمكانيات. تتميز مرافقنا بمراكز خراطة CNC متعددة المحاور، ومبدلات أدوات آلية، ومراقبة جودة صارمة، مما يُمكّننا من تقديم نتائج متسقة للأجزاء البسيطة والمعقدة.

تطبيقات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي عبر الصناعات

تُستخدم عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي في العديد من الصناعات التي تتطلب أجزاء أسطوانية دقيقة. وفيما يلي بعض الأمثلة المحددة:

السيارات: إنتاج مكونات مثل الأعمدة، والمكابس، والتروس، والتي يجب أن تلبي جميعها المواصفات الدقيقة للوظيفة المناسبة للمركبة والمتانة.

الفضاء: تتطلب مكونات الطائرات، مثل أجزاء المحرك وعتاد الهبوط، دقة عالية وغالبًا ما تكون مصنوعة من مواد متخصصة. تضمن عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي أن تلبي هذه الأجزاء التفاوتات الضيقة المطلوبة للسلامة والموثوقية أثناء الطيران.

الطبية: في الصناعة الطبية، تتطلب الغرسات والأدوات الجراحية والأجهزة دقة فائقة. كما يجب أن تكون الأجزاء مصنوعة من مواد متوافقة حيوياً للاستخدام الآمن في الإجراءات الطبية.

النفط والغاز: يجب أن تتحمل الصمامات والأنابيب ومعدات الحفر البيئات القاسية والضغوط العالية. هذه المكونات مصنوعة من مواد مصممة لتحمل الظروف القاسية، مما يضمن القوة والموثوقية على المدى الطويل.

كيف CNC خراطة ؟

يمكن أن تكون عملية الخراطة CNC معقدة للغاية. ومع ذلك ، سنقدم لك تفصيلًا مبسطًا وتدريجيًا للعملية ، من التصميم إلى التصنيع.

الخطوات العامة لخراطة CNC هي:

الخطوة رقم 1: تحويل ملف تصميم CAD إلى برنامج CNC

تتضمن الخطوة الأولى تحضير ملف CAD للترجمة إلى لغة الآلة باستخدام الحاسب الآلي. هذا لا يتضمن البرمجة المتقدمة. يجب أن يكون لديك بالفعل بعض الرسومات ثنائية الأبعاد لتصميمك. في هذه الحالة ، تحتاج إلى التقاط هذه التصميمات إلكترونيًا باستخدام برامج مثل AutoCAD أو SolidWorks.

بمجرد وجود تصميم إلكتروني بتنسيق ملف CAD ، يمكنك بعد ذلك تحويله إلى برنامج CAM. يمكنك أيضًا استخدام نفس أدوات البرامج المذكورة أعلاه لتصدير الرسم بتنسيق CAM. يمكن لمهندس التصنيع بعد ذلك استخدام البرنامج لاختبار قابلية تصنيع المكون.

الخطوة رقم 2: قم بإعداد آلة الخراطة CNC

الخطوة التالية هي إعداد الجهاز. على الرغم من أن معظم العمليات مؤتمتة ، فلا تزال هناك حاجة لمشغل. لإعداد مخرطة CNC بشكل فعال ، يجب عليك اتباع الخطوات التالية:

• تأكد من إيقاف تشغيل الطاقة. يمكن أن تصبح عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي خطيرة جدًا. لذلك ، يجب عليك توخي الحذر والتحقق من مفاتيح الطاقة.
• ثبت الجزء على القطعة. الظرف مسؤول عن تثبيت الجزء في مكانه أثناء عملية الدوران. قد يكون عدم التحميل بشكل صحيح أمرًا خطيرًا وقد يؤدي إلى مكونات ذات أبعاد خاطئة.
• قم بتحميل برج الأداة. يتم تضمين العديد من الأدوات في عملية التقليب ، لذلك يجب عليك التأكد من أنك تختار الأداة المناسبة لإنهاءك المحدد. سيساعد البرج في الاحتفاظ بأكبر عدد ممكن من الأدوات في وقت واحد لمنحك عملية سلسة.
• تأكد من المعايرة الصحيحة. يجب عليك ضبط الأداة وقطعة العمل بالطريقة الصحيحة للتأكد من أن النتيجة تلبي المتطلبات.
• قم بتحميل برنامج CNC. الخطوة الأخيرة قبل بدء العملية هي تحميل كود CNC في الجهاز.

