RapidDirect como servicios mecanizados

Nuestros servicios As Machined centrados en la calidad producen piezas con acabado superficial con una rugosidad superficial de Ra 3.2 μm y Ra 1.6 μm sin acabado adicional.
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Como mecanizado Descripción general

Las piezas con acabado superficial mecanizado se caracterizan por marcas de herramienta visibles con una rugosidad superficial que depende de la máquina herramienta, los parámetros de corte, las trayectorias de la herramienta y la experiencia del operador. 

 

Este acabado superficial es lo que se obtiene después de mecanizar una pieza recientemente sin someterla a procesos adicionales como bruñido, esmerilado y otros tratamientos de acabado superficial. 

 

Dado que los servicios mecanizados ofrecen un acabado superficial mecanizado, la opción más conveniente para piezas que necesitan tolerancias estrictas y costos de fabricación reducidos.

Rugosidad superficialMateriales aplicablesDisponibilidad cosméticaApariencia visual
Ra 3.2 μmMetales, PlásticosNoLimpiar, desbarbar y romper bordes afilados sólo después del mecanizado presenta una superficie sin mayor refinamiento.
Ra 1.6 μmMetales, PlásticosNoLimpiar, desbarbar y romper bordes afilados solo después de un mecanizado más suave que Ra3.2 mediante mejores controles de mecanizado.
Ventajas del acabado superficial mecanizado
  1. Tiempo de producción más rápido porque no requiere pasos de acabado adicionales
  2. Preserva la integridad de la pieza de trabajo y conserva su aspecto natural.
  3. Amplios soportes de material de mecanizado
  4. Idoneidad para piezas con estrictas tolerancias dimensionales.
  5. Rentabilidad porque el acabado de la superficie no requiere procesamiento adicional
Notas
  • Se puede aplicar una pasada de corte de acabado para reducir la rugosidad de una superficie hasta 0.8 o 0.4 μm.

Como consideraciones de diseño mecanizado

  • Simplifique la geometría de la pieza: evite el diseño de piezas complejas y reduzca la tolerancia estricta cuando sea posible para facilitar una operación de mecanizado más suave y reducir las imperfecciones de la superficie.
  • Optimice las herramientas y las trayectorias: utilice herramientas afiladas y de alta calidad y trayectorias de herramientas cuidadosamente planificadas para minimizar las vibraciones y mejorar la eficiencia del corte, lo que puede afectar el acabado de la superficie.
  • Seleccione materiales mecanizables: utilice materiales de mecanizado CNC con excelente maquinabilidad y propiedades de acabado superficial favorables.

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Preguntas Frecuentes

La constitución del acabado superficial típico en el mecanizado es la rugosidad, la ondulación y la disposición. La rugosidad son las irregularidades de la superficie de una pieza medidas por parámetros como la rugosidad promedio y afectadas por la herramienta de mecanizado, el material, la velocidad de corte y el avance.

La ondulación son irregularidades más prolongadas en la superficie de una pieza causadas por deflexiones, vibraciones u otros factores externos de la máquina o de la pieza de trabajo durante el mecanizado. Por último, Lay es la dirección del patrón de la superficie y depende del proceso de mecanizado.

Puede mejorar la calidad de una superficie mecanizada utilizando una herramienta de corte afilada y de alta calidad, optimizando los avances y las velocidades de corte, utilizando refrigerantes y lubricantes, teniendo una configuración rígida para reducir la vibración, optimizando las trayectorias de la herramienta y utilizando superficies Técnicas de acabado como esmerilado, pulido y bruñido.

Puede mejorar la calidad de una superficie mecanizada mediante el uso de técnicas de acabado de superficie adicionales como esmerilado, pulido y bruñido. Los métodos pueden mejorar la funcionalidad y la estética de la pieza. Sin embargo, pueden afectar la tolerancia dimensional de la pieza final. Por lo tanto, no son confiables para piezas que requieren tolerancias estrictas.

La calidad del acabado superficial de una pieza mecanizada depende de la calidad de la máquina herramienta, la rigidez de la configuración, los parámetros de corte como los avances y las velocidades de corte, y las habilidades del operador. Además, el procedimiento de obtención del material juega un papel muy importante en la calidad de su superficie. Puede ponerse en contacto con su ingeniero de ventas o con nosotros en [email protected] para asistencia personalizada en la elección del material adecuado.

Las piezas torneadas parecen más suaves que las piezas fresadas porque el torneado implica un contacto continuo entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo, lo que garantiza una acción de corte más consistente. Además, el torneado implica el uso de herramientas de corte de un solo punto que producen un acabado superficial uniforme. Por el contrario, el fresado emplea una herramienta de corte multipunto con múltiples filos de corte, lo que puede crear interrupciones y variaciones en la superficie debido al contacto intermitente.
Además, existe un control preciso sobre la velocidad de avance y la profundidad de corte durante el proceso de torneado. Como resultado, esto conduce a un acabado más fino que la superficie potencialmente más rugosa producida por el proceso de fresado.

Especificar un acabado superficial como "tal como mecanizado" en el mecanizado CNC es importante porque determina la calidad y la textura de las piezas mecanizadas por CNC. Esto facilita que los fabricantes de piezas obtengan las especificaciones deseadas, ya que determina el tiempo y el costo de fabricación, el cumplimiento de la tolerancia de las piezas y los parámetros de mecanizado necesarios para lograr el acabado superficial.

 

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