12 प्रकार की सीएनसी मशीनों की व्याख्या: कौन सी सबसे अच्छी है? 

सीएनसी मशीनें आधुनिक घटिया विनिर्माण उपकरण हैं, जो सामग्री हटाने के लिए उपकरण पथ और आंदोलन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करते हैं। आप पा सकते हैं विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनें औद्योगिक कारखानों और सीएनसी मशीन की दुकान, प्रत्येक विशिष्ट विनिर्माण उद्देश्यों के साथ। हालांकि, उन सभी का उपयोग प्रदान किए गए जी और एम कोड के आधार पर खाली कार्य सामग्री को अंतिम भाग में तैयार करने के लिए किया जाता है।

सीएनसी मशीनों की क्षमताओं, फायदे, नुकसान और संभावित अनुप्रयोगों को समझने से यह निर्णय लेने में मदद मिलती है कि कौन सी मशीन या कौन से संयोजन आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

आगे पढ़ते रहें, हम 12 अलग-अलग सीएनसी मशीनों के बारे में विस्तार से बताएंगे और अंत में आपकी परियोजना के लिए सर्वोत्तम मशीन का चयन करने के बारे में संक्षिप्त गाइड भी देंगे।

सीएनसी मशीन क्या है?

सीएनसी मशीन एक कम्प्यूटरीकृत विनिर्माण प्रणाली या उपकरण है जो स्वचालित सामग्री हटाने की प्रक्रिया के माध्यम से वर्कपीस को डिज़ाइन किए गए आकार में परिवर्तित करता है। ऑपरेटर द्वारा स्पिंडल और वर्क होल्डिंग मूवमेंट को संभालने के बजाय, जी और एम कोड स्पिंडल को पूर्व-निर्धारित पथ में विभिन्न अक्षों को स्थानांतरित करने का निर्देश देते हैं। टूल मोशन के अलावा, पोजिशनिंग, अलाइनमेंट, स्पीड, फीड और अन्य चर भी स्वचालित होते हैं।

सीएनसी एकीकरण से तीव्र और अधिक सटीक उत्पादन, विविध उपकरणों का समायोजन, तथा मशीनीकृत सतह की तरह चिकनी फिनिशिंग संभव हो जाती है।

आगे, हम संक्षेप में 12 विभिन्न सीएनसी मशीन प्रकारों पर चर्चा करेंगे।

1. सीएनसी मिलिंग मशीनें

मिलिंग मशीन सबसे आम सी.एन.सी. उपकरण हैं। वे सी.एन.सी.-नियंत्रित स्पिंडल से जुड़े एक बहु-बिंदु घूर्णन कटिंग टूल का उपयोग करते हैं। नतीजतन, स्पिंडल सामग्री को हटाने के लिए कई अक्षों (3, 5, या अधिक) पर घूम सकता है।

मिलों के दो मुख्य प्रकार हैं ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज; क्षैतिज मिलिंग में वर्कपीस की सतह के समानांतर एक कटर शामिल होता है, जो ऊर्ध्वाधर मशीन में समकोण होता है। अन्य सामान्य प्रकार हैं हाथ, सार्वभौमिक और सर्वव्यापी मिलिंग मशीनें।

इसके अलावा, सीएनसी मिलें संबंधित उपकरणों के साथ कटिंग, फेस मिलिंग, रीमिंग, ड्रिलिंग, चैम्फर, टैपिंग और अन्य कार्यों को संभाल सकती हैं।

फायदे

• यह काटने के औजारों के एक बड़े विकल्प का समर्थन करता है, जिसमें एंड मिल्स, फेस कटर, फ्लाई कटर, थ्रेड टैप्स और रीमर शामिल हैं।
• जटिल आकार और अनुकूलन उच्च अक्ष मशीनें।
• बड़े और भारी आकार के भागों को मशीन से बनाया जा सकता है।

नुकसान

• धुरी का लचीलापन और उपकरण की गति दूरी भागों के आकार को सीमित करती है।
• सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया के दौरान लीड स्क्रू और नट बैकलैश-त्रुटि का कारण बन सकते हैं। 

