El mecanizado CNC es un proceso de fabricación utilizado para fabricar productos de diferentes dimensiones. Para muchas personas, el uso del mecanizado de producción CNC se basa en muchos factores, como el costo y las capacidades. Por lo tanto, existe una distinción en el volumen de productos cuando se utiliza el proceso.
Para hacerlo más fácil, este artículo le presentará el mecanizado de producción CNC de manera única. La forma única de introducción se debe a que la fabricación CNC generalmente es un proceso delicado. Por lo tanto, este artículo elaborará más sobre los diferentes términos y operaciones que rodean el proceso. También le mostrará las cosas que necesita saber antes de subcontratar sus productos. ¡Sigue leyendo!
¿Por qué mecanizado de producción CNC?
Ya hicimos un artículo elaborado sobre Mecanizado CNC. Sin embargo, comprender el mecanizado de producción CNC es otra cosa completamente diferente. Comprenderlo significa conocer los diferentes pasos para utilizar una máquina CNC. No hay diferencia entre los que tienen la máquina y los que subcontratan. Para ambos, puedes mantenerte relevante en el campo al conocer los pasos.
El mecanizado de producción CNC es de dos maneras. Hay un mecanizado CNC de bajo volumen y un mecanizado de producción CNC de alto volumen. Por los nombres, debe haber adivinado lo que significan los dos. Sin embargo, hay más de lo que los nombres dejan entrever. En esta sección, trataremos ambos tipos de mecanizado de producción CNC y sus beneficios.
Mecanizado CNC de bajo volumen
El mecanizado CNC de bajo volumen es un servicio de mecanizado CNC dirigido a fabricar piezas pequeñas totalmente producidas en un límite pequeño. Normalmente el límite es de unas 50-1000 piezas.
El mecanizado CNC de bajo volumen, también llamado mecanizado CNC de lotes pequeños, ahora es popular debido a lo siguiente:
- Une la escala de producción de prototipos y predicciones originales.
- Hay una reducción de costos.
- Hay un aumento en el acceso a los mercados que recién están surgiendo.
- Es ideal para productos con ciclos de vida cortos.
- Hay una facilidad para cambiar el diseño.
Mecanizado CNC de alto volumen
El mecanizado CNC de gran volumen se utiliza para la producción en masa de grandes cantidades de materiales (más de 1000 piezas) manteniendo la calidad bajo control. Es el proceso ideal de muchas industrias porque gastan menos para obtener muchas piezas.
El mecanizado CNC de gran volumen, también llamado mecanizado CNC a gran escala, es popular debido a la mano de obra reducida y al menor precio.
Beneficios para el mecanizado de producción
- Mejor producción y desperdicio mínimo
Dado que el mecanizado de producción CNC depende más de una máquina y menos de los humanos, hay una mayor eficiencia de producción. Por ejemplo, una operación automatizada y un trabajo integral garantizan una mayor eficiencia. Además, debido a la mejora en el software utilizado, el desperdicio de materiales es mínimo.
- Menos mano de obra
El mecanizado CNC de alto y bajo volumen no requiere mucho en términos de mano de obra. Esto reduce la cantidad de dinero gastado en mano de obra. Sin embargo, si bien esto no significa la erradicación total de la mano de obra, los empleados calificados deben supervisar cada operación en cada proceso de producción.
- Mayor rentabilidad
El mecanizado CNC es un proceso de producción que requiere poca supervisión. Este es un atributo que utilizan ambos procesos. Ambos aprovechan las ventajas del mecanizado CNC para aumentar las ganancias. Hay una reducción en el trabajo manual y los precios debido a los precios competitivos de las piezas. Sin embargo, el mecanizado CNC de alto volumen tiene un mayor aumento debido al mayor tamaño de producción.
Debe saber cosas para subcontratar la producción Mecanizado CNC
Antes de externalizar tu proyecto a una empresa como la nuestra, hay muchas cosas que tienes que saber. Elbow son tres cosas que lo prepararán para las operaciones requeridas en la fabricación CNC.
1. Proceso de producción estándar
Comprender los procesos de producción estándar utilizados en el mecanizado CNC es fácil. Para una mejor comprensión, dividimos el proceso de mecanizado de producción CNC utilizado en cuatro pasos que se explican a continuación.
– Diseñar un modelo CAD
Lo primero que debe hacer es crear un archivo CAD. El archivo CAD (diseño asistido por computadora) viene en formato 2D o 3D y se puede lograr con el software CAD. El software CAD le permitirá renderizar cada parte del futuro producto con la especificación técnica más precisa. Mientras hace esto, debe tener en cuenta que su pieza de trabajo tiene un papel importante que desempeñar en la viabilidad del diseño. Esto se explicará con más detalle en los materiales necesarios para el mecanizado de producción CNC.
– Convierta el archivo CAD en un programa CNC
Después de diseñar el archivo CAD, lo siguiente es ingresar el archivo CAD en un software CNC. La función de software para analizar el archivo CAD en busca de los códigos de programación necesarios necesita ejecutar la operación.
