L'usinage CNC est un processus de fabrication utilisé pour fabriquer des produits de différentes dimensions. Pour de nombreuses personnes, l'utilisation de l'usinage de production CNC est basée sur de nombreux facteurs tels que le coût et les capacités. Par conséquent, il existe une distinction dans le volume de produits lors de l'utilisation du processus.
Pour vous faciliter la tâche, cet article vous présentera l'usinage de production CNC de manière unique. Le mode d'introduction unique est dû au fait que la fabrication CNC est généralement un processus délicat. Par conséquent, cet article détaillera davantage les différents termes et opérations entourant le processus. Il vous montrera également les choses que vous devez savoir avant d'externaliser vos produits. Continuer à lire!
Pourquoi l'usinage de production CNC ?
Nous avons déjà fait un article élaboré sur Usinage CNC. Cependant, comprendre l'usinage de production CNC est une tout autre chose. Le comprendre, c'est connaître les différentes étapes d'utilisation d'une machine à commande numérique. Il n'y a aucune différence entre ceux qui ont la machine et ceux qui sous-traitent. Pour les deux, vous restez pertinent sur le terrain en connaissant les étapes.
L'usinage de production CNC se fait de deux manières. Il existe un usinage CNC à faible volume et un usinage de production CNC à grand volume. D'après les noms, vous devez avoir deviné ce que signifient les deux. Cependant, il y a plus que ce que les noms laissent entendre. Dans cette section, nous traiterons les deux types d'usinage de production CNC et leurs avantages.
Usinage CNC à faible volume
L'usinage CNC à faible volume est un service d'usinage CNC orienté vers la fabrication de petites pièces entièrement produites dans une petite limite. Normalement, la limite est d'environ 50 à 1000 pièces.
L'usinage CNC à faible volume, également appelé usinage CNC en petits lots, est désormais populaire pour les raisons suivantes :
- Il relie l'échelle de production des prototypes et des prévisions originales.
- Il y a une réduction des coûts.
- Il y a une augmentation de l'accès aux marchés qui viennent d'émerger.
- Il est idéal pour les produits à cycle de vie court.
- Il y a une facilité à changer de design.
Usinage CNC grand volume
L'usinage CNC à grand volume est utilisé pour la production en série de grandes quantités de matériaux (plus de 1000 pièces) tout en contrôlant la qualité. C'est le processus idéal pour de nombreuses industries, car elles dépensent moins pour obtenir de nombreuses pièces.
L'usinage CNC à grand volume, également appelé usinage CNC à grande échelle, est populaire en raison de la réduction de la main-d'œuvre et du prix.
Les Avantages pour l'usinage de production
- Une meilleure production et un minimum de gaspillage
Étant donné que l'usinage de production CNC dépend davantage d'une machine et moins que des humains, il y a plus d'efficacité de production. Par exemple, une opération automatisée et un travail complet assurent plus d'efficacité. De plus, grâce à l'amélioration du logiciel utilisé, il y a un minimum de gaspillage de matériaux.
- Moins de travail
L'usinage CNC à grand et petit volume ne nécessite pas beaucoup de main-d'œuvre. Cela réduit le montant d'argent dépensé pour le travail. Cependant, bien que cela ne signifie pas l'éradication totale de la main-d'œuvre, des employés qualifiés doivent superviser chaque opération dans chaque processus de production.
- Augmentation de la rentabilité
L'usinage CNC est un processus de production qui nécessite peu de surveillance. C'est un attribut que les deux processus utilisent. Ils exploitent tous les deux les avantages de l'usinage CNC pour augmenter leurs profits. Il y a une réduction de la main-d'œuvre manuelle et des prix en raison des prix compétitifs des pièces. Cependant, l'usinage CNC à grand volume a une augmentation plus élevée en raison de la plus grande taille de production.
Doit savoir des choses pour externaliser l'usinage CNC de production
Avant de sous-traiter votre projet à une entreprise comme la nôtre, il y a plusieurs choses que vous devez savoir. Coude sont trois choses qui vous prépareront aux opérations requises dans la fabrication CNC.
1. Processus de production standard
Comprendre les processus de production standard utilisés dans l'usinage CNC est facile. Pour une meilleure compréhension, nous avons divisé le processus d'usinage de production CNC en quatre étapes expliquées ci-dessous.
