Capacidades
Fabricación Mecánica
Servicio de mecanizado
Servicio de moldeo
Servicio de Fabricacion
Servicios de Valor Agregado
Fabricación electrónica
Soluciones
Acelere su ciclo de desarrollo de productos con nuestros procesos probados.
Soluciones NPI
Un servicio integral de innovación de productos que abarca el diseño, la creación de prototipos, la producción en masa y el embalaje.
Servicio de manufactura
Servicios de Valor Agregado
Industrias
Soluciones de fabricación a medida para sectores exigentes.
Nuestra plataforma
Gestiona todo tu ciclo de vida de fabricación en un solo lugar.
Recursos
Información, directrices y conocimientos para la fabricación moderna.
Base de Conocimientos
Biblioteca de Materiales
Acabados Superficiales
Capacitamos a los ingenieros para construir un mundo mejor mediante una fabricación más rápida.
Conecta
Prototipos y piezas de producción moldeados en ABS personalizados, entregados en tan solo 5 días. Asistencia de expertos, opciones económicas y diversos materiales y acabados para satisfacer sus necesidades.

El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un polímero termoplástico versátil que se utiliza ampliamente en el moldeo por inyección debido a su excelente equilibrio de propiedades mecánicas, resistencia al impacto y procesabilidad. Combina la tenacidad y la resistencia química del acrilonitrilo, la resiliencia del butadieno y la rigidez del estireno, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
| Precio: | $$ |
|---|---|
| ABS disponible en RapidDirect: | ABS Beige (Natural), ABS Negro, ABS Negro Antiestático, ABS Blanco Lechoso, ABS+PC Negro, ABS Beige Ignífugo, ABS Negro Ignífugo. |
| Tiempo de espera: | <5 días |
| Grueso de pared: | 1 mm |
| Tolerancias: | ISO2768-C |
| Tamaño máximo de la pieza: | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
| Propiedades | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (rendimiento) | 13.0 - 65.0 MPa (1890 - 9430 psi) |
| Módulo de flexión | 0.200 - 5.50 GPa (29.0 - 798 ksi) |
| Resistencia al impacto (Impacto Izod, con muescas) | 0.380 - 10.3 J/cm (0.712 - 19.3 ft-lb/in) |
| Temperatura máxima de servicio | 80.0 - 100 °C (176 - 212 °F) |
| Fórmula química | (C8H8·C4H6·C3H3N) n |
| Resistencia química | Resistente a ácidos acuosos, álcalis, ácidos clorhídrico y fosfórico concentrados y aceites animales, vegetales y minerales, pero débil al tetracloruro de carbono, hidrocarburos aromáticos y ácidos sulfúrico y nítrico concentrados. |
| Temperatura de transición del vidrio | 108 - 109 °C (226 - 228 °F) |
| Temperatura de deflexión térmica | 88 89-° C |
| Temperatura de fusión | 170 - 320 °C (338 - 608 °F) |
| Velocidad de moldeo por inyección | 240 mm/s (9.45 pulgadas/s) |
El plástico ABS ofrece muchas ventajas que lo hacen adecuado para el moldeo por inyección. Sin embargo, existen algunas desventajas que se deben tener en cuenta antes de elegirlo para cualquier proyecto.
Las piezas de ABS moldeadas por inyección se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
El ABS es muy adecuado para el moldeo por inyección debido a sus equilibradas propiedades mecánicas, su resistencia al impacto y su facilidad de procesamiento, lo que lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales. Se utiliza habitualmente en la producción de carcasas para componentes electrónicos y de automoción.
La temperatura de fusión recomendada para el ABS suele oscilar entre 200 °C y 280 °C (392 °F y 536 °F), según el grado específico y los requisitos de diseño de la pieza, lo que garantiza un flujo y un llenado del molde óptimos. Este rango de temperatura ayuda a mantener las propiedades y la calidad del material durante el procesamiento.
Las presiones de inyección para ABS generalmente varían de 7000 psi a 15000 psi (48 MPa a 103 MPa), según la geometría de la pieza y la complejidad del molde, lo que garantiza un llenado completo de la cavidad y una calidad uniforme de la pieza. Los ajustes de presión ayudan a lograr resultados consistentes y a prevenir defectos como espacios vacíos o llenados incompletos.