En el mecanizado CNC, hay dos tipos de código. Están los G-cod (Código geométrico) que funcionan geométricamente. Eso significa controlar la acción de la máquina en términos de cómo se mueve, cuándo lo hace, el camino que toma, etc. Por otro lado, el código M está a cargo de los factores que controlan la máquina CNC.
– Configuración de la máquina CNC
Configurar la máquina CNC implica preparar la máquina CNC para el proceso. La configuración depende de si está utilizando un proceso de alto o bajo volumen. Esto incluye las diferentes máquinas como el torno, fresadora, rectificadora, etc., que se utilizan en el proceso. Además, toda buena empresa que se ocupe de cualquier mecanizado de producción CNC debe tener un ingeniero competente y capacitado a cargo del proceso.
– Ejecutar la Operación
Después de asegurarse de que todo está bien y de acuerdo con el plan, puede comenzar la operación. Al ejecutar el programa, controlará todas las acciones de la máquina CNC mientras la guía para obtener el resultado correcto.
2. Diseño y optimización de materiales
Obtener el mejor diseño generalmente proviene de comprender cómo puede optimizar mejor el diseño en relación con el material disponible. A continuación se ofrecen consejos sobre cómo optimizar el diseño de sus piezas con respecto a las propiedades del material.
- Simplifica el diseño
Simplemente optimizar el archivo CAD de la pieza en la etapa de diseño puede ayudarlo a evitar procesos de mecanizado innecesarios. La optimización también puede reducir el tiempo de operación y eliminar otras desventajas. Las piezas innecesarias darán lugar a un mecanizado adicional y es mejor cortarlas.
- Use el espesor de pared correcto
Las piezas que está fabricando estarán bajo la presión de las herramientas de mecanizado CNC. Por lo tanto, es muy importante elegir el grosor de pared de la pieza correcta. No debe ser delgado ya que se puede romper fácilmente. Tampoco debe ser grueso porque puede provocar que la herramienta cuelgue, se desvíe y se rompa.
- Evite el texto y las funciones pequeñas y complejas
Si su proyecto requiere que tenga marcas y texto, es mejor evitar el uso de pequeños. Esto se debe al aumento en el costo y la complejidad de la máquina que realiza la operación. En su lugar, utilice texto o marcas más grandes.
- Usar tamaño de orificio estándar
Cuando se requiere taladrar, es mejor usar un tamaño de orificio estándar para facilitar las operaciones. Esto le ahorrará tiempo al tiempo que garantiza una alta precisión y exactitud.
3. Cantidad y tiempo de entrega
Otra cosa de suma preocupación en la fabricación CNC es la cantidad y el tiempo de entrega. La mayoría de las empresas de mecanizado CNC modernas pueden trabajar con mecanizado CNC de bajo y alto volumen. Sin embargo, el tiempo de entrega depende del nivel de sofisticación del software, qué tan actualizada está su máquina y su capacidad operativa.
Obtener lo mejor en términos de cantidad y calidad en un plazo de entrega razonable implica comprender el proceso y conocer la empresa que puede proporcionarlo.
Mecanizado CNC de producción directa rápida
¿Está irritado por el largo tiempo que llevó la validación de su diseño? ¿O se siente incómodo con el tiempo que tomó producir su producto y necesita los mejores servicios? Con nosotros en Rapid Direct, tiene la seguridad de solo lo mejor en términos de producción y servicio al cliente.
En términos de producción, con nosotros tiene acceso a procesos de mecanizado CNC de producción de bajo y alto volumen con un retorno de alrededor de 100 piezas en diez días. Se vuelve mejor con nuestra cotización instantánea y análisis DfM. En palabras más simples, significa que una vez que carga sus archivos, su red es la única barrera para que tenga la validación de su diseño.
Nuestro servicio de atención al cliente es uno a tener en cuenta. Esto es evidente en nuestra certificación (ISO 9001:2015). Con nuestro equipo de ingenieros experimentados, tiene acceso a mentes asadas en la fabricación CNC y abierto a responder preguntas y dar sugerencias. Todo esto se puede disfrutar a un precio bajo, incluso un 30% más bajo en promedio.
Conclusión
Debe saber muchas cosas sobre el mecanizado de producción CNC antes de subcontratar servicios en el mercado actual. Por lo tanto, este artículo introdujo el mecanizado de producción CNC. Habló sobre los procesos y lo que necesita saber antes de subcontratar. Esperamos que haya aprendido algo nuevo que lo ayude en el proceso de fabricación CNC.
Preguntas Frecuentes
El mecanizado CNC es un proceso de fabricación sustractivo en el que una computadora dirige una herramienta para que corte una pieza de trabajo a través de códigos programados.
El mecanizado CNC es un proceso automatizado. Sin embargo, se necesitan operadores de CNC para controlar las máquinas en el momento y la situación adecuados.