PS CNC-Bearbeitungsservice

Mit unserer Präzisions-CNC-Bearbeitung fertigen Sie leichte, langlebige und schlagfeste PS-Teile. Dank modernster Technologie liefert unser Expertenteam Qualität, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.

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PS CNC-Bearbeitung
Was ist PS-CNC-Bearbeitung?

PS in der CNC-Bearbeitung

Polystyrol (PS) ist ein vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der für seine einfache Bearbeitung bekannt ist und daher in verschiedenen Branchen beliebt ist. Seine einzigartigen Eigenschaften wie hervorragende Dimensionsstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und gute elektrische Isolierung machen ihn ideal für verschiedene CNC-Bearbeitungsanwendungen. PS wird besonders geschätzt, weil es sich in komplexe Formen mit feinen Details gießen lässt, wodurch präzise Komponenten hergestellt werden können. Die Kosteneffizienz des Materials und die Verfügbarkeit in transparenten Formen erhöhen seinen Nutzen zusätzlich und ermöglichen die Herstellung klarer Teile, bei denen Sichtbarkeit erforderlich ist. 

Preis:$$
Verfügbare PS bei RapidDirect:PS Transparent
Vorlaufzeit:<10 Tage
Wandstärke:Mindestens 0.5 mm
Toleranzen:±0.005″ (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße:1200 x 500 x 150 mm
Anwendungen:Verpackung, Isolierung, Prototypen und mehr

Eigenschaften von bearbeitetem PS

PS vereint Steifigkeit mit einfacher Verarbeitung und eignet sich daher für eine Reihe von Anwendungen. Seine Kosteneffizienz und Bearbeitbarkeit machen es in der CNC-Industrie attraktiver. Entdecken Sie die Vorteile der Verwendung von PS in Ihren Bearbeitungsprojekten.

Zugfestigkeit, Streckgrenze (MPa)Bruchdehnung (%)Härte (Rockwell R)Wärmeformbeständigkeitstemperatur (°C)Dichte (g / cm³)
27 - 501.5 - 2.570 - 9075 - 1001.04 - 1.06
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Oberflächenveredelungsoptionen für PS

RapidDirect bietet umfangreiche Optionen zur Oberflächenveredelung für PS, wodurch das Aussehen und die Funktionalität Ihrer Teile verbessert werden. Unsere breite Palette an Veredelungstechniken stellt sicher, dass Ihre PS-Komponenten die funktionalen Anforderungen erfüllen und die gewünschte Ästhetik erreichen. Ob Sie eine polierte, glänzende Oberfläche für ein Verbraucherprodukt oder eine lackierte Oberfläche benötigen, die zu einem bestimmten Farbschema passt, unser Expertenteam kann hochwertige Ergebnisse liefern, die Ihr Projekt aufwerten.

Wie bearbeitet  
S-Oberflächen sind häufig glatt und direkt nach der Bearbeitung einsatzbereit und für viele Anwendungen ohne zusätzliche Nachbearbeitung geeignet.
Sandstrahlung
Durch leichtes Sandstrahlen kann PS eine dezente matte Textur verliehen werden. Dabei sollte jedoch vorsichtig vorgegangen werden, um die Sprödigkeit des Materials nicht zu beeinträchtigen.
Lackierung
Bei richtiger Oberflächenvorbereitung eignet sich PS zum Lackieren gut und ist daher eine gute Wahl für das Auftragen von Farbe oder Schutzschichten.

Vor- und Nachteile von
PS CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung von Polystyrol bietet verschiedene Vorteile und einige Einschränkungen, daher ist es wichtig, diese Faktoren bei Ihrem Projekt zu berücksichtigen.

Vorteile

  • Hervorragende Bearbeitbarkeit: PS lässt sich leicht bearbeiten und ermöglicht präzise und komplexe Designs.
  • Dimensionsstabilität: Behält Form und Größe unter verschiedenen Bedingungen.
  • Kostengünstig: Günstige Material- und Bearbeitungskosten.
  • Leicht: Ideal für Anwendungen, bei denen es auf Gewichtsreduzierung ankommt.
  • Gute Isolationseigenschaften: Wirksam zur thermischen und elektrischen Isolierung.

Nachteile

  • Sprödigkeit: Kann bei hoher Belastung oder Stößen reißen oder brechen.
  • Geringe Hitzebeständigkeit: Kann sich bei hohen Temperaturen verformen.
  • Begrenzte UV-Beständigkeit: Anfällig für Abbau bei längerer UV-Bestrahlung.
  • Nicht für strukturelle Anwendungen geeignet: Für tragende Bauteile fehlt die erforderliche Festigkeit.

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FAQs

Aufgrund seiner einfachen Bearbeitbarkeit, Kosteneffizienz und guten Dimensionsstabilität ist PS eine ausgezeichnete Wahl für die CNC-Bearbeitung. Es ist ideal für Anwendungen wie Prototypen, Verpackung und Isolierung.

Für die PS-Bearbeitung werden verschiedene CNC-Maschinen eingesetzt, darunter Fräs-, Dreh- und Oberfräsmaschinen. Die Wahl der Maschine hängt von der Komplexität und Größe des zu fertigenden Teils ab.

Zu den wichtigsten Überlegungen gehören die Beibehaltung niedriger Schnittgeschwindigkeiten, um eine Überhitzung zu vermeiden, die Sicherstellung einer geeigneten Werkzeugauswahl, um Sprödigkeit zu vermeiden, und die Verwendung geeigneter Klemmmethoden, um Verformungen zu vermeiden.

Um Qualität und Konsistenz zu gewährleisten, müssen hochwertige Rohstoffe verwendet, präzise CNC-Programmierung durchgeführt und gründliche Prüfprozesse durchgeführt werden. Die regelmäßige Wartung der CNC-Maschinen und die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sind ebenfalls von entscheidender Bedeutung.

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