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Des prototypes à la production, notre moulage par injection PS garantit précision, rapidité et résultats fiables.
Le polystyrène (PS) est un thermoplastique connu pour sa facilité de traitement, son excellente clarté et sa rigidité.
La compatibilité du polystyrène avec le moulage par injection est due à plusieurs propriétés essentielles. Tout d'abord, le PS présente d'excellentes caractéristiques d'écoulement une fois fondu, ce qui lui permet de remplir des moules complexes de manière efficace et précise. Cela garantit la production de formes détaillées et complexes, essentielles pour créer des pièces de haute qualité avec des performances constantes.
De plus, le point de fusion relativement bas du PS permet de réduire la consommation d'énergie lors du processus de moulage par injection. Cette caractéristique minimise également la dégradation thermique du matériau, garantissant ainsi que les produits finis conservent leurs propriétés souhaitées.
Le PS est connu pour son excellente transparence et sa rigidité, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant transparence et résistance. Ces propriétés sont particulièrement importantes pour les produits tels que les biens de consommation, les emballages et les dispositifs médicaux, où l'attrait visuel et l'intégrité structurelle sont essentiels.
De plus, le PS offre une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui garantit que les pièces moulées conservent leur forme et leur taille au fil du temps. Cette propriété est essentielle pour les applications où la précision et la cohérence sont essentielles
| Prix: | $$ |
|---|---|
| UPE disponible chez RapidDirect : | PS Transparent |
| Délai de mise en œuvre: | <5 jours |
| Épaisseur du mur: | 1mm |
| Tolérances: | ISO2768-C |
| Taille maximale de la pièce : | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
| Propriétés | Valeur |
|---|---|
| Densité | 1.04 à 1.07 g / cm³ |
| Résistance à la traction | 40-50 MPa |
| Résistance à la flexion | 200 -% 350 |
| La résistance aux chocs | Faible à modéré |
| Conductivité thermique | 0.033 W/(m·K) |
| Point de fusion | 240 ° C |
| Coefficient de frottement | 80 x 10^-6 /°C |
| Coefficient de dilatation thermique | 150 - 200 x 10^-6 /°C |
| Absorption d'humidité | Très Bas |
| Résistance chimique | Faible à modéré |
| Résistance UV | Médiocre |
Le plastique PS offre de nombreux avantages qui le rendent adapté au moulage par injection. Cependant, il présente certains inconvénients à prendre en compte avant de le choisir pour un projet.
Les pièces PS moulées par injection sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
Le PS nécessite un contrôle précis de la température pendant le processus de moulage. Il fond à environ 240 °C et le maintien de températures constantes permet d'éviter les défauts tels que le gauchissement et garantit une qualité uniforme des pièces.
Le PS n'est pas considéré comme respectueux de l'environnement en raison de sa faible biodégradabilité et des difficultés de recyclage. Cependant, les progrès des technologies de recyclage améliorent son profil de durabilité.
Oui, le PS est couramment utilisé pour les produits alimentaires tels que les ustensiles, les contenants et les emballages jetables. Il est sans danger pour le contact alimentaire lorsqu'il est fabriqué dans des conditions appropriées.
Le moulage par injection PS permet diverses options de personnalisation, notamment la correspondance des couleurs, les finitions de surface et les géométries complexes. De plus, il prend en charge les techniques de surmoulage et de moulage par insertion pour améliorer la fonctionnalité.