अनुप्रयोगों

• समतल वर्कपीस को जटिल आकृतियों, प्रोफाइलों और आकृति में परिवर्तित करना।
• ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा और उद्योगों के लिए तीव्र प्रोटोटाइपिंग।
• ऑटोमोटिव और कस्टम मशीनरी भागों का पूर्ण पैमाने पर उत्पादन।

 ब्रांड और लागत

यामाजाकी माज़क कॉर्पोरेशन (जापान), शेडोंग त्सिनफा (चीन), और डेट्रॉन डायनेमिक्स (यूएस) मिलिंग मशीन बाजार में मुख्य ब्रांड हैं। एक मानक सीएनसी मिल की कीमत लगभग $ 30,000 से $ 80,000 के बीच होती है।

2. सीएनसी लेथ्स और टर्निंग मशीनें

खराद, टर्निंग मशीन और टर्निंग सेंटर सभी समान प्रकार की सीएनसी मशीनों को संदर्भित करते हैं, इनका उपयोग अक्षीय रूप से सममित आकार बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि शंकु, शाफ्ट और सिलेंडर। बुर्ज स्टेशन या (टूल पोस्ट) से जुड़ा एक स्थिर उपकरण घूमते हुए वर्क बार से सामग्री को खिलाता है और वांछित आकार बनाता है।

क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, तिरछा बिस्तर, बहु-अक्ष और स्विस सीएनसी खराद के मुख्य प्रकार हैं। उनमें से प्रत्येक कुछ विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए सबसे अच्छा है। उदाहरण के लिए स्विस टर्निंग छोटे और सूक्ष्म आकार की सुविधाओं के लिए आदर्श है।

एक सीएनसी खराद मशीन फेसिंग, टर्निंग, पार्टिंग, ड्रिलिंग, थ्रेड कटिंग, नर्लिंग, टेपरिंग, चैम्फरिंग और बोरिंग जैसे कार्य करती है।

फायदे

• सममित आकृतियों के लिए उच्च सटीकता और पुनरावृत्ति।
• खराद या सीएनसी टर्नर की काटने की गति बेहतर होती है और वे कठोर सामग्रियों को भी मशीन कर सकते हैं।
• वे मिलिंग मशीन की तुलना में अधिक कॉम्पैक्ट और आकार में छोटे होते हैं।

नुकसान

• खराद की क्षमता बेलनाकार वस्तुओं तक ही सीमित है
• इसका संचालन और रख-रखाव अधिक जटिल है तथा इसके लिए विशेषज्ञ पेशेवरों की आवश्यकता होती है।
• उच्च प्रारंभिक मशीन सेटअप और टूलींग लागत

अनुप्रयोगों

• ऑटोमोटिव सस्पेंशन पार्ट्स, फ्रेम, गियर और इंजन घटक।
• आंतरिक विशेषताओं के साथ कस्टम खोखले बेलनाकार भाग
• मशीनरी और टूलींग घटक

 ब्रांड और लागत

हास ऑटोमेशन (यूएसए), डीएमजी मोरी (जर्मनी), और एसएमटीसीएस (चीन) लोकप्रिय खराद और सीएनसी टर्निंग मशीन ब्रांड हैं। मशीन की लागत अक्ष क्षमता, बेड आकार और मॉडल पर भिन्न होती है। हालाँकि, एक सामान्य 3-अक्ष खराद की लागत $38000 से $60,000 तक होती है।

3. सीएनसी ट्यूनिंग मिलिंग कंपाउंड मशीनें

जैसा कि पहले बताया गया है, मिलिंग मशीन सपाट और जटिल आकृति में उत्कृष्ट है और अक्षीय सममित वस्तुओं के लिए खराद सबसे अच्छे हैं। हालाँकि, एक सीएनसी टर्निंग मिलिंग कंपाउंड मशीन या टर्न-मिल सेंटर एक खराद और मिल की क्षमता को मिलाकर दोनों प्रकार की ज्यामिति का उत्पादन कर सकता है।

टर्न-मिलिंग सीएनसी संचालन में, काम करने वाले और काटने वाले दोनों उपकरण घुमाए जा सकते हैं। वे सामग्री हटाने के लिए विपरीत दिशाओं में घूमते हैं। इस बीच, टर्निंग और मिलिंग दोनों प्रकार के उपकरण कंपाउंड मशीनों के साथ संगत हैं।

