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Découvrez l'excellence du service d'usinage CNC LDPE à des prix compétitifs. Obtenez des pièces LDPE usinées CNC personnalisées avec une précision exceptionnelle et des délais d'exécution rapides.
Le polyéthylène basse densité (PEBD) est un polymère thermoplastique flexible, transparent et inodore. Les fabricants l'utilisent pour sa flexibilité, sa résistance chimique et sa faible absorption d'humidité. Ces propriétés font du PEBD un excellent choix pour les applications d'usinage CNC dans de nombreux secteurs. Sa flexibilité permet la création de pièces qui nécessitent une résistance à la flexion ou aux chocs, tandis que sa résistance chimique assure la durabilité dans les environnements difficiles. De plus, la faible absorption d'humidité du PEBD le rend adapté à une utilisation dans des conditions humides sans compromettre l'intégrité de la pièce.
| Prix: | $$ |
|---|---|
| LDPE disponible chez RapidDirect : | PEBD Blanc |
| Délai de mise en œuvre: | À propos de 6 jours |
| Épaisseur du mur: | Minimum de 0.8 mm |
| Tolérances: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Taille maximale de la pièce : | 1200 x 500 x 150 mm |
| Applications : | Emballage, composants automobiles et biens de consommation |
Ce thermoplastique est idéal pour les applications nécessitant des matériaux légers et résistants. Découvrez les attributs uniques du PEBD qui en font un choix privilégié pour l'usinage CNC.
| Résistance à la traction, rendement (MPa) | Allongement à la rupture (%) | Dureté (Rockwell R) | Température de fléchissement thermique (°C) | Densité g / cm³ |
|---|---|---|---|---|
| 7 - 10 | 100 - 650 | 20 - 40 | 40 - 50 | 0.91 - 0.93 |
RapidDirect propose des services experts services de finition de surface pour améliorer l'apparence et les performances de vos pièces en PEBD usinées CNC. Notre gamme d'options de finition garantit que vos pièces répondent aux normes les plus élevées.
L’usinage CNC du PEBD offre de nombreux avantages, mais il présente également certains défis.
L'usinage du PEBD peut être difficile en raison de sa souplesse et de sa tendance à se déformer à haute température. Le point de fusion bas du matériau peut entraîner une fusion ou une déformation pendant l'usinage si un refroidissement adéquat n'est pas maintenu. La souplesse du PEBD peut rendre difficile l'obtention de tolérances serrées et d'arêtes vives. Une sélection minutieuse des outils et des paramètres d'usinage est donc nécessaire pour éviter ces problèmes.
L'usinage efficace du PEBD nécessite l'utilisation d'outils tranchants, de faibles vitesses de coupe et un refroidissement adéquat pour minimiser l'accumulation de chaleur. Assurer une fixation et un support appropriés pendant l'usinage permet également de maintenir la précision dimensionnelle. Il est important d'utiliser des outils spécialement conçus pour l'usinage du plastique pour obtenir des coupes nettes et éviter la fusion. Une évacuation et une lubrification adéquates des copeaux peuvent encore améliorer le processus d'usinage, empêchant le matériau de coller aux outils et garantissant une finition lisse.
Le PEBD peut être fini à l'aide de méthodes de polissage mécanique, d'estampage à chaud et de gravure au laser. Ces options de finition améliorent la qualité de surface et ajoutent des caractéristiques esthétiques ou fonctionnelles aux pièces usinées. Le polissage mécanique peut améliorer la douceur et l'apparence de la surface, tandis que l'estampage à chaud et la gravure au laser peuvent ajouter des marquages et des motifs durables. Ces processus post-usinage permettent de personnaliser et d'améliorer le produit final.
Le PEBD est un matériau recyclable et les déchets d'usinage peuvent souvent être retraités. Cependant, l'impact environnemental dépend des pratiques d'élimination et des capacités de recyclage. Une gestion appropriée des déchets et des initiatives de recyclage peuvent atténuer l'empreinte environnementale. Le recyclage du PEBD réduit la demande de nouvelles matières premières et minimise la quantité de déchets plastiques entrant dans les décharges.