Trous filetés : types, méthodes, considérations pour le filetage des trous

À propos 3 minutes

Date de publication:  7 novembre 2022

Date de dernière mise à jour : 16 décembre 2025
Trous filetés
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Table des Matières

Le filetage est un processus de modification de pièce qui implique l'utilisation d'un outil de matrice ou d'autres outils appropriés pour créer un trou fileté sur une pièce. Ces trous fonctionnent en connectant deux parties. Par conséquent, les composants et pièces filetés sont importants dans des industries telles que l'industrie de la fabrication de pièces automobiles et médicales. 

Le filetage d'un trou nécessite de comprendre le processus, ses exigences, les machines, etc. Par conséquent, le processus peut être difficile. Par conséquent, cet article aidera les personnes qui souhaitent enfiler un trou car il traite en détail du filetage des trous, de la façon d'enfiler un trou et d'autres éléments connexes. 

Que sont les trous filetés ?

quels sont les trous filetés

Un trou fileté est un trou circulaire avec un filetage intérieur obtenu en perçant la pièce à l'aide d'une matrice. La création du filetage intérieur est réalisable en utilisant le taraudage, ce qui est important lorsque vous ne pouvez pas utiliser de boulons et d'écrous. Les trous filetés sont également appelés trous taraudés, c'est-à-dire des trous adaptés pour connecter deux pièces à l'aide de attaches.

Trou de filetage des fabricants de pièces en raison des fonctions suivantes ci-dessous :

· Mécanisme de connexion

Ils servent de mécanisme de connexion pour les pièces utilisant des boulons ou des écrous. D'une part, le filetage empêche la fixation de se perdre lors de l'utilisation. D'autre part, ils permettent le retrait de la fixation lorsque cela est nécessaire.

· Facile pour l'expédition

Le filetage d'un trou dans une pièce peut aider à un emballage plus rapide et à un emballage plus compact. En conséquence, cela réduit les problèmes d'expédition, tels que les considérations de dimension.

Types d' Trous filetés

types de trous filetés

En fonction de la profondeur et de l'ouverture du trou, il existe deux principaux types de filetage de trou. Voici leurs caractéristiques :

· Trous aveugles

Les trous borgnes ne traversent pas la pièce que vous percez. Ils peuvent soit avoir un fond plat avec l'utilisation d'une fraise en bout, soit un fond en forme de cône avec l'utilisation d'une perceuse conventionnelle.  

· À travers les trous

Les trous traversants pénètrent complètement dans la pièce. En conséquence, ces trous ont deux ouvertures sur les côtés opposés d'une pièce.

Comment créer Trous filetés

comment créer un trou

Avec les bons outils et les bonnes connaissances, le filetage peut être un processus très simple. Avec les étapes ci-dessous, vous pouvez facilement couper des filetages internes dans vos pièces :

· Étape #1 : Créer un trou creusé

La première étape de la réalisation d'un trou fileté consiste à percer un trou pour un filetage à l'aide d'un foret hélicoïdal avec des yeux pour obtenir le diamètre de trou souhaité. Ici, vous devez vous assurer d'utiliser le bon foret pour obtenir non seulement le diamètre par la profondeur requise.

Remarque : Vous pouvez également améliorer la finition de la surface du trou en appliquant un spray de coupe sur l'outil de perçage avant de percer le trou pour le filetage.  

· Étape #2 : Chanfreiner le trou

Le chanfreinage est un processus qui consiste à utiliser un foret qui se déplace légèrement dans le mandrin jusqu'à ce qu'il touche le bord du trou. Ce processus permet d'aligner le boulon et d'obtenir un processus de filetage en douceur. Par conséquent, le chanfreinage peut améliorer la durée de vie de l'outil et empêcher la formation de bavures en relief. 

· Étape #3 : Redressez le trou en perçant

Cela implique d'utiliser une perceuse et un moteur pour redresser le trou créé. Il y a quelques points à prendre en compte dans cette étape :

  • Taille de boulon vs taille de trou : La taille du boulon déterminera la taille du trou avant le taraudage. En règle générale, le diamètre du boulon est plus grand que le trou percé car le taraudage augmentera la taille du trou plus tard. Notez également qu'un tableau standard fait correspondre la taille de l'outil de forage à la taille du boulon, ce qui peut vous aider à éviter les erreurs. 
  • Aller trop loin : Si vous ne voulez pas créer un trou fileté complet, vous devez faire attention à la profondeur du trou. Par conséquent, vous devez faire attention au type de taraud que vous utilisez car il influencera la profondeur du trou. Par exemple, un taraud conique ne produit pas de filets complets. Par conséquent, lorsque vous en utilisez un, le trou doit être profond.  