फायदे

• संयुक्त क्षमता मशीन डाउनटाइम को कम करती है और उत्पादन की गति को बढ़ाती है।
• अन्य मानक सीएनसी मशीनों की तुलना में बढ़ी हुई सटीकता, 0.001” तक।
• न्यूनतम अनियमितताओं के साथ बेहतर सतही फिनिश

नुकसान

• इसमें मानक मिलिंग मशीनों की तुलना में स्पिंडल गति की स्वतंत्रता कम होती है।
• बड़े आकार के मशीनिंग उपकरणों को टर्निंग-मिलिंग केंद्रों में समायोजित करना कठिन होता है।

अनुप्रयोगों

• अत्यधिक जटिल और सटीकता के प्रति संवेदनशील भाग जैसे विमान प्ररितक और चिकित्सा प्रत्यारोपण।
• ऑटोमोटिव गियर, इंजन वाल्व, बियरिंग, गियर, आदि।

ब्रांड और लागत

इस जटिल उपकरण की लागत अन्य प्रकार की सीएनसी मशीनों की तुलना में अधिक है, एक उद्योग-आकार की मशीन के लिए $100,000 से अधिक। हालांकि, छोटे आकार की मशीनें $40,000 या उसके आसपास उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, DMG मोरी (जर्मनी) और यामाजाकी माज़क (जापान) दो प्रमुख सीएनसी कंपाउंड मशीन निर्माता ब्रांड हैं।

4. सीएनसी रूटर

सीएनसी राउटर मशीन सीएनसी मिल के समान कार्य सिद्धांत पर काम करती है। अंतर यह है कि राउटर मशीन नरम सामग्री का उपयोग करती है और इसमें सीमित Z-अक्ष गति होती है। इसमें एक धुरी पर घूमने वाला उपकरण होता है जो विभिन्न अक्षों पर घूम सकता है।

सीएनसी राउटर के प्रकार हैं; स्वचालित टूल चेंजर (एटीसी), नेस्टेड और औद्योगिक। उनमें से प्रत्येक में अलग-अलग टूलिंग और उत्पादन क्षमताएं हैं। एक राउटर प्रोफाइलिंग, उत्कीर्णन, थ्रेडिंग, स्लॉटिंग, 3 डी क्रेविंग, रैंपिंग, फेसिंग और कई अन्य ऑपरेशन कर सकता है।

फायदे

• नरम वर्कपीस, प्लास्टिक, एल्यूमीनियम, रबर, लकड़ी आदि के लिए मशीनिंग की गति में वृद्धि और न्यूनतम अपशिष्ट।
• एटीसी के उपयोग से डाउनटाइम में उल्लेखनीय कमी आती है तथा उत्पादकता बढ़ती है।
• राउटर जटिल और सटीक भाग निर्माण के लिए एक लागत प्रभावी मशीन है।

नुकसान

• स्पिंडल की गतिशीलता की कम स्वतंत्रता के कारण गहरे छेदों और कटों की मशीनिंग सीमित हो जाती है।
• यह मशीन कठोर सामग्रियों को संसाधित करने के लिए बदल रही है और यह शोर भी करती है।

अनुप्रयोगों

• सीएनसी गिनती सपाट सतह वाले भागों के लिए आदर्श है
• लकड़ी, धातु और प्लास्टिक के फर्नीचर और सजावटी सामान।
• 3D ब्रांड साइनेज, लोगो और विज्ञापन पैनल

ब्रांड और लागत

कैमस्टर, एपीएसएक्स, एचएएएस ऑटोमेशन और बैंटम टूल्स, प्रमुख ब्रांड हैं जो सीएनसी राउटर का उत्पादन और बिक्री करते हैं। कीमत मशीन के आकार, बेड के आकार, अक्ष क्षमता और अन्य विभिन्न कारकों पर निर्भर करती है। एक सामान्य सीमा छोटे आकार के लिए $10,000+ और मानक उद्योग-आकार के राउटर के लिए $80,000+ है।