تحتاج إلى وضع متغيرين في الاعتبار في هذه المرحلة. الأول هو سرعة الدوران (السرعة التي تدور بها قطعة العمل). المتغير الثاني هو معدل التغذية (سرعة أداة القطع أثناء تحركها على طول قطعة العمل الدوارة).

يجب أن يحدد الميكانيكي المحترف هذه القيم لأن التقديرات الخاطئة ستؤثر على النتائج النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، قد تؤدي التقديرات غير الصحيحة في بعض المواد إلى تشطيبات غير متساوية أو تلف لا يمكن إصلاحه لقطعة العمل.

ومع ذلك ، يمكنك التمسك بسرعة دوران منخفضة ومعدل تغذية مرتفع "لتخشين" الشكل. من ناحية أخرى ، فإن سرعة الدوران العالية بالإضافة إلى معدل التغذية المنخفض تعتبر مثالية للتشطيبات السلسة والأجزاء ذات متطلبات التسامح الدقيقة.

الخطوة رقم 3: تصنيع الأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي

الخطوة الأخيرة هي تصنيع الجزء الذي تريده. هناك عمليات تحويل مختلفة يمكنك اختيارها ، اعتمادًا على النتيجة التي ترغب في الحصول عليها. أيضًا ، سيحدد تعقيد الجزء عدد الدورات التي ستحصل عليها. سيساعدك حساب وقت الدورة على معرفة الوقت النهائي الذي تقضيه على المكون ، وهو أمر بالغ الأهمية لحساب التكلفة.

عادةً ما يشتمل وقت دورة التحول على:

• وقت التحميل. على الرغم من أن هذا جزء من الإعداد ، فقد تتطلب الدورة وسيلة أخرى لتحميل قطعة العمل على الماكينة.
• وقت القطع. هذا هو الوقت المستغرق لقطع الشغل. معدل التغذية وعمق القطع من العوامل التي تؤثر على وقت القطع.
• وقت الخمول. أي عملية لا تتضمن القطع هي عملية خاملة. على سبيل المثال ، تغيير إعدادات مركز الدوران وحركة الأداة وما إلى ذلك.

تعتمد نتيجة عملية التصنيع على المواد الخام المستخدمة. سيختلف المكون الذي تم الحصول عليه من البلاستيك في الوظائف وخشونة السطح عن المكون المعدني.

معلمات رئيسية للتحويل باستخدام الحاسب الآلي

يعتمد نجاح عملية الخراطة باستخدام الحاسب الآلي على عدة عوامل حاسمة. يجب على عمال الماكينات التحكم بدقة في هذه المعلمات لتحقيق جودة القطعة المطلوبة، واللمسة النهائية للسطح، وكفاءة التصنيع.

سرعة: تحدد هذه الخاصية سرعة دوران المغزل، والتي تقاس بعدد الدورات في الدقيقة (RPM). تحدد المادة التي يتم تصنيعها وأداة القطع المستخدمة السرعة الصحيحة. على سبيل المثال، تتطلب عملية تحويل الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي عادةً سرعات أعلى من تحويل الفولاذ.

معدل التغذية: يحدد معدل التغذية السرعة التي تتحرك بها أداة القطع عبر قطعة العمل، والتي يتم قياسها بالبوصات في الدقيقة (IPM) أو المليمترات في الدقيقة (mm/min). تساهم خصائص المواد وخصائص الأداة واللمسة النهائية المطلوبة للسطح في تحديد معدل التغذية المثالي.

عمق القطع: تحدد هذه المعلمة مقدار المادة التي يمكن إزالتها بمرور واحد. تؤدي القطع العميقة إلى إزالة المزيد من المواد بشكل أسرع، ولكنها قد تؤدي أيضًا إلى زيادة تآكل الأداة وتوليد حرارة زائدة.