· Étape #4 : Appuyez sur le Trou percé

Le taraudage aide à créer des filetages internes dans le trou afin qu'une fixation puisse rester ferme. Il s'agit de tourner le taraud dans le sens des aiguilles d'une montre. Cependant, pour chaque rotation de 360° dans le sens des aiguilles d'une montre, effectuez une rotation de 180° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour éviter l'accumulation de copeaux et faire de la place pour les dents de coupe.

Selon la taille du chanfrein, trois tarauds sont utilisés pour tarauder les trous dans la fabrication de pièces.  

Robinet conique

Un taraud conique convient pour travailler avec des matériaux durs en raison de sa résistance et de sa pression de coupe. C'est l'outil de taraudage le plus récent caractérisé par six à sept dents de coupe qui se rétrécissent à partir de la pointe. Les tarauds coniques conviennent également pour travailler sur des trous borgnes. Cependant, l'utilisation de ce taraud pour terminer l'enfilage n'est pas conseillée car les dix premiers fils pourraient ne pas se former complètement.

Branchez le robinet

Le robinet à bouchon est plus adapté à un trou fileté profond et approfondi. Son mécanisme implique un mouvement de coupe progressif qui coupe progressivement les filets internes. Par conséquent, il utilise comme par les machinistes après le robinet conique.

Remarque : il est déconseillé d'utiliser des tarauds à boisseau lorsque le trou percé est proche du bord de la pièce. Cela peut entraîner une rupture lorsque les dents de coupe atteignent le bord. De plus, les tarauds ne conviennent pas aux très petits trous. 

Taraud de fond

Le taraud de fond a une ou deux dents de coupe au début du taraud. Vous les utilisez lorsque le trou doit être très profond. L'utilisation du taraud de fond dépend de la longueur souhaitée du trou. Les machinistes commencent généralement par un taraud conique ou à bouchon et terminent par un taraud de fond pour obtenir un bon filetage.

Le filetage ou le taraudage nécessite de comprendre les processus et les machines nécessaires et de coopérer avec les bons services. Chez RapidDirect, avec nos équipements et nos usines à la pointe de la technologie, et nos équipes d'experts, nous pouvons vous aider à fabriquer des pièces sur mesure avec des trous filetés

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Considérations pour réussir un Trou fileté

faire un trou de filetage sur un moulage en métal

La réussite d'un trou fileté dépend des propriétés du matériau sur lequel vous travaillez, des caractéristiques du trou et de plusieurs autres paramètres expliqués ci-dessous :

· Dureté du matériau

Plus une pièce est dure, plus la force dont vous avez besoin pour percer et tarauder le trou est grande. Par exemple, pour tarauder un trou dans de l'acier trempé, vous pouvez utiliser un taraud en carbure en raison de sa haute résistance à la chaleur et à l'usure. Pour enfiler un trou dans un matériau dur, vous pouvez imbiber ce qui suit :

  • Réduire la vitesse de coupe
  • Couper lentement sous pression
  • Appliquez un lubrifiant sur l'outil de taraudage pour faciliter le filetage et éviter d'endommager l'outil et le matériau  

· Conserver avec la taille de filetage standard

La taille de fil que vous utilisez peut affecter l'ensemble du processus de filetage. Ces tailles standard facilitent l'ajustement précis du filetage dans la pièce.

Vous pouvez utiliser la norme britannique, la norme nationale (américaine) ou la norme de filetage métrique (ISO). La norme de filetage métrique est la plus courante, avec des tailles de filetage ayant un pas et un diamètre correspondants. Par exemple, M6 × 1.00 a un diamètre de boulon de 6 mm et un diamètre de 1.00 entre les filetages. Les autres tailles métriques courantes incluent M10 × 1.50 et M12 × 1.75.

· Assurer une profondeur optimale du trou

Atteindre la profondeur de trou souhaitée peut être difficile, en particulier pour les trous borgnes filetés (un trou traversant est plus facile en raison de la restriction inférieure). En conséquence, vous devez réduire le vitesse de coupe ou avance pour éviter d'aller trop profond ou pas assez profond. 

· Choisissez des machines appropriées

L'utilisation du bon outil peut déterminer le succès de tout processus de fabrication.

Vous pouvez utiliser un taraud de découpe ou de formage pour faire un trou fileté. Bien que les deux puissent créer des filetages internes, leur mécanisme est différent et votre choix dépend de la texture du matériau et des facteurs de diamètre du boulon. 

  • Taraud coupant : Ces outils coupent les matériaux pour créer le filetage interne en laissant un espace où le filetage de la vis s'insérerait. 
  • Taraud de formage : Contrairement aux tarauds coupants, ils roulent le matériau pour créer des filetages. En conséquence, il n'y a pas de formation de copeaux et le processus est très efficace. De plus, il est applicable pour le filetage de pièces en matériaux souples comme aluminium et vis de laiton.