5. सीएनसी प्लाज्मा कटर

प्लाज्मा उच्च तापमान आयनित गैसों (40,000° F तक) की एक धारा है। सीएनसी प्लाज्मा कटर थर्मल कटिंग और प्रवाहकीय वर्कपीस को आकार देने के लिए नोजल के माध्यम से निर्देशित प्लाज्मा की एक नियंत्रित धारा का उपयोग करता है।

सीएनसी प्लाज़्मा कटिंग मशीनें प्लाज्मा जेट को वर्कपीस में मारने के लिए प्लाज्मा टॉर्च का उपयोग करती हैं, जिसे सीएनसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। जब गैस की एक धारा को प्लाज्मा टॉर्च में संपीड़ित किया जाता है, तो जुड़े हुए इलेक्ट्रोड एक चिंगारी बनाते हैं और नोजल छोड़ने से पहले गैसों को आयनित करते हैं।

फायदे

• काटने वाले क्षेत्र के पास कोई यांत्रिक तनाव नहीं होता है क्योंकि प्लाज्मा काटने में उपकरण और कार्यवस्तु के बीच सीधा संपर्क नहीं होता है।
• तेज़ काटने की गति, साफ़ और सटीक कट
• यह अनियमित और घुमावदार आकृतियों को काट सकता है जो कि कतरनी-काटने से असंभव है।

नुकसान

• इस प्रकार की सीएनसी मशीनें केवल प्रवाहकीय वर्कपीस को ही काट सकती हैं।
• प्लाज्मा जेट का उच्च तापमान मशीनिंग क्षेत्र के पास कठोरता पैदा कर सकता है।
• यह पतली शीटों और बहुत मोटे वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है, सामान्य सीमा 1 से 50 मिमी है। 

अनुप्रयोगों

• शीट धातु बाड़ों, नलिकाओं, और कोष्ठक काटने
• संरचनात्मक समर्थन, बीम और पैनल
• ऑटोमोटिव बॉडी पैनल, फ्रेम और निकास भाग।

ब्रांड और लागत

लोकप्रिय प्लाज़्मा कटर मशीन ब्रांड ईएसएबी, क्रूक्सवेल्ड और लिंकन हैं। इसके बाद, एक छोटे आकार का सीएनसी प्लाज़्मा कटर लगभग $12,000 में उपलब्ध है, क्योंकि मशीन का आकार सीएनसी विनिर्माण क्षमता बढ़ जाती है, लागत $50,000 से अधिक हो सकती है।

6. सीएनसी लेजर कटिंग मशीनें

सीएनसी लेजर कटर भी सामग्री को काटने और आकार देने के लिए तीव्र गर्मी का उपयोग करते हैं, लेकिन वे प्लाज्मा कटर की तुलना में अधिक सटीकता प्रदान करते हैं। एक सीएनसी-नियंत्रित लेजर हेड केंद्रित लेजर बीम के पथ को निर्देशित करता है, जिससे वांछित कट, आकार, उत्कीर्णन या पैटर्न बनते हैं।

लेज़िंग माध्यम (या लेज़र स्रोत) के आधार पर विभिन्न प्रकार की लेज़र कटिंग मशीनें; CO₂. फाइबर, नियोडिमियम (Nd: YAG)। CO₂. लेज़र सरल कट के लिए उपयुक्त हैं और कम पाउडर का उपभोग करते हैं, जबकि फाइबर और Nd: YAG को अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है और वे जटिल कटिंग करने में सक्षम हैं।

फायदे

• प्लाज्मा की तुलना में तेज़ गति और बेहतर सटीकता प्रदान करता है
• चिकनी फिनिश के साथ विस्तृत कटिंग और उत्कीर्णन
• लेजर कटर केवल धातु और मिश्रधातु तक ही सीमित नहीं हैं, वे अन्य धातुओं को भी काट सकते हैं। सीएनसी मशीनिंग सामग्री जैसे प्लास्टिक और कंपोजिट।

नुकसान

• पीतल और तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों को मशीनिंग करना चुनौतीपूर्ण है।
• लेजर मोटी शीट और वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है
• पॉलिमर और प्लास्टिक प्रक्रिया के दौरान खतरनाक उत्सर्जन उत्पन्न कर सकते हैं।

