Contrôle de qualité strict
Contrôle qualité en boucle fermée à 9 étapesEntièrement équipée pour les tests SPI, AOI, rayons X et ICT. Validation électrique à 100 % garantissant la conformité aux normes IPC et ISO les plus strictes.
Assemblée PCB
Revue DFM
Contrôles de faisabilité avant la production afin de réduire les risques.
Délai rapide
Délais de livraison flexibles, du prototype à la production en petite série.
Contrôle Qualité
Contrôle et inspection des processus conformes à vos exigences.
Une seule équipe pour assembler, vérifier et livrer vos cartes de manière fiable.
Capacités complètes en matière de PCBA
Du placement précis SMT 01005 aux assemblages complexes à technologies mixtes, nous livrons des cartes entièrement testées et prêtes à être intégrées.
Types de composants
- •Composants passifs : Taille minimale 01005
- •Boîtiers BGA et QFN : pas jusqu’à 0.35 mm
- •WLCSP : prise en charge d'un pas de 0.35 mm
- •Fonctionnalité POP (Package on Package)
Spécifications des cartes prises en charge
- •Intégration de circuits imprimés multicouches
- •Placement simple ou double face
- •Gestion des composants à pas fin
- •Connecteurs métriques durs
Câblage et assemblage
- •Assemblage de câbles et de faisceaux de fils
- •Montage du couvercle de protection (EMI)
- •Revêtement conforme (Pulvérisation/Pinceau)
- •Intégration de Box Build
Contrôle de qualité en boucle fermée
Un système rigoureux de gestion de la qualité en 4 étapes, adapté à la fabrication de circuits imprimés de haute précision et à l'assemblage de cartes PCBA, garantissant zéro défaut des matières premières à la livraison finale.
IQC
Contrôle entrant
Contrôle strict des admissions pour les substrats, les composants et les produits chimiques. Prévention des matériaux défectueux à la source.
IPQC et FAI
En cours de traitement et premier article
Inspection obligatoire du premier article (FAI) combinée à une surveillance régulière de la ligne pour une production de masse sans écart.
FQC
Contrôle qualité final
Validation visuelle et électrique complète pour garantir que chaque carte finie réponde aux normes IPC.
AQ / OQC
Assurance sortante
Vérification finale de l'emballage, traçabilité des codes-barres et échantillonnage avant expédition pour boucler la boucle qualité.
Arsenal d'inspection avancée
Processus d'assemblage de précision des circuits imprimés
Découvrez notre processus de production simplifié en 5 étapes. Nous intégrons 14 sous-processus complexes dans un écosystème hautement contrôlé et automatisé.
[ Image ]
01. Inspection de la pâte à braser et du SPI
Impression de précision et vérification 3D SPI
- ✓Impression au pochoir personnalisée pour une application uniforme de la pâte à braser
- ✓Inspection 3D SPI pour le volume, la hauteur et l'alignement de la pâte
- ✓Détection précoce des défauts avant la mise en place des composants
Point de contrôle qualité
L'impression automatisée et le SPI garantissent la qualité de la pâte, évitant dès le départ les courts-circuits et les joints insuffisants.
Pourquoi collaborer avec nous?
Nous fournissons bien plus que de simples cartes de circuits imprimés : nous offrons fiabilité, rapidité et tranquillité d'esprit grâce à notre écosystème de fabrication rationalisé.
Délai d'exécution rapide
Délai de prototypage de 24 heuresLignes de production agiles et hautement automatisées. Recevez vos prototypes en seulement 24 heures et réduisez vos cycles de production de masse de 30 %.
Véritable service tout-en-un
PCB + COMPOSANTS + ASSEMBLAGECessez de gérer plusieurs fournisseurs. Nous prenons en charge la fabrication des circuits imprimés, l'approvisionnement mondial en composants, l'assemblage et les tests finaux, le tout sous un même toit.
10
Années d'exp.
5000
Projets
99.8 %
Satisfaction
ISO 9001
IATF 16949
Obtenez un devis Industries
De la commande industrielle haute fiabilité aux assemblages de qualité médicale, notre équipe PCBA prend en charge des produits exigeants dans de nombreux secteurs.
Assemblage fiable pour l'électronique automobile
Des processus d'assemblage stables et une couverture d'inspection adéquate pour garantir le fonctionnement fiable des appareils sur le terrain, même dans des environnements difficiles.
- Processus d'assemblage conformes à la norme AEC-Q100
- Assemblage CMS pour composants à pas fin et haute température
- Traçabilité complète et documentation par lot
Commentaires des clients
Reconnus par les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement du monde entier, nous vous invitons à découvrir les témoignages de nos clients sur la qualité de fabrication et de service de nos cartes électroniques.
FAQ de Rapiddirect
Nous proposons des quantités minimales de commande flexibles, allant d'une seule pièce pour le prototypage à une production en série à grande échelle. Que vous ayez besoin de quelques cartes assemblées pour des tests ou de milliers pour un lancement commercial, nous pouvons répondre aux besoins de votre projet.
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Laissez-nous vos coordonnées et les détails de votre projet, nous vous contacterons au plus vite !