– Concevoir un modèle CAO
La première chose à faire est de créer un fichier CAO. Le fichier CAO (conception assistée par ordinateur) est disponible au format 2D ou 3D et réalisable à l'aide d'un logiciel de CAO. Le logiciel de CAO vous permettra de rendre chaque partie du futur produit avec les spécifications techniques les plus précises. Pendant que vous faites cela, vous devez garder à l'esprit que votre pièce a un rôle majeur à jouer dans la réalisation de la conception. Ceci sera expliqué plus en détail sous les matériaux nécessaires à l'usinage de production CNC.
– Convertir le fichier CAO en un programme CNC
Après avoir conçu le fichier CAO, la prochaine étape consiste à saisir le fichier CAO dans un logiciel CNC. La fonction logicielle d'analyse du fichier CAO pour les codes de programmation nécessaires doit exécuter l'opération.
En usinage CNC, il existe deux types de codes. Il y a le G-cod (code géométrique) qui fonctionne géométriquement. Cela signifie contrôler l'action de la machine en termes de comment elle se déplace, quand elle le fait, le chemin qu'elle emprunte, etc. D'autre part, le code M est en charge des facteurs qui contrôlent la machine CNC.
– Configuration de la machine CNC
La configuration de la machine CNC implique la préparation de la machine CNC pour le processus. Le réglage varie selon que vous utilisez un processus à volume élevé ou faible. Cela inclut les différentes machines telles que le tour, la fraiseuse, la rectifieuse, etc., utilisées dans le processus. De plus, toute bonne entreprise qui s'occupe de tout usinage de production CNC doit avoir un ingénieur compétent et qualifié en charge du processus.
– Exécuter l'opération
Après vous être assuré que tout va bien et selon le plan, vous pouvez commencer l'opération. Lors de l'exécution du programme, il contrôlera toutes les actions de la machine CNC tout en la guidant pour obtenir le bon résultat.
2. Conception et optimisation des matériaux
Pour obtenir le meilleur design, il faut généralement comprendre comment optimiser au mieux le design par rapport au matériau disponible. Vous trouverez ci-dessous des conseils sur la façon d'optimiser la conception de vos pièces en ce qui concerne les propriétés des matériaux.
- Simplifiez la conception
La simple optimisation du fichier CAO de la pièce au stade de la conception peut vous aider à éviter les processus d'usinage inutiles. L'optimisation peut également réduire le temps de fonctionnement tout en supprimant d'autres inconvénients. Les pièces inutiles entraîneront un usinage supplémentaire, et il est préférable de les couper.
- Utilisez la bonne épaisseur de paroi
Les pièces que vous fabriquez seront sous la pression des outils d'usinage CNC. Par conséquent, le choix de l'épaisseur de paroi de la bonne pièce est très important. Il ne doit pas être mince car cela peut facilement se casser. Il ne doit pas non plus être épais car cela peut entraîner l'accrochage, la déviation et la rupture de l'outil.
- Évitez les textes et les fonctionnalités petits et complexes
Si votre projet nécessite que vous ayez des marquages et du texte, il vaut mieux éviter d'en utiliser de petits. Cela est dû à l'augmentation des coûts et à la complexité de la machine effectuant l'opération. Au lieu de cela, utilisez un texte ou des marques plus grands.
- Utiliser la taille de trou standard
Lorsque le perçage est nécessaire, il est préférable d'utiliser une taille de trou standard pour des opérations faciles. Cela vous fera gagner du temps tout en garantissant une précision et une exactitude élevées.
3. Quantité et délai
Une autre préoccupation majeure dans la fabrication CNC est la quantité et le délai de livraison. La plupart des entreprises d'usinage CNC modernes peuvent travailler avec des usinages CNC à faible et à haut volume. Cependant, le délai dépend du niveau de sophistication du logiciel, de la mise à jour de sa machine et de sa capacité opérationnelle.
Obtenir le meilleur en termes de quantité et de qualité dans un délai raisonnable implique de comprendre le processus et de connaître l'entreprise qui peut le fournir.
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Conclusion
Vous devez savoir beaucoup de choses sur l'usinage de production CNC avant de sous-traiter aux services sur le marché aujourd'hui. Par conséquent, cet article a présenté l'usinage de production CNC. Il parlait des processus et de ce que vous devez savoir avant d'externaliser. Nous espérons que vous avez appris une nouvelle chose qui vous aidera dans le processus de fabrication CNC.
QFP
L'usinage CNC est un processus de fabrication soustractif dans lequel un ordinateur dirige un outil pour ébrécher une pièce via des codes programmés.
L'usinage CNC est un processus automatisé. Cependant, les opérateurs CNC sont nécessaires pour contrôler les machines au bon moment et dans la bonne situation.