अनुप्रयोगों

• लोगो, चिह्नों, प्रतीकों, पाठ्यों, कलाओं आदि की कटाई, नक्काशी, उत्कीर्णन और अंकन।
• ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा वस्तुओं का प्रोटोटाइपिंग।
• कला और मूर्तिकला
• फर्नीचर, अलमारियाँ और पाइप निर्माण

 ब्रांड और लागत

लेजर कटिंग उपकरण निर्माण में लोकप्रिय ब्रांड प्राइमा इंडस्ट्रीज, अंबाडा, ट्रम्पफ और कोहेरेंट हैं। एक साधारण लेजर की लागत $10,000 से $18 तक होती है, जबकि उद्योग-आकार की मशीनों की कीमत $000 से $60,000 या उससे अधिक होती है।

7. सीएनसी इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनें

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनें (EDM) विद्युत स्पार्क का उपयोग करती हैं जो सामग्री को पूर्व-निर्धारित पथ में नष्ट कर देती हैं। वर्कपीस के साथ डाइइलेक्ट्रिक के अंदर एक तार या इलेक्ट्रोड स्पार्क उत्पन्न करता है क्योंकि उच्च वोल्टेज इसके माध्यम से गुजरता है। स्पार्क (जिसे आर्क भी कहा जाता है) स्थानीय हीटिंग के माध्यम से सामग्री को पिघलाता है और वाष्पीकृत करता है, तापमान 12,000 तक जा सकता है डिग्री फ़ारेनहाइट।

आम ईडीएम सीएनसी मशीन प्रकार वायर ईडीएम, डाई सिंकर ईडीएम और होल ड्रिलिंग ईडीएम हैं। नतीजतन, ईडीएम मशीनिंग सूक्ष्म-गुहा, छोटे छेद, गहरे खांचे, आंतरिक चैनल और अन्य विभिन्न विशेषताएं बनाती है।

फायदे

• ईडीएम जटिल विशेषताओं वाले जटिल भागों के विनिर्माण की अनुमति देता है, जो उच्च डिजाइन लचीलापन प्रदान करता है।
•  मशीनिंग के दौरान कोई यांत्रिक तनाव नहीं
• सामग्री की मजबूती और कठोरता परिणाम को प्रभावित नहीं करती है।

नुकसान

• केवल विद्युत-चालक सामग्रियां ही ईडीएम मशीनिंग प्रक्रिया के अनुकूल हैं।
• प्लाज्मा और लेजर कटर की तुलना में धीमी काटने की गति।
• उच्च ऊर्जा खपत

अनुप्रयोगों

• चिकित्सा एवं दंत प्रत्यारोपण, पेसमेकर, और न्यूरोस्टिम्यूलेटर।
• इंजेक्शन मोल्ड, कास्टिंग डाई, एक्सट्रूज़न डाई और अन्य प्रकार के टूलींग
• विद्युत कनेक्टर, सेंसर, आदि।

ब्रांड और लागत

मकिनो, जेके मशीन, फैनुक और एक्यूटेक्स कुछ लोकप्रिय ब्रांड हैं जो ईडीएम मशीनें बनाते हैं। इस बीच, उनकी कीमत $90,000 से $150,000 तक है। हालांकि, छोटे आकार की मशीनें $50,000 से कम कीमत पर भी उपलब्ध हैं।

8. सीएनसी वॉटरजेट कटिंग मशीन

सीएनसी वॉटरजेट मशीन कठोर और मोटी सामग्री को काटने के लिए उच्च दबाव वाले वॉटरजेट का उपयोग करती है। वॉटर जेट को अक्सर सूक्ष्म अपघर्षक मोतियों, जैसे एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिलिकॉन कार्बाइड और यहां तक ​​कि हीरे के साथ मिलाया जाता है।

यह गैर-कतरनी और गैर-थर्मल कटिंग प्रक्रिया गर्मी-संवेदनशील कार्यों के लिए उपयुक्त है। उदाहरण के लिए, थर्मोप्लास्टिक्स, रबर, मैग्नीशियम मिश्र धातु, आदि। शुद्ध वॉटरजेट का उपयोग नरम सामग्रियों के लिए किया जाता है, और अपघर्षक वॉटरजेट का उपयोग कठोर सामग्रियों के लिए किया जाता है।

