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Validierte Prototypen lassen sich mit optimierten Prozessen und Materialien nahtlos in die Serienproduktion überführen.
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eBook CNC-Bearbeitung
Wenn Sie qualitativ hochwertige bearbeitete Teile mit einem eleganten Erscheinungsbild herstellen möchten, müssen Sie unbedingt einige kritische Faktoren im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung berücksichtigen.
Hier haben wir einige grundlegende Informationen und wichtige Überlegungen zusammengestellt, damit Sie die gewünschten Ergebnisse erzielen können.
Unsere Vision, Mission, Entwicklungsgeschichte und unser engagiertes Team.
Lesen Sie, was unsere Kunden über ihre Erfahrungen sagen.
Entdecken Sie, wie wir Präzision und Qualität in der Fertigung sicherstellen
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Entscheiden Sie sich für RapidDirects außergewöhnliche technische Kompetenz für hochwertige CNC-Komponenten aus POM (Delrin). Bleiben Sie mit innovativen Lösungen in Ihrer Branche an der Spitze und bieten Sie POM-Prototypen und Produktionsteile an, die Ihren Spezifikationen entsprechen.
POM, auch bekannt als Delrin, ist ein thermoplastischer Kunststoff, der für seine hohe Festigkeit, Steifigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit bekannt ist. Dieses Material weist eine geringe Reibung und eine hohe Verschleißfestigkeit auf, was es ideal für Anwendungen macht, die enge Toleranzen und eine reibungslose, stabile Leistung erfordern. Maschinengefertigtes Delrin ist besonders nützlich in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie, wo Präzision und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind. Seine Eigenschaften machen es zur ersten Wahl für die Herstellung von Zahnrädern, Lagern und anderen Komponenten, bei denen geringer Verschleiß und hohe Festigkeit erforderlich sind.
| Preis: | $$ |
|---|---|
| Verfügbare POM bei RapidDirect: | Hochwertiges POM-Material in verschiedenen Qualitäten für unterschiedliche Anwendungen. |
| Vorlaufzeit: | Über 6 Tage |
| Wandstärke: | Mindestens 0.8 mm |
| Toleranzen: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Maximale Teilegröße: | 1200 x 500 x 150 mm |
| Anwendungen: | Automobil, Elektronik, Konsumgüter und Industriemaschinen |
Dieser technische Thermoplast ist ideal für Präzisionskomponenten und -teile aus POM. Entdecken Sie die Eigenschaften von POM, die es zu einer hervorragenden Wahl für die CNC-Bearbeitung machen.
| Zugfestigkeit (MPa) | Bruchdehnung (%) | Härte (Rockwell R) | Zugmodul GPa | Biegefestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 70 | 20 | M85 | 3 | 90 |
RapidDirect bietet eine umfassende Palette an Oberflächenveredelung um die Leistung und das Aussehen Ihrer CNC-gefrästen POM-Teile zu verbessern. Ob Sie eine Oberflächenbearbeitung wie bearbeitet, Polieren, Lackieren oder Trommeln benötigen, wir haben das Know-how, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
POM-Kunststoff bietet eine einzigartige Kombination aus hoher Festigkeit, Steifigkeit und geringer Reibung, was für die Herstellung von Präzisionsteilen von Vorteil ist. Um eine fundierte Entscheidung treffen zu können, ist es jedoch wichtig, sowohl die Vor- als auch die Nachteile der Verwendung von POM bei der CNC-Bearbeitung zu berücksichtigen.
POM oder Polyoxymethylen ist eine Art Acetal. Acetal ist ein weit gefasster Begriff, der sich auf eine Familie von Thermoplasten bezieht, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Bearbeitbarkeit bekannt sind. POM ist die häufigste Art von Acetal und wird in vielen Anwendungen oft einfach als Acetal bezeichnet.
POM und Delrin beziehen sich auf dasselbe Material, wobei Delrin ein Markenname für POM ist, das von DuPont hergestellt wird. Während Delrin eine spezifische Marke ist, produzieren andere Hersteller POM unter anderen Namen. Daher ist Delrin eine Art von POM, aber nicht alle POMs sind Delrin.
Obwohl Delrin eine spezielle Art von Acetal ist, das von DuPont hergestellt wird, werden die Begriffe in der Branche oft synonym verwendet. Acetal bezieht sich auf die breitere Kategorie der Thermoplaste, während Delrin ein Markenname innerhalb dieser Kategorie ist. Obwohl also alles Delrin Acetal ist, ist nicht alles Acetal Delrin.
POM kann unter bestimmten Bedingungen rissanfällig sein, insbesondere wenn es hoher Belastung oder Stößen ausgesetzt ist. Verarbeitungsparameter und Umgebungsbedingungen können die Risswahrscheinlichkeit beeinflussen. Durch geeignete Konstruktionsüberlegungen und Handhabung kann das Rissrisiko beim Delrin-Fräsen minimiert werden.