أداة قطع: يؤثر نوع أداة القطع المستخدمة بشكل كبير على عملية التصنيع. تناسب هندسة الأدوات والمواد والطلاءات المختلفة المواد والعمليات المختلفة. تضمن الأداة المناسبة الأداء الأمثل وتطيل عمر الأداة وتنتج تشطيبًا فائقًا.

انواع من CNC خراطة العمليات

هناك العديد أنواع أدوات المخرطة المستخدمة في الخراطة باستخدام الحاسب الآلي . نتيجة لذلك ، يمكنك إجراء العديد من العمليات على قطعة العمل. يتم تصنيف هذه العمليات على أنها عمليات خارجية وداخلية. تساعد العمليات الخارجية على تغيير القطر الخارجي للمكون. من ناحية أخرى ، فإن العمليات الداخلية تغير القطر الداخلي.

يتم تحديد العملية الفردية بواسطة أداة القطع المستخدمة والمسار الذي تسلكه لإزالة المواد. دعونا نتحقق منها.

عمليات التحويل المحددة (الخارجية)

تحول

في هذه العملية ، تتحرك أداة الدوران أحادية النقطة على طول جانب قطعة العمل لإزالة المواد وتشكيل ميزات مختلفة. تشمل الميزات التي يمكن أن تنشئها التناقص التدريجي ، والشطب ، والخطوات ، والخطوط. تحدث معالجة هذه الميزات عادةً في أعماق شعاعية صغيرة للقطع ، مع إجراء تمريرات متعددة للوصول إلى القطر النهائي.

يتضمن الدوران المدبب إنتاج أسطح مخروطية عن طريق تقليل أو زيادة قطر قطعة العمل الأسطوانية تدريجياً.

تحول الصعب

يتم إجراء هذا النوع من التقليب على مواد ذات صلابة Rockwell C أكبر من 45. تعتبر المعالجة الحرارية للمادة أمرًا بالغ الأهمية قبل تنفيذ هذه العملية. يهدف الخراطة الصعبة إلى الحد من عمليات الطحن التقليدية أو استبدالها. إنه يتنافس بشكل إيجابي مع الطحن الخشن عند استخدامه لأغراض إزالة المخزون. ومع ذلك ، قد لا يكون مناسبًا للعمليات التي يكون فيها البعد والشكل أمرًا بالغ الأهمية.

مواجهة

خلال هذه العملية ، تشع أداة الدوران أحادية النقطة على طول نهاية المادة. بهذه الطريقة ، تزيل الطبقات الرقيقة من المواد ، مما يوفر أسطحًا مستوية ناعمة. عادة ما تكون أعماق الوجه صغيرة جدًا ، ويمكن أن تحدث المعالجة في مسار واحد.

الحز

تتضمن هذه العملية أيضًا حركة شعاعية لأداة تحول أحادية النقطة في جانب قطعة العمل. وبالتالي ، فإنها تقطع أخدودًا بعرض متساوٍ لأداة القطع. من الممكن أيضًا إجراء عمليات قطع متعددة لتشكيل أخاديد أكبر من عرض الأداة. وبالمثل ، تستخدم بعض الشركات المصنعة أدوات خاصة لإنشاء أخاديد ذات أشكال هندسية مختلفة.

فراق

مثل الحز ، تتحرك أداة القطع قطريًا في جانب قطعة العمل. تستمر الأداة أحادية النقطة حتى تصل إلى القطر الداخلي أو مركز قطعة العمل. لذلك ، فإنه يقطع أو يقطع قسمًا من المادة الخام.

عمليات غير محددة (داخلية)

ممل

تدخل الأدوات المملّة إلى قطعة العمل لتقطع على طول السطح الداخلي وتشكل ميزات مثل التناقص التدريجي ، والشطب ، والخطوات ، والخطوط. يمكنك ضبط أداة الحفر لقطع القطر المطلوب برأس مملة قابل للتعديل.