फायदे

• वॉटरजेट मोटी चादरों के साथ काम कर सकता है, जो सामग्री के प्रकार के आधार पर 12 इंच तक हो सकती हैं।
• यह विभिन्न सामग्रियों के साथ काम कर सकता है, जिनमें कंपोजिट, थर्मोसेट्स, रबर, सिरेमिक और फोम शामिल हैं।
• कोई ताप-प्रभावित क्षेत्र नहीं और लागत कम

नुकसान

• लेजर और प्लाज्मा कटर की तुलना में मशीन की गति और उत्पादकता धीमी है।
• उच्च दबाव के कारण इसके कुछ हिस्सों के खराब होने का खतरा रहता है
• इसकी सटीकता अपेक्षाकृत कम है।

अनुप्रयोगों

• एयरोस्पेस भाग जैसे टरबाइन ब्लेड और संरचनात्मक मिश्रित भाग
• सील, गास्केट और गियर कटिंग
• संरचनात्मक और स्थापत्य वस्तुएं
• संगीत वाद्ययंत्र, नामपट्टिकाएँ, पत्थर और चीनी मिट्टी की कलाकृतियाँ, आदि।

ब्रांड और लागत

लोकप्रिय सीएनसी वॉटरजेट मशीन ब्रांड केएमटी वॉटरजेट, ओमैक्स, जेट एज और वार्ड जेट हैं। इस बीच, मशीन की लागत $50,000 से $1,80,000 या उससे अधिक तक होती है 

9. सीएनसी पीसने वाली मशीनें

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन या ग्राइंडर सीधे सीएनसी मशीन का प्रकार नहीं है जो काम को काटता या आकार देता है, इसके बजाय, इसका उपयोग आयामों को सटीक बनाने और चिकनी सतह खत्म करने के लिए किया जाता है। एक सीएनसी ग्राइंडर में शीर्ष पर एक अपघर्षक परत के साथ एक घूमने वाला पहिया शामिल होता है। जब भागों को इस पीसने वाले पहिये में डाला जाता है, तो अपघर्षक छोटी सामग्री को हटा देते हैं। नतीजतन, महीन अपघर्षकों का उपयोग करके दर्पण जैसी फिनिश तैयार की जा सकती है।

पीसने वाले पहिये का आकार पीसने वाले भागों की ज्यामिति पर निर्भर करता है, चाहे उन्हें आंतरिक या बाहरी पीसने की आवश्यकता हो। इसके अतिरिक्त, पहियों पर इस्तेमाल की जाने वाली आम अपघर्षक सामग्री क्वार्ट्ज, रेत, गार्नेट और कोरन्डम हैं।

फायदे

• फिनिशिंग और पॉलिशिंग के अलावा, ग्राइंडर सूक्ष्म दरारें और सतह की अनियमितताओं को भी हटा देता है।
• ग्राइंडर्स मामूली सामग्री हटाने के माध्यम से निर्दिष्ट सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं।
• तीखे कोनों और किनारों को गोल करना

नुकसान

• सामग्री हटाने की धीमी प्रक्रिया के कारण यह भारी मशीनिंग कार्यों के लिए अनुपयुक्त हो जाता है।
• इससे मलबा, धूल और शोर उत्पन्न होता है, जिसके कारण इसे बार-बार साफ करने की आवश्यकता होती है।

अनुप्रयोगों

• ऑटोमोटिव गियर, ब्रेक सिस्टम घटकों, बियरिंग्स, क्रैंकशाफ्ट आदि की सतह परिष्करण।
• चिकित्सा उपकरण भाग, शल्य चिकित्सा उपकरण, और प्रत्यारोपण।
• उपकरण, कपलिंग, डाइ और मोल्ड का निर्माण।

ब्रांड और लागत

यदि आप सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन की तलाश में हैं, तो यामाजाकी माज़क, हास ऑटोमेशन और डीएमजी मोरी कुछ शीर्ष निर्माता हैं। लागत $6,000 से शुरू होती है और स्वचालन और आकार क्षमता बढ़ने के साथ $50,000 से अधिक हो जाती है।

