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Obtenez des pièces UPE durables et performantes avec RapidDirect. Moulage précis, livraison rapide et solutions économiques pour vos projets.
Le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UPE) présente une excellente durabilité, une résistance chimique, un faible frottement et une large plage de températures d'utilisation. Ces éléments contribuent tous à sa popularité dans la fabrication de composants hautes performances.
L'UPE est particulièrement adapté au moulage par injection grâce à ses excellentes propriétés mécaniques. En tant que thermoplastique technique, il présente une résistance élevée aux chocs, même à basse température, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant robustesse et durabilité.
Le faible coefficient de frottement du matériau améliore son adéquation aux pièces nécessitant une lubrification, réduisant l'usure et prolongeant la durée de vie opérationnelle dans divers environnements. De plus, la structure moléculaire et la faible viscosité de l'UPE après fusion facilitent un écoulement efficace pendant le moulage, garantissant que les caractéristiques détaillées sont reproduites avec précision.
| Prix: | $$ |
|---|---|
| UPE disponible chez RapidDirect : | UPE Noir, UPE Blanc |
| Délai de mise en œuvre: | <5 jours |
| Épaisseur du mur: | 0.5mm |
| Tolérances: | ISO2768-C |
| Taille maximale de la pièce : | 300 mm x 300 mm x 300 mm |
| Propriétés | Valeur |
|---|---|
| Densité | 0.93 - 0.94 g/cm³ |
| Résistance à la traction | 20 - 40 MPa |
| Allongement à la rupture | 200 -% 350 |
| Conductivité thermique | 0.42 W/m·K |
| Point de fusion | 130 - 136 ° C |
| Coefficient de frottement | Très faible |
| Coefficient de dilatation thermique | 150 - 200 x 10^-6 /°C |
| Résistance aux chocs | Très élevé |
| Résistance chimique | Excellent contre la plupart des produits chimiques |
| Absorption d'eau | <% 0.01 |
Le plastique UPE présente de nombreux avantages qui le rendent adapté au moulage par injection. Cependant, il présente certains inconvénients à prendre en compte avant de le choisir pour un projet.
Les pièces UPE moulées par injection sont largement utilisées dans diverses industries, notamment :
Le moulage par injection UPE bénéficie d'une conception précise du moule pour s'adapter à sa faible dilatation thermique et à sa résistance élevée aux chocs. Il est essentiel de garantir des températures de fusion et des taux de refroidissement constants pour minimiser le gauchissement et obtenir des propriétés mécaniques optimales. Un entretien approprié des machines de moulage par injection et le respect des paramètres de traitement recommandés améliorent encore la qualité et le rendement.
Le moulage par injection UPE prend en charge différentes tailles et complexités de pièces, des petits composants complexes aux pièces structurelles plus grandes. Les applications courantes incluent les engrenages, les roulements et les boîtiers dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les appareils médicaux. Vous pouvez obtenir des géométries complexes, des détails nets et des parois fines en garantissant une fabrication de moule précise.
Les temps de cycle pour le moulage par injection UPE sont généralement plus courts que ceux des plastiques haute température comme le PEEK ou le PPS en raison de leur point de fusion plus bas et de leurs excellentes caractéristiques d'écoulement. Les taux de production sont efficaces, avec des temps de refroidissement rapides contribuant à des durées de traitement globales plus courtes, ce qui rend l'UPE adapté à la fabrication en grande série.
Le post-traitement des pièces UPE peut impliquer la découpe de l'excédent de matériau, la finition de surface pour obtenir les textures ou la brillance souhaitées et l'assemblage si nécessaire. Les opérations secondaires telles que l'usinage pour des tolérances plus strictes, le soudage ou l'application de revêtements pour des propriétés améliorées comme la résistance aux UV sont courantes. Le contrôle qualité de la précision dimensionnelle et de l'intégrité mécanique garantit la conformité de la pièce finale.
