تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب

خدمات تصنيع المعادن عالية الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مصممة خصيصًا للتطبيقات الصناعية والطبية والمعمارية. خفّض التكاليف بنسبة 30% بفضل الخبرة التصنيعية الصينية، وبدون حد أدنى للطلبات، ومعالجة متكاملة (قطع بالليزر + لحام + ثني).

خدماتنا في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ

حلول تصنيع شاملة حسب الطلب مصممة خصيصًا وفقًا لمواصفاتك الدقيقة، مع مراقبة صارمة للجودة لمنع الصدأ والدقة.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب

حلول تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المصممة حسب الطلب، بما في ذلك أغلفة الأجهزة الطبية وغرف التفريغ الصناعية، مع تحكم دقيق في التفاوتات.

تصنيع الصفائح المعدنية الفولاذ المقاوم للصدأ

تصنيع صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الدقة باستخدام آلات الثني CNC المتقدمة لتقليل التشوه في أجزاء الصفائح المعدنية كبيرة الحجم.

التصنيع الصناعي

تصنيع خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات صناعية شديدة التحمل، مع معالجة متخصصة مضادة للتآكل للمناطق الملحومة.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المعماري

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المعماري حسب الطلب مع تشطيبات سطحية ممتازة (تلميع المرآة، والتنظيف بالفرشاة) للتطبيقات الجمالية والوظيفية.

القطع واللحام بالليزر

خدمات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ المتكاملة، بما في ذلك القطع بالليزر عالي الطاقة، ولحام TIG/MIG، والثني الدقيق.

خدمة ضمان الجودة

مراقبة جودة صارمة لمنع الصدأ، ودقة الأبعاد، وتشطيب السطح لتلبية المعايير الدولية.

مواصفات مادة الفولاذ المقاوم للصدأ

نوفر ونعتمد جميع أنواع الفولاذ الأوستنيتي والفريتي والمارتنسيتي والفولاذ المقوى بالترسيب الشائعة. كل دفعة تأتي مع تقارير اختبار المصنع (MTR) وإمكانية تتبع التركيب الكيميائي بالكامل.

SUS201

SUS201 هو بديل منخفض التكلفة لخيارات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية. فهو يوفر مقاومة جيدة للتآكل ويُستخدم غالبًا في تطبيقات مثل أدوات المطبخ والمصارف والأجهزة.

قوة الشد، والعائد	275 - 380 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 290 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	40 - 60٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.90 g / cm³

SUS303

تحتوي هذه السبيكة الأوستنيتية على الكبريت لتحسين قابليتها للتشغيل مقارنةً بسبيكة SUS304. وهي مثالية للتشغيل الدقيق للمكونات الثقيلة مثل التروس والأعمدة. كما أنها شائعة الاستخدام في البراغي والصواميل والمسامير.

قوة الشد، والعائد	415 - 450 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 300 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	35 - 50٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.90 g / cm³

SUS304

يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 الأكثر تنوعًا وانتشارًا. يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية عالية للتشكيل، كما أنه اقتصادي وذو قوة فائقة. يُستخدم بكثرة في الصناعات الكيميائية والغذائية.

قوة الشد، والعائد	215 - 505 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 300 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	40 - 70٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.90 g / cm³

SUS316

يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ 316 بمقاومته الممتازة للتآكل وقابليته العالية للتشكيل، وذلك بفضل احتوائه على الموليبدينوم. كما أنه قابل للحام بدرجة عالية، مما يجعله مثالياً للبيئات المسببة للتآكل مثل تجهيزات القوارب وخزانات المواد الكيميائية.

قوة الشد، والعائد	170 - 310 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 290 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	30 - 50٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.90 g / cm³

SUS316L

نسخة منخفضة الكربون من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS316، توفر قابلية لحام أفضل. مثالية لمعدات معالجة الأدوية والمواد الكيميائية حيث تُعد مقاومة التآكل بعد اللحام أمرًا بالغ الأهمية.

قوة الشد، والعائد	170 - 290 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 290 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	40 - 50٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.90 g / cm³

SUS420

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي ذو نسبة عالية من الكربون ونسبة منخفضة من الكروم. يتميز بقوة وصلابة عاليتين. يُستخدم عادةً في صناعة أدوات المائدة والأدوات الجراحية.

قوة الشد، والعائد	345 - 650 ميجا باسكال
قوة التعب	275 ميغاباسكال
استطالة عند الكسر	10 - 25٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.80 g / cm³

SUS430

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ذو مقاومة جيدة للتآكل وقابلية للتشكيل. يُستخدم غالبًا في تزيين السيارات وأجهزة المطبخ.

قوة الشد، والعائد	275 - 450 ميجا باسكال
قوة التعب	240 - 280 ميجا باسكال
استطالة عند الكسر	20 - 30٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.75 g / cm³

SUS431

الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي الكروم ومنخفض النيكل معروف بقابليته العالية للتصلب، وقوته، ومقاومته الجيدة للتآكل. يُستخدم في تطبيقات الفضاء والطيران والتطبيقات البحرية.

قوة الشد، والعائد	690 - 900 ميجا باسكال
قوة التعب	350 ميغاباسكال
استطالة عند الكسر	15 - 17٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.75 g / cm³

SUS440C

سبيكة مارتنسيتية عالية الكربون معروفة بقوتها وصلابتها ومقاومتها العالية للتآكل. يمكن زيادة صلابتها عن طريق المعالجة الحرارية. تُستخدم في صناعة المحامل والأدوات الجراحية.

قوة الشد، والعائد	450 - 1900 ميجا باسكال
قوة التعب	275 ميغاباسكال
استطالة عند الكسر	10 - 20٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.75 g / cm³

SUS630 / 17-4PH

فولاذ مقاوم للصدأ مُقسّى بالترسيب يتميز بقوة ومتانة عاليتين. مقاومة فائقة للتآكل مع صلابة مُعززة. مثالي لتوربينات الغاز والمصانع الكيميائية.

قوة الشد، والعائد	725 - 1170 ميجا باسكال
قوة التعب	480 ميغاباسكال
استطالة عند الكسر	6 - 14٪
صلابة (برينل)	٢٠٢٤/٢٠٢٣
كثافة	7.80 g / cm³

معدات متطورة لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بدقة عالية

تتيح لنا معداتنا التعامل مع مشاريع تصنيع المعادن المعقدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي لا يستطيع الموردون الآخرون القيام بها، مع تحكم صارم في التشوه في المكونات كبيرة الحجم ومنع الصدأ في المناطق الملحومة.

• ماكينات قطع الألياف الليزرية (6000 واط - 12000 واط)
• مكابس ثني CNC (بطول ثني يصل إلى 4000 مم)
• محطات لحام TIG/MIG (مع معالجة مضادة للتآكل)
• خطوط معالجة الأسطح (التلميع، والتنظيف بالفرشاة، والتخميل)
• معدات القياس ثلاثية الأبعاد (CMM) لمراقبة الجودة
• قياس خشونة السطح باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (ISO 9001:2015، إمكانية التتبع الكامل)
• التصنيع والتشطيب بخمسة محاور
• خلايا الطحن بعد اللحام والتلميع المرآوي

شريكك الموثوق في التصنيع في الصين. شحن عالمي

رابيد دايركت، ومقرها الصين، تجمع بين الإنتاج الداخلي وشبكة تضم أكثر من 700 مورد محلي معتمد لتقديم حلول تصنيع سريعة وعالية الجودة عند الطلب. وبصفتنا مركزًا رائدًا في الصين، نوفر خدمة الشحن العالمي، مع توصيل إلى أمريكا الشمالية وأوروبا في غضون 3-10 أيام فقط. بفضل مهندسي المشاريع الناطقين باللغة الإنجليزية وسرعة الاستجابة، ندعم العملاء في مختلف المناطق الزمنية لضمان سير الإنتاج بسلاسة.

50+

مجموعة الآلات

120+

الدول المشحونة

20,000+

خدم العملاء

لماذا تختار رابيد دايركت لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟

مزايانا الفريدة التي تجعلنا نتميز عن المنافسين

تقريبا

فعالية التكلفة

خفض تكاليف التصنيع بنسبة تصل إلى 30% بدون حد أدنى للطلب وإنتاج فعال.

📜

جودة معتمدة

حاصلة على شهادات ISO 9001 و 13485 و 14001 لمعايير الجودة العالمية الصارمة.

🔒

علاج ضد الصدأ

معالجة احترافية للتخميل ومقاومة التآكل لضمان المتانة على المدى الطويل.

⚡

تحول سريع

استجابة سريعة لطلبات الأسعار خلال 24 ساعة، وفترة تسليم أقصر للنماذج الأولية والإنتاج بكميات كبيرة.

؟؟؟؟

تجربة عالمية

نقدم خدماتنا في الولايات المتحدة وأوروبا وأستراليا وآسيا مع دعم كامل للامتثال.

🕒

دعم على مدار الساعة

فريق هندسي وخدمة متخصص متوفر على مدار الساعة.

دراسة حالة - شركة تصنيع المعدات الطبية الأصلية

شركة طبية ألمانية تخفض التكاليف بنسبة 30% من خلال تحسين استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ

غطاء المريض لجهاز التصوير بالرنين المغناطيسي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، بتشطيب رقم 4، بدون أي تغير في لون اللحام. ساهم تصميمنا المبتكر في تقليل هدر المواد بنسبة 22%، وخفض وقت التجميع بنسبة 35%.

30% تقليل التكاليف ٢ أسبوعين المهلة

عملية مراقبة الجودة الصارمة

نضمن أن كل مشروع لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ يفي بأعلى معايير الجودة

فحص المواد

تحقق من شهادات المواد الخام واختبر تركيبها الكيميائي
والخواص الميكانيكية

التحكم في العملية

المراقبة المستمرة أثناء التصنيع لضمان الأبعاد
الدقة والامتثال للعمليات

فحص اللحام

اختبار غير متلف لجودة اللحام ومعالجة مقاومة الصدأ
التحقق

الفحص النهائي

اختبارات شاملة تتضمن فحوصات الأبعاد، وتشطيب السطح، ومقاومة التآكل

توثيق

توثيق الجودة الكاملة والشهادات اللازمة للتتبع
والامتثال

حلّ أصعب ثلاثة تحديات في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ

تآكل اللحام ← التخميل

نقوم بتطبيق التخليل بعد اللحام والتلميع الكهربائي.
والتخميل وفقًا لمعيار ASTM A967 للقضاء على
استنزاف كربيد الكروم. ستبقى أجزاؤك سليمة
مقاوم للصدأ حتى في التطبيقات الطبية/البحرية
البيئات.

تشويه الجزء الكبير → مُتحكم به

تجهيزات تخفيف الإجهاد، والتثبيت التكيفي
ويحافظ برنامج المحاكاة على التسطيح ضمن
0.1 مم/م على الأجزاء التي يصل طولها إلى 4 أمتار. لا يوجد ارتداد.
مفاجآت.

عيوب السطح ← سطح مصقول / لامع

تلميع آلي، لمسة نهائية عاكسة 8K، متسق
رقم 4 ساتان. نقوم بمطابقة العينة المعتمدة لديك.
حتى بالنسبة للخطوط ثلاثية الأبعاد المعقدة.

مراجعة التصميم للتصنيع بقيادة مهندسين · مجاناً

هل تعرف المادة، ولكنك لا تعرف طريقة التصنيع المثالية؟ يقوم مهندسونا بتحليل هندستك، وتفاوتاتك، وحجمك للتوصية بالعملية المثلى - القطع بالليزر، أو الثني، أو اللحام، أو مزيج من الاثنين.

التحقق من جودة المواد وفقًا لتطبيقك
اختيار العملية: التشكيل بالضغط مقابل الليزر مقابل القطع بالماء
توصيات تصميم اللحام مقابل التصميم بدون لحام
تحسين التكاليف في قطاع التصنيع الآسيوي

اسحب وأفلِت الملف أو انقر للتحميل

الخطوة | STP | STL | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T
الأعلى. حجم الملف: ≥15 ميجابايت

رابط التطبيق

القدرات

الحلول

القطاعات

منصة

المصادر

تعرف اكثر عنا

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الطلب

خدماتنا في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