Service d'usinage CNC de magnésium

Oui, le magnésium peut être usiné sans danger si les précautions appropriées sont prises. Son inflammabilité peut être gérée à l'aide d'équipements et de techniques spécialisés. Il s'agit notamment de maintenir une zone de travail propre pour éviter l'accumulation de copeaux, d'utiliser des fluides de coupe appropriés pour réduire la chaleur et de s'assurer que les outils sont bien affûtés pour minimiser les frottements. Des mesures d'extinction d'incendie, telles que la présence d'extincteurs de classe D, sont également essentielles.

L'usinage du magnésium présente plusieurs avantages par rapport à l'aluminium. Il est plus léger et offre une meilleure usinabilité. Il nécessite également moins d'effort de coupe. Cela lui permet d'être usiné plus rapidement avec moins d'usure de l'outil, ce qui se traduit par des coûts de production inférieurs. Le magnésium possède également des propriétés d'amortissement supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une absorption des vibrations.

Les pièces en magnésium doivent être stockées dans un environnement sec et bien ventilé, à l'abri de l'humidité et des éléments corrosifs. De plus, les pièces en magnésium doivent être conservées à l'écart des matériaux susceptibles de provoquer une corrosion galvanique, tels que l'acier ou d'autres métaux différents. Un emballage approprié, utilisant des matériaux tels que le papier VCI (inhibiteur de corrosion volatil), peut également contribuer à protéger contre les facteurs environnementaux.

Le magnésium est généralement allié à des éléments tels que l'aluminium, le zinc et le manganèse pour améliorer ses propriétés. Ces alliages améliorent la solidité, la résistance à la corrosion et l'usinabilité tout en conservant les caractéristiques de légèreté du magnésium. Par exemple, l'AZ91D (magnésium-aluminium-zinc) est largement utilisé dans les industries automobile et électronique en raison de sa bonne aptitude au moulage et de sa résistance.