10. सीएनसी ड्रिलिंग मशीन

ड्रिलिंग मशीन या सीएनसी ड्रिल का उपयोग बेलनाकार छेद बनाने के लिए किया जाता है, दोनों थ्रू और ब्लाइंड होल, ड्रिल बिट्स के उपयुक्त आकार का उपयोग करके। विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनों में से, वे ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग और आंतरिक थ्रेडिंग कार्यों में विशेषज्ञ हैं।

सीएनसी-नियंत्रित स्पिंडल ड्रिल बिट को सुरक्षित रखता है और नीचे की ओर घूमता है, इसकी सर्पिल-फ्लूट संरचना सामग्री को ऊपर की ओर खींचती है। इसके अतिरिक्त, ट्विस्ट, मेसनरी, रिवेट, एनुलर, स्टेप और पेक ड्रिल बिट के सामान्य प्रकार हैं। 

इसके अलावा, मल्टीपल स्पिंडल, रेडियल आर्म, माइक्रो-ड्रिल और स्क्रू मशीन ड्रिल ड्रिलिंग मशीनों के प्रमुख रूप हैं।

फायदे

• यह विभिन्न सामग्रियों जैसे धातु, प्लास्टिक, कंपोजिट आदि में सटीक छेद बनाता है।
• ड्रिलिंग प्रक्रिया का स्वचालन, 0.001 मिमी जितनी कम सख्त सहनशीलता की अनुमति देता है।
• ड्रिलिंग मशीन विभिन्न आकार और साइज के ड्रिल बिट्स को समायोजित कर सकती है।

नुकसान

• मशीन की जटिलता और लगातार रखरखाव
• छेद का व्यास और गहराई की सीमा

अनुप्रयोगों

• ऑटोमोटिव वाहन, जहाज निर्माण और विमान घटक
• फर्नीचर, मशीनरी और टूलींग
• रिवेट्स, फास्टनरों आदि के लिए संयोजन छेद।
• आंतरिक धागों के लिए थ्रेड टैपिंग छेद

ब्रांड और लागत

ओकुमा, हास, अमाडा और डीएमजी मोरी सीएनसी ग्राइंडर के लोकप्रिय ब्रांड हैं। एक बुनियादी सीएनसी ड्रिल की कीमत लगभग 15,000 डॉलर है। हालांकि, बड़े व्यास और गहराई क्षमता वाली उन्नत मल्टी-एक्सिस ड्रिल मशीन की कीमत 50,000 डॉलर से अधिक है।

11. मल्टी-एक्सिस मशीनें

आम तौर पर सीएनसी मशीनों में 2 या 3-अक्षीय गति (स्पिंडल या टूल मूवमेंट) होती है। इस बीच, 3-अक्ष से परे किसी भी मशीन को मल्टी-एक्सिस मशीन के रूप में जाना जाता है। आम तौर पर, 4 और 5-अक्षीय सीएनसी मशीनें विनिर्माण उद्योग में लोकप्रिय हैं। हालाँकि, वे 5, 3+2, 6, 7, 9 और 12 अक्ष विन्यास के साथ भी आते हैं।

ये परिष्कृत मशीनें अधिक गतिशीलता की अनुमति देती हैं, और भाग की जटिलता भी कम होती है। वे गहरे चैनल, अनियमित आकृतियाँ, प्रोफाइल और अंडरकट जैसी जटिल विशेषताएँ बना सकते हैं।

फायदे

• बहु-अक्षीय मशीन की एकल स्थापना से जटिल ज्यामितीय विशेषताओं वाले सी.एन.सी. भागों की मशीनिंग संभव हो सकी।
• तीव्र उत्पादन गति और सटीकता
• सरल उपकरण और जुड़नार

नुकसान

• मशीन को चलाने के लिए उच्च स्थापना लागत और कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
• कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के लिए जटिल कोड से सेटअप और स्थिति निर्धारण त्रुटियों का जोखिम बढ़ जाता है।

अनुप्रयोगों

• विमान, चिकित्सा उपकरणों और रक्षा उपकरणों के लिए सटीक और कस्टम पार्ट्स।
• ऑटोमोटिव इंजन केस, आंतरिक घटक, कार्बोरेटर हाउसिंग, सिलेंडर हेड, आदि।
• आभूषण, फर्नीचर और सजावटी भाग एवं उत्पाद

ब्रांड और लागत

यामाजाकी माज़क, हास, ईएमएजी और मकिनो मल्टी-एक्सिस मशीनों के लिए कुछ लोकप्रिय ब्रांड हैं। इन मशीनों की कीमत आम तौर पर $1,20,000 से $7,00,000 तक होती है।

12. सीएनसी 3डी प्रिंटर

3D प्रिंटर एक पारंपरिक CNC मशीन प्रकार नहीं है, यह एक एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग उपकरण है, जिसका अर्थ है कि मशीन बाद की सामग्री परतों को जोड़कर डिज़ाइन बनाती है। एक 3D प्रिंटर पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से जटिल ज्यामितीय आकार बना सकता है। 

इसके बाद, चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (SLS), डायरेक्ट मेटल लेजर सिंटरिंग (DMLS), स्टीरियोलिथोग्राफी (SLA), और मल्टी-जेट फ्यूजन (MJF) 3D प्रिंटर के सामान्य प्रकार हैं। उनमें से प्रत्येक में अलग-अलग निर्माण तंत्र और सामग्री संगतता है।

फायदे

• जटिल ज्यामितीय आकार और डिजाइन स्वतंत्रता
• सरल और न्यूनतम टूलींग आवश्यकताएं
• न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट

नुकसान

• 3डी प्रिंटिंग सभी प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त नहीं है, यह प्लास्टिक और कुछ धातुओं तक ही सीमित है।
• 3डी-मुद्रित भागों को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है और वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए भी उपयुक्त नहीं हैं।

अनुप्रयोगों

• संरचना और प्रदर्शन परीक्षण के लिए विभिन्न डिज़ाइनों का त्वरित प्रोटोटाइपिंग।
• ड्रोन, पीसी और अन्य इलेक्ट्रॉनिक्स आवास
• कस्टम मेडिकल प्रत्यारोपण और सर्जिकल आइटम
• विमान और अंतरिक्ष यान के पुर्जे

ब्रांड और लागत

आजकल 3D प्रिंटर ज़्यादा आम हो गए हैं और अलग-अलग साइज़ और वैरिएशन में उपलब्ध हैं। एक साधारण 3D प्रिंटर की कीमत लगभग $5,000 होती है, जबकि औद्योगिक प्रिंटर की कीमत $20,000 से शुरू होकर $120,000 से ज़्यादा होती है। इसके अलावा, लोकप्रिय 3D प्रिंटर ब्रांड हैं FlasForge, 3D Systems, Markforged और Raise 3D.

सीएनसी मशीन के सामान्य घटक

किसी भी सीएनसी मशीन में मशीनिंग प्रक्रियाओं को निष्पादित करने के लिए एक साथ काम करने वाले कई व्यक्तिगत घटक शामिल होते हैं; यांत्रिक हार्डवेयर, विद्युत सर्किट, सेंसर, कंप्यूटर सॉफ्टवेयर, आदि।

यहां सबसे आम घटक हैं;

बिस्तर

बेड एक कठोर और स्थिर तल होता है जो आमतौर पर कच्चे लोहे के मिश्रधातुओं से बनाया जाता है। यह सामग्री को रखने के लिए एक आधार प्रदान करता है और इसमें विभिन्न जिग, फिक्सचर और स्लॉट होते हैं।

इनपुट डिवाइस

यह सीएनसी मशीन घटक है जो सीएनसी प्रोग्राम (जी एंड एम-कोड निर्देशों की लाइनें) का इनपुट लेता है। आमतौर पर, यह एक वायरलेस सिस्टम, यूएसबी पोर्ट या वायर ट्रांसफर का उपयोग करके किया जाता है।

मशीन नियंत्रण इकाई

मशीन नियंत्रण इकाई पूरे सीएनसी सिस्टम का केंद्र है जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों और कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर से बना है। यह अपलोड किए गए प्रोग्राम की व्याख्या करता है और सर्वोमोटर रिले और फीडबैक सेंसर का उपयोग करके