قد يكون من المفيد إجراء عمليات مملة بعد حفر ثقب في قطعة العمل. سيساعد هذا في الحصول على أبعاد أكثر دقة.

حفر

يزيل الحفر المواد من الأجزاء الداخلية لقطعة العمل باستخدام لقم الثقب القياسي. إن لقم الثقب هذه ثابتة في برج الأدوات أو غراب الذيل لمركز التدوير.

خيوط

تستخدم هذه العملية أداة خيوط أحادية النقطة لها أنف مدبب 60 درجة. تتحرك هذه الأداة محوريًا على طول جانب قطعة العمل لقطع الخيوط في السطح الخارجي للمكون. يستطيع الميكانيكيون قص الخيوط لأطوال محددة ، بينما قد تتطلب بعض الخيوط تمريرات متعددة.

التخريش

تتضمن هذه العملية قطع أنماط مسننة على سطح قطعة العمل باستخدام أداة تخريش لأغراض خاصة. يعمل هذا النمط كتعزيز بصري أو قبضة يد.

التوسيع

عملية التحجيم هذه تزيل كميات صغيرة من المعدن من ثقب محفور بالفعل. يساعد على عمل ثقوب داخلية بأقطار دقيقة. على سبيل المثال ، عندما تصنع ثقبًا بقطر 6 مم بمثقاب مقاس 5.98 مم ، يمكنك بسهولة قراءته وفقًا للأبعاد الدقيقة.

هل تحتاج إلى أجزاء آلية دقيقة ودقيقة؟ RapidDirect موثوق خدمات الخراطة CNC لك ، بما في ذلك جميع عمليات الخراطة المحددة وغير المحددة. تتحد تقنيتنا الحديثة والفنيون ذوو الخبرة لمنحك منتجات فعالة من حيث التكلفة وعالية السرعة. تساعدك خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا على الحفاظ على قدرتك على المنافسة في مجال عملك.

انواع من آلة تحول CNC

يمكنك استخدام أربعة أنواع رئيسية من آلات الخراطة CNC لمشروعك. يشملوا:

مراكز الدوران الأفقية

هذه آلات مغلقة تدمج قدرات الحفر والطحن. يستخدم مركز الدوران هذا مغزلًا أفقيًا وأدوات مثبتة فوق قطعة العمل الدوارة. تقطع أدوات القطع المواد وتستخدم الجاذبية لسحب الرقائق بعيدًا كما هو الحال مع الطحن. تنزل الرقائق إلى السرير لتسهيل إزالتها.

مراكز الخراطة العمودية

يجمع مركز الدوران العمودي بين مركز الدوران الأفقي ومطحنة CNC. التصميم هو أن يتم تثبيت ظرف الدوران بشكل مسطح على الأرض ، مما يضمن تشغيل القطع الكبيرة في عدد دورات أقل في الدقيقة (RPMs). في هذه الحالة ، يقترب برج الأداة من الجانب. هناك أيضًا مراكز تحول عمودية مقلوبة مع المغزل والظرف في وضعيات معكوسة.

مخارط أفقية

تحتوي المخارط الأفقية على جميع ميزات المخرطة التقليدية. الفرق الوحيد هو أن برامج الكمبيوتر تتحكم فيها. أيضا ، عملياتهم الأساسية تتحول ومملة.

مخارط عمودية

على عكس المخرطة الأفقية ، تحمل المخرطة العمودية قطعة العمل من الأسفل قبل تدويرها. هذا خيار جيد لمتاجر الآلات ذات المساحة المحدودة. علاوة على ذلك ، فهو الخيار المثالي عند العمل على قطع العمل الثقيلة.

مكونات من آلة تحول CNC

يتطلب الحصول على أفضل النتائج من إجراء الدوران فهمًا جيدًا لأداة الماكينة. دعنا نتحقق من المكونات الرئيسية لمركز تحول CNC.

