Fabrication mécanique
Service d'usinage
Service de moulage
Service de fabrication
Impression 3D
Services à Valeur Ajoutée
Fabrication électronique
Solutions
Accélérez votre cycle de développement produit grâce à nos processus éprouvés.
Solutions NPI
Un service d'innovation produit complet couvrant la conception, le prototypage, la production en série et l'emballage.
Service de fabrication
Services à Valeur Ajoutée
Industries
Des solutions de fabrication sur mesure pour les secteurs exigeants.
À propos de notre plateforme
Gérez l'intégralité de votre cycle de vie de fabrication en un seul endroit.
Ressources
Perspectives, lignes directrices et connaissances pour la fabrication moderne.
Matériaux Bibliothèque
Donner aux ingénieurs les moyens de construire un monde meilleur grâce à une fabrication plus rapide.
Société
Connexion
La finition brossée est un processus de finition de surface impliquant le polissage mécanique de surfaces métalliques à l'aide d'une brosse métallique ou d'un tampon abrasif pour créer une texture dans une direction spécifique.
Lors du processus de brossage, la brosse métallique ou le tampon abrasif enlève une fine couche de la surface métallique, créant un aspect mat avec des lignes fines (grain), qui peuvent être linéaires ou circulaires.
Les services de finition brossée travaillent avec différents matériaux, les plus courants étant l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et le bronze. En plus d’être visuellement attrayante, la finition en métal brossé résiste aux rayures et aux traces de doigts.
La passivation chimique est différente du revêtement ou du placage. Le processus de passivation consiste à placer la pièce en acier inoxydable dans des cuves de passivation contenant des solutions acides diluées telles que l'acide nitrique ou citrique.
Le choix de la solution peut déterminer le nom de la passivation. Par exemple, la passivation à l'acide nitrique utilise de l'acide nitrique, tandis que la passivation à l'acide nitrique et au bichromate de sodium contient de l'acide nitrique et du dichromate de sodium.
| Matériaux applicables | Grain/Grain | Brillant | Apparence visuelle |
|---|---|---|---|
| Aluminium, Zinc, Titane, Acier, Acier inoxydable, Bronze, Laiton, Cuivre | # 120, # 150, # 180, # 200, # 220 | Finition satinée unidirectionnelle | Présente une apparence texturée tout en aidant à masquer les empreintes digitales et les imperfections mineures. |
Industrie automobile: Les garnitures intérieures, les composants du tableau de bord et les poignées de porte présentent une finition brossée pour un aspect élégant et mat, réduisant l'éblouissement et améliorant l'attrait tactile.
Electronique: Les boîtiers d'appareils et les accessoires tels que les ordinateurs portables, les smartphones et les montres utilisent des finitions brossées pour une apparence haut de gamme et moderne qui résiste aux empreintes digitales.
Électroménagers: Les réfrigérateurs, les fours et les lave-vaisselle présentent souvent des surfaces en métal brossé pour un aspect sophistiqué qui masque les taches et les rayures, idéal pour les cuisines.
Équipements industriels: Les panneaux de commande, les leviers et les boîtiers ont souvent une finition brossée pour réduire l'éblouissement et fournir une surface durable qui masque les rayures et les signes d'usure.
Une finition brossée est importante pour plusieurs raisons. Premièrement, il améliore l’attrait visuel, offrant une esthétique distincte qui peut compléter divers designs. De plus, il est non réfléchissant, ce qui dissimule les rayures et les empreintes digitales et conserve une apparence plus propre au fil du temps.
Le brossage est applicable aux procédés de fabrication à grande échelle, mais sa faisabilité dépend de divers facteurs. Bien que la technique elle-même soit évolutive, garantir une qualité et une uniformité constantes sur un grand volume de produits nécessite une surveillance et un contrôle méticuleux. Cela peut poser des défis en termes d’efficacité de production et de rentabilité. De plus, l’équipement et l’infrastructure nécessaires aux opérations de débroussaillage à grande échelle peuvent nécessiter des investissements importants.
Les finitions satinées se caractérisent par une surface lisse et uniforme avec un éclat doux qui diffuse uniformément la lumière. En revanche, les finitions brossées peuvent présenter des motifs linéaires ou circulaires. De plus, les finitions satinées offrent un aspect élégant et raffiné, tandis que les finitions brossées offrent une apparence plus tactile et texturée. Enfin, les finitions satinées sont moins sujettes aux traces de doigts et aux rayures que les finitions brossées.
Pour appliquer une finition brossée sur des pièces en acier inoxydable, commencez par brosser la surface avec un tampon abrasif ou du papier de verre dont le grain varie de 180 à 240. Appliquez une pression uniforme et maintenez un mouvement constant pour créer des coups de pinceau uniformes sur toute la surface. Une fois que vous avez atteint le niveau de texture souhaité, passez à un grain plus fin (allant de 320 à 400) pour affiner davantage la finition et donner un aspect poli à la surface brossée. Continuez à brosser avec le grain le plus fin jusqu'à obtenir le niveau de douceur souhaité, garantissant ainsi une cohérence tout au long du processus pour une finition uniforme.