· Surfaces inclinées

Lorsque vous travaillez avec une surface inclinée, l'outil de taraudage peut glisser sur la surface ou se casser car il ne peut pas résister aux contraintes de flexion. Par conséquent, le travail avec des surfaces inclinées doit être effectué avec soin. Par exemple, lorsque vous travaillez avec une surface inclinée, vous devez fraiser une poche pour fournir la surface plane nécessaire pour l'outil. 

· Positionnement correct

Le filetage doit se produire dans la bonne position pour un processus efficace et efficient. La position d'enfilage peut être n'importe où, par exemple au milieu et près du bord. Cependant, il serait préférable d'être prudent lors du filetage près du bord, car des erreurs lors du filetage peuvent ruiner la finition de surface de la pièce et casser l'outil de taraudage.

Comparaison Trous filetés et trous taraudés

Un trou taraudé est similaire à un trou fileté, bien qu'ils utilisent des outils différents. D'une part, le taraudage d'un trou est réalisable à l'aide d'un outil de taraudage. D'autre part, vous avez besoin d'une filière pour créer des fils dans un trou. Voici une comparaison des deux trous :  

· Speed

En termes de vitesse de fonctionnement, les trous taraudés prennent relativement moins de temps pour couper les filets. Cependant, le taraudage peut nécessiter différents types de tarauds pour un seul trou. Par conséquent, de tels trous qui nécessitent des prises de commutation auront un temps de production plus long.

· Souplesse

D'une part, le taraudage a moins de flexibilité car il est impossible de modifier l'ajustement du filetage après la fin du processus. D'autre part, Threading est plus flexible car vous pouvez modifier la taille du fil. Cela signifie que le trou taraudé a un emplacement et une taille fixes après le filetage. 

· Prix

Procédé selon la faire des fils sur une surface permet de gagner du temps et de l'argent. On peut faire des trous de diamètres et de profondeurs variables avec un seul fraisage de filet. D'autre part, l'utilisation de différents outils de taraudage pour un seul trou augmentera les coûts d'outillage. De plus, le coût de l'outillage peut augmenter en raison des dommages. Outre le coût, les dommages aux outils peuvent également entraîner des tarauds cassés, bien qu'il existe désormais des moyens de enlever les robinets cassés et continuez à enfiler.

· Matériau

Bien que vous puissiez créer des trous filetés et taraudés sur de nombreux matériaux d'ingénierie, un outil de taraudage a un avantage sur les plus durs. Vous pouvez faire des trous taraudés même sur de l'acier trempé avec le bon outil. 

Obtenez des prototypes et des pièces avec Trous filetés

Le filetage est réalisable à l'aide de plusieurs machines et procédés. Cependant, l'usinage CNC est un processus de fabrication courant pour réaliser un trou fileté. RapidDirect propose des services d'usinage CNC qui répondent à vos besoins de fabrication de pièces, du prototypage à la production complète. Nos experts peuvent travailler avec de nombreux matériaux pour créer des trous filetés de différents diamètres et profondeurs. De plus, nous avons l'expérience et l'état d'esprit nécessaires pour concrétiser vos idées et fabriquer facilement vos anciennes pièces personnalisées. 

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Conclusion

Le filetage d'un trou est un mécanisme de connexion qui vous permet de couper des filets dans des trous lorsque la vis ne peut pas couper facilement le matériau. Le processus peut être difficile. En conséquence, cet article a discuté du processus et des éléments à prendre en compte concernant la fabrication de pièces. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez d'autres questions concernant le processus de filetage des trous.

QFP

Quel est le but du filetage ?

Le filetage est applicable pour créer une prise supplémentaire pour les fixations afin de joindre deux pièces ensemble. Il convient pour travailler avec des matériaux durs lorsque les filets de vis ne peuvent pas les couper directement.  

Pouvez-vous couper des filets dans un trou existant ?

Oui, vous pouvez couper des fils dans un trou existant. Puisque vous avez un trou existant, vous pouvez le fileter à l'aide d'un taraud à main ou d'un taraud à machine. 

Pouvez-vous couper des fils avec un outil de matrice?

Oui, vous pouvez couper des fils avec un outil de matrice. Ce processus implique l'utilisation du jeu de tarauds et filières. Le taraud crée des filetages internes dans le trou tandis que la matrice coupe des filetages externes sur des fixations telles que des boulons et des écrous. 

Écrit Par
Ingénieur commercial consciencieux, possédant une expérience confirmée dans le secteur de la fabrication de machines et de pièces. Capable de gérer de manière autonome les opérations de vente de produits de base (ingénierie et fabrication), il excelle dans le service client, le commerce international et l'accompagnement de projets d'ingénierie. Passionné par l'apprentissage des procédés et de la fabrication, il est très motivé.
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