هيادستوك

يشكل غراب رأس مركز الدوران الجزء الأمامي من الماكينة. عادة ما يكون موجودًا على الجانب الأيسر من الماكينة حيث أنه يضم المغزل الرئيسي حيث يعلق الظرف لتثبيت قطعة العمل. لذلك ، يحمل غراب الرأس محرك القيادة وآليات تشغيل المغزل.

ستحدد سعة عمود الدوران الحد الأقصى لقطر قطعة العمل لتركيبه من خلال غراب الرأس.

تايلستوك

هذا هو الطرف الآخر من مركز الدوران. يتم تثبيت غراب الذيل على سرير المخرطة ، بهدف دعم المواد الخام الأطول. توفر ريشة غراب الذيل هذا الدعم باستخدام القوة الهيدروليكية. بينما تأتي القوة الدافعة من المغزل ، يعمل غراب الذيل جنبًا إلى جنب مع قطعة العمل.

ومع ذلك ، يجب ألا تستخدم غرابًا ذيلًا عندما يكون تقليب الوجه أمرًا مهمًا. سيكون غراب الذيل في طريق العملية.

مغزل

يشير الكثير من الناس إلى المغزل على أنه قلب الآلة. يتكون المحور الرئيسي لمخرطة CNC من نظام محرك المغزل ومجموعة المغزل. إنها أجزاء متحركة من أداة الماكينة ، بما في ذلك المحركات والتروس والظرف.

تستخدم بعض مراكز الخراطة CNC مغزلًا فرعيًا أو مغزلًا مزدوجًا. غالبًا ما تستخدم هذه المراكز المغزل الثاني بدلاً من غراب الذيل. يتحرك المغزل الفرعي طوليًا نحو المغزل الأساسي تحت سيطرة تعليمات الكمبيوتر. بهذه الطريقة ، يمكن تصنيع الجزء الخلفي من قطع العمل دون الحاجة إلى تحميل / تفريغ إضافي أثناء العملية.

تشاك وكوليت

تشاك يحمل الجزء من فكيه ، ويربط مباشرة بالمغزل. ومع ذلك ، فهي قابلة للاستبدال ، مما يسمح بمعالجة الأجزاء ذات الأحجام المختلفة. من ناحية أخرى ، فإن الكوليت هو نسخة أصغر من ظرف الظرف ، والذي يسمح بمعالجة الأجزاء الأصغر. غالبًا ما تكون الأجزاء المناسبة للكوليت حوالي 60 مم لأنها توفر قبضة أفضل للقطع الأصغر.

سرير المخرطة

السرير ، المصنوع عادة من مادة الحديد الزهر ، هو اللوح الأساسي الذي يستريح على الطاولة أسفل مساحة العمل. يوفر هذا المكون الدعم للعديد من الأجزاء الثابتة والتشغيلية. يتصل السرير بغراب الرأس ويمر عبر غراب الذيل. يعمل برج الأدوات والمرفقات الأخرى على طول السرير.

نقل

يدعم هذا المكون برج الأداة ، ويغذيه ويوجهه ضد قطعة العمل. يتكون النقل من البرج والسرج والشريحة المتقاطعة. عادةً ما تحتوي مراكز الخراطة CNC المزودة بأبراج أداة حية على أدوات دوارة تعمل بالطاقة لعمليات الطحن. تعمل هذه القدرة على زيادة وظائف الماكينة مع تقليل أو إلغاء العمليات الثانوية.

برج أداة

بدلاً من عربة النقل ، تأتي الآلات المحسّنة الأحدث مزودة ببرج العدة. يمكن لهذه الأدوات الاحتفاظ بمزيد من الأدوات في وقت واحد ، مما يسمح لك بتغيير أدوات القطع اللازمة لعملية معينة. هذا يعني أنه يمكنك التبديل من عملية إلى أخرى دون قضاء بعض الوقت.

لوحة التحكم

وهنا يأتي دور التحكم العددي بالكمبيوتر. إنه العقل الذي يقف وراء عمليات الدوران باستخدام الحاسب الآلي ، مما يسمح للمشغل بضبط البرامج قبل بدء العملية.

الاختلافات بين مخارط CNC و مراكز الخراطة CNC

تبدو مخارط CNC ومراكز الخراطة متشابهة وتؤدي نفس المهام. ومع ذلك ، هناك بعض الاختلافات التي يجب ملاحظتها. على الرغم من أن المخارط هي من أوائل الأدوات المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن مراكز الخراطة هي ترقيات. إنهم يرتقون بالقدرة إلى مستوى أعلى ، ويضيفون تغييرًا آليًا للأداة ، وإزالة فعالة للرقائق ، وأدوات دوارة مباشرة ، وإكمالًا سهلًا للعديد من المكونات.

أحد الاختلافات الرئيسية هو أن مراكز الخراطة غالبًا ما تكون مزودة بحاويات كاملة للماكينة ، مما يحمي المشغل من الرقائق والمبردات المستخدمة في عملية القطع. تستخدم مراكز الدوران تكوينات "سرير مائل" على عكس التصميم "المسطح". لذلك ، يمكن لهذا التصميم الفريد التحكم بشكل أفضل في تدفق الرقاقة لضمان سقوطها مباشرة تحت الجزء.

تتميز مراكز الخراطة CNC أيضًا بقدرات أعلى في عدد الدورات في الدقيقة. تسمح لهم تصميماتهم القوية والمبتكرة بإزالة المواد بمعدلات عالية للغاية. علاوة على ذلك ، يمكن أن تتلاءم مراكز الخراطة CNC بسهولة مع "الأدوات الحية" ، بما في ذلك الطحن والتنصت والحفر عبر ملف التوليف.

تضمن التغذية التلقائية للمواد وتغيير الأدوات داخل الدورة المبرمجة أن مراكز الخراطة CNC يمكنها إنتاج أجزاء تحول CNC بكفاءة أكبر من مركز تحول مخرطة CNC. نظرًا للكفاءة العالية وقدرات الإنتاج الأكبر ، تعد مراكز الخراطة CNC أغلى من المخارط.

لذلك ، إذا كنت ترغب في آلة مرنة يمكنها إكمال مجموعة متنوعة من المهام ، فإن مركز الدوران هو الخيار الأفضل. ومع ذلك ، فإن مخرطة CNC مثالية للإنتاج قصير المدى والأجزاء البسيطة مثل البطانات والدبابيس.

المادة المناسبة لـ CNC خراطة

هناك العديد من مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العمليات. العديد من هذه المواد مناسبة أيضًا لعمليات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. يشملوا:

• المعادن
• البلاستيك
• خشب
• الزجاج (Glass)
• شمع

تتطلب مواد الخراطة CNC هذه مخرطة أو مراكز خراطة مختلفة لأنها تحتوي على متطلبات محددة مثل سرعة الدوران ومعدل التغذية.

اعتبارات التصميم للأجزاء المحولة باستخدام الحاسب الآلي

يؤثر تحسين تصميم القطعة الخاصة بك للتحويل باستخدام الحاسب الآلي بشكل مباشر على كفاءة التصنيع والتكلفة والأداء النهائي للقطعة. ضع في اعتبارك العوامل الرئيسية التالية:

اختيار المواد: يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية. على سبيل المثال، يوفر الألومنيوم 6061 قابلية تشغيل ممتازة وقوة مناسبة للعديد من التطبيقات. ومع ذلك، إذا كانت مقاومة التآكل بالغة الأهمية، فقد يكون الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، 304) ضروريًا، على الرغم من أنه يتطلب أدوات متخصصة وسرعات تشغيل أبطأ محتملة. ضع في اعتبارك بيئة التشغيل ومتطلبات الأداء. هل سيتعرض الجزء لضغوط عالية أو ظروف تآكل؟ إن موازنة خصائص المواد مع احتياجات التطبيق تعمل على تحسين كل من الوظائف وقابلية التصنيع.

هندسة الجزء: التصميم الذكي يبسط عملية التصنيع. يقلل من الميزات المعقدة مثل التجاويف العميقة الضيقة أو القطع السفلية المعقدة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة وقت التصنيع وتكاليف الأدوات بسبب الحاجة إلى أدوات متخصصة وسرعات قطع أبطأ. يفضل الأشكال الهندسية البسيطة التي توفر سهولة الوصول إلى الأدوات. على سبيل المثال، بدلاً من الزاوية الداخلية الحادة، قم بتصميم نصف قطر. يسهل هذا إزالة المواد بشكل أكثر سلاسة، ويقلل من أوقات الدورة، ويخفض في النهاية تكاليف الإنتاج.

التسامح: تتميز ماكينات الخراطة CNC بتفاوتات تسامح دقيقة، تصل عادةً إلى ±0.01 مم. ومع ذلك، فإن التفاوتات المفرطة في ماكينات الخراطة CNC (مثل ±0.001 مم) تزيد التكاليف وتزيد من تعقيد التصنيع بشكل غير ضروري. غالبًا ما تكفي تفاوتات الخراطة CNC القياسية، مثل ISO 2768-m (للمعادن)، للعديد من التطبيقات. إن فهم نطاقات التفاوتات القياسية وتحديد ما هو ضروري وظيفيًا فقط يمكن أن يؤثر بشكل كبير على ميزانيات المشاريع دون المساس بالأداء.

صقل الأسطح: ضع في اعتبارك تشطيب سطح الخراطة CNC المطلوب في بداية عملية التصميم. تتوفر مجموعة متنوعة من التشطيبات، من المعالجة آليًا إلى المصقولة، أو المؤكسدة، أو المطلية بالمسحوق. لكل منها تأثير على الجمالية والوظيفة والتكلفة. قد يكون السطح المعالج آليًا مناسبًا للمكونات الداخلية، بينما قد يكون السطح المصقول أو المطلي ضروريًا للأجزاء المرئية. يضمن التحديد الواضح لمتطلبات تشطيب سطح الخراطة CNC أن المنتج النهائي يلبي الأهداف الوظيفية والجمالية مع الحفاظ على التكاليف.

تبحث عن الأفضل CNC خراطة خدمات؟

الآن أنت تعرف ما يستلزمه تحول CNC وفوائده العديدة. ومع ذلك ، لا يمكنك الحصول على هذه الفوائد إلا عندما تحصل عليها خدمات الخراطة CNC من شريك تصنيع موثوق. في هذه الحالة ، يعد RapidDirect هو خيارك الأفضل للجميع خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.

نحن نفتخر بالتقنيات المبتكرة وآلات الخراطة المتقدمة لمساعدتك على ترقية تجربة التصنيع المخصصة الخاصة بك. نجمع أيضًا بين معرفة وخبرة الفنيين لدينا مع رقابة صارمة على الجودة وضمان الجودة لنمنحك قطعًا عالية الجودة تلبي متطلباتك.

عند تحميل ملف التصميم الخاص بك على نظامنا الأساسي للاقتباس الفوري ، ستحصل على عرض أسعار فوري لأجزائك. نقدم أيضًا تحليلًا مجانيًا لسوق دبي المالي لضمان قابلية تصنيع المكون الخاص بك. كل هذه تأتي بأسعار تنافسية. قم بتحميل ملف CAD الخاص بك اليوم ، ودعنا نبدأ!

خاتمة

يعد الخراطة باستخدام الحاسب الآلي أحد أكثر الأجزاء أهمية في الصناعة التحويلية ، مما يعطي نتائج دقيقة لمجموعة واسعة من المكونات. تضمن مرونتها وقدرتها على الإنتاج إنتاجًا واسع النطاق بنتائج متطابقة.

ناقش هذا المقال جوانب مختلفة من تحول CNC ، بما في ذلك فوائده الفريدة. بهذه الطريقة ، يمكنك اتخاذ القرار الأفضل لمشروعك. ومع ذلك ، إذا كنت بحاجة إلى مزيد من النصائح المهنية بشأن عملية التصنيع هذه ، الاتصال RapidDirect اليوم.

الأسئلة الشائعة حول الخراطة باستخدام الحاسب الآلي