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El tereftalato de polibutileno (PBT) es un termoplástico de ingeniería versátil y de alto rendimiento conocido por sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia química y estabilidad dimensional.
Se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas la automotriz, la eléctrica y la de bienes de consumo. En RapidDirect, ofrecemos PBT en negro y blanco lechoso (natural), lo que garantiza un material de alta calidad y consistente para sus necesidades de moldeo por inyección.
| Precio: | $$ |
|---|---|
| PBT disponible en RapidDirect: | PBT negro, PBT blanco lechoso (natural) |
| Tiempo de espera: | <5 días |
| Grueso de pared: | 1 mm |
| Tolerancias: | ISO2768-C |
| Tamaño máximo de la pieza: | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
| Propiedades | Valor |
|---|---|
| Densidad | 1.31-1.37 g / cm³ |
| Resistencia a la tracción | 50-80 MPa |
| Fuerza flexible | 80-140 MPa |
| Fuerza de impacto | Moderado a alto |
| Conductividad Térmica | 0.23-0.29 W/(m·K) |
| punto de fusión | 225 260-° C |
| Coeficiente de expansión termal | 40-70x10^-6/°C |
| Absorción de humedad | Bajo |
| Resistencia química | Excelente |
| Resistencia UV | Bueno |
El plástico PTFE ofrece muchas ventajas que lo hacen adecuado para el moldeo por inyección. Sin embargo, existen algunas desventajas que se deben tener en cuenta antes de elegirlo para cualquier proyecto.
Las piezas de PBT moldeadas por inyección se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
Los parámetros de procesamiento típicos para el moldeo por inyección de PBT incluyen un rango de temperatura de fusión de 225-275 °C y un rango de temperatura de molde de 80-120 °C. La presión de inyección generalmente se encuentra entre 70 y 140 MPa, dependiendo de la complejidad de la pieza y las características de flujo del material PBT. El tiempo de enfriamiento varía según el espesor y la geometría de la pieza, pero generalmente varía de 20 a 60 segundos. El presecado del material a 1200 °C durante 4 horas es crucial para evitar la hidrólisis y mantener las propiedades mecánicas.
Los defectos más comunes en las piezas moldeadas por inyección de PBT incluyen deformaciones, huecos y defectos superficiales. Para minimizar estos problemas, asegúrese de que el diseño del molde sea adecuado con canales de ventilación y refrigeración adecuados. Controle los parámetros de procesamiento, como la temperatura de fusión, la velocidad de inyección y la presión, para evitar un estrés excesivo y garantizar un flujo de material uniforme. El presecado de los gránulos de PBT es esencial para evitar defectos relacionados con la humedad. Además, optimizar el diseño y la colocación de las compuertas ayuda a reducir el riesgo de líneas de soldadura y otras imperfecciones de la superficie.
El precio del PBT es moderado, por lo que es más caro que los plásticos básicos como el polietileno y el polipropileno, pero más barato que los plásticos de ingeniería de alto rendimiento como el PEEK. La disponibilidad del PBT es generalmente buena, con varios grados y formulaciones ofrecidas por múltiples proveedores. Su relación costo-beneficio, combinada con excelentes propiedades mecánicas y resistencia química, hace que el PBT sea una opción popular para aplicaciones que requieren un equilibrio entre rendimiento y precio.
