Die Blechbearbeitung ist in vielen Branchen ein wichtiger Herstellungsprozess. Beispielsweise spielt es in der Luft- und Raumfahrt- und Automobilindustrie eine große Rolle und ist ein wichtiges Rückgrat. Um den Prozess optimal zu nutzen, müssen Sie als Designer klare Ziele und Designstrategien haben.
Zur Konstruktionsstrategie gehört die Kenntnis der verschiedenen Blechkonstruktionstechniken sowie der Tipps und Tricks zur Blechfertigung, um den Prozess zu vereinfachen. Daher zeigt Ihnen dieser Artikel einige Tipps zur Blechkonstruktion, die Sie für einen reibungslosen Blechfertigungsprozess anwenden können. Weiter lesen.
Blech Design-Tipps Sie können verwenden
Basierend auf einigen Standardentwürfen für Fertigungspraktiken, einer gründlichen Analyse der Ergebnisse und sich ändernden industriellen Anforderungen finden Sie im Folgenden Tipps zur Blechkonstruktion, die Sie bei Ihrer Blechkonstruktion befolgen sollten Blechbearbeitungsprozess. Diese Tipps sollten als berücksichtigt werden Entwicklung. Dadurch soll sichergestellt werden, dass die Konstruktion von Blechbauteilen effizient erfolgt. Nachfolgend finden Sie wichtige Tipps zur Blechkonstruktion, die Ihnen bei der Herstellung hochwertiger Bleche helfen:
Lochgröße
Bei der Blechkonstruktion ist darauf zu achten, dass alle Löcher in der Struktur einen Durchmesser haben, der mindestens der Dicke des Blechmaterials entspricht.
Wenn Sie sich an diesen Tipp für die Blechgestaltung halten, verringert sich das Risiko, dass ein Werkzeug bricht oder beschädigt wird. Dadurch können sich die Produktionszeiten und -kosten erhöhen. Ebenso kann die Verwendung konsistenter Lochgrößendurchmesser über ein bestimmtes Teil hinweg die Produktion beschleunigen, da weniger Werkzeugwechsel erforderlich sind.
Schließlich sollten die Löcher entfernt von den Locken platziert werden und nicht näher als das Sechsfache der Materialstärke voneinander entfernt sein.
Biegeradius
Ein entscheidender Tipp bei der Konstruktion eines Blechteils ist, dass je kleiner der Biegeradius ist, desto größer ist die Belastung für das Werkstück.
Generell gilt, dass der Innenradius einer Biegung der Blechdicke entsprechen sollte. (Dies gilt insbesondere für duktile Metalle wie Edelstahl. Andere sprödere Metalle profitieren oft von einem noch größeren Biegeradius.)
Biegeausrichtung
Das Biegen ist eine der gängigen Blechkonstruktionstechniken, bei der Bremsen Bleche in die gewünschte Geometrie biegen. Um den Produktionsprozess zu erleichtern und die Gesamtkosten zu senken, sollten Sie diesen Gestaltungstipp beachten. Stellen Sie sicher, dass die Biegungen möglichst die gleiche Ausrichtung haben. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Teile im Herstellungsprozess neu auszurichten, was Zeit und letztendlich Geld spart.
Säume
Bei der Blechbearbeitung werden Säume verwendet, um sichere Kanten an Produkten zu schaffen, indem die Kante des Blechs auf sich selbst gefaltet wird. Ein wichtiger Design-Tipp, den Sie bei der Integration eines Saums in ein Teil beachten sollten, ist die Vermeidung flacher Säume. Stattdessen ist oft ein offener oder tropfenförmiger Saum vorzuziehen, da hier das Risiko eines Bruchs geringer ist.
Bei der Gestaltung offener Säume empfiehlt es sich, einen Innendurchmesser einzuhalten, der mindestens der Blechdicke entspricht. Die Länge des Saums (also wie viel eingeklappt wird) sollte mindestens das Vierfache der gemessenen Dicke betragen. Tropfenförmige Säume sollten den gleichen Verhältnissen folgen und Sie sollten eine Öffnung in Betracht ziehen, die mindestens 1/4 der Blechdicke misst.
Laschen und Kerben
Beim Entwerfen eines Teils mit Laschen oder Kerben ist es ein wichtiger Designtipp, zu wissen, dass bestimmte Maßverhältnisse zu einem optimierten Design führen. Laschen sollten beispielsweise nicht länger als das Fünffache ihrer Breite und mindestens so breit wie das Doppelte der Blechdicke sein.
Kerben sollten ihrerseits mindestens so breit sein, wie das Material dick ist, und am besten mindestens 1/8 Zoll voneinander entfernt sein. Wenn Kerben oder Laschen in der Nähe einer Biegung angebracht werden, sollten sie mindestens das Dreifache der Materialstärke (zuzüglich des Biegeradius) von der Biegung entfernt sein. Andernfalls können sie sich verziehen oder verformen.
Werkzeugauswahl
Dieser Designtipp gilt nicht nur für Blechdesigntechniken, sondern auch für die CNC-Bearbeitung. Durch die Konstruktion von Teilen mit Biegungen, Radien und Löchern, die mit herkömmlichen Werkzeugen hergestellt wurden, können Fertigungsdienstleistungen wie z RapidDirect kann im gesamten Produktionsprozess Zeit sparen. Mit anderen Worten: Wenn Sie bei Ihrem Blechteil Standardabmessungen und -größen beibehalten, ist die Herstellung schneller und kostengünstiger. In ähnlicher Weise gilt: Je einfacher das Design eines Teils ist, desto einfacher (und billiger) ist es herzustellen.
Enge Toleranzen
Ein weiterer wichtiger Tipp bei der Verwendung von Blechkonstruktionstechniken besteht darin, die Verwendung enger Toleranzen einzuschränken. Viele bauen ihre Prototypen mit unnötig engen Toleranzen. Allerdings gilt: Je präziser die Beschriftungen, die Sie in Ihren Entwurf einbauen, desto teurer ist das fertige Produkt. Berücksichtigen Sie stattdessen nur Merkmale und Oberflächen, die für die Funktion Ihres Projekts von entscheidender Bedeutung sind.
Folds
Im Allgemeinen gilt: Je komplizierter Ihr Design, desto höher sind die Kosten. Um Ihren Geldbeutel zu schonen, vereinfachen Sie die Winkel, die Sie in Ihren Biegungen verwenden. Ein guter Tipp für die Blechkonstruktion ist, dass die besten Blechfalten einen Radius haben, der gleich oder größer als die Dicke des verwendeten Metalls ist.
Kleine Biegungen an dicken Teilen sind weniger genau als an dünnen Teilen. Vermeiden Sie kleine Biegungen, wenn Sie dicke Teile verwenden, es sei denn, sie sind notwendig. Wenn dies nicht der Fall ist, kehren Sie zu Ihrer Blechkonstruktion zurück und prüfen Sie, ob Sie sie umgehen können.
Versätze
Offsets sind Z-förmige Biegungen, die Sie an Halterungen und Klemmen verwenden können. Ein wichtiger Tipp, der hier gilt, ist, alle Biegeradien gleich zu halten. Außerdem sollten die parallelen Ebenen mindestens das Zweifache der Materialstärke voneinander entfernt sein.
Blechlehre
Einer der wichtigsten Tipps zur Blechkonstruktion, die Sie sich aneignen sollten, ist damit verbunden Blechlehre.
Die Blechdicke hängt vom Projekt und der Geometrie des Teils ab. Allerdings begrenzen dicke Bleche den mit einer Abkantpresse erreichbaren Biegewinkel. Zu scharfe Biegungen sind auf einer Abkantpresse oder einer herkömmlichen Stanzpresse schwierig. Außerdem entstehen mikroskopisch kleine Risse im Metall, die das Metall spröde und leicht brechend machen. Folglich besteht die Gefahr teurer Rüstvorgänge und langer Produktionszeiten.
Sofern nicht erforderlich, ist es unabhängig von den Blechkonstruktionstechniken einer der wichtigsten Tipps für die Blechkonstruktion, sich von dicken Blechen fernzuhalten. Wählen Sie das dünnere, biegsamere Metall.
Materialien
Bei der Verwendung von Blechkonstruktionstechniken reicht es nicht aus, die verschiedenen Blecharten und ihre Eigenschaften zu kennen. Es ist besser zu wissen, wie es geht Wählen Sie das richtige Material. Dies ist ein wichtiger Tipp während Blechbearbeitung. Im Folgenden finden Sie einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt berücksichtigen sollten.
- Härte: Dies ist die Fähigkeit des Blechs, starkem Druck standzuhalten.
- Zugfestigkeit: Dies bestimmt die maximale Belastung, die das Material ohne Bruch aushalten kann.
- Maximale Temperatur: Dies ist wichtig, da es die Eigenschaften des Blechs beeinträchtigt. Beispielsweise kann die Temperatur zu einer Änderung des elektrischen Widerstands usw. führen.
- Formbarkeit: Das von Ihnen gewählte Blech sollte entsprechend Ihren Projektanforderungen formbar sein
- Dehnungsverhältnis: Dies erklärt das Verhältnis des gedehnten Probenmaterials zum Verhältnis des Probenmaterials nach dem Brechen.
Rapiddirect, Ihr idealer Partner für die Blechbearbeitung
Insgesamt ist die Blechfertigung ein vielseitiger Produktionsprozess, bei dem Blechkonstruktionstechniken für Metallteile zum Einsatz kommen. Ganz gleich, um welche Anwendung es sich handelt, jeder dieser Tipps zur Blechkonstruktion trägt dazu bei, die Produktion Ihres Teils zu optimieren. Dies führt zu einer einfacheren und kostengünstigeren Arbeit.
Bei RapidDirect arbeitet unser Expertenteam gerne mit Ihnen zusammen, um die ordnungsgemäße Optimierung des Blechdesigns für unsere Blechfertigungsprozesse sicherzustellen. Darüber hinaus leisten wir während der gesamten Entwurfsvorbereitungsphase wichtige Unterstützung. Daher werden wir alle Probleme bereits in der Entwurfsphase bewerten und beheben, bevor wir mit der Produktion beginnen. Das spart allen Zeit und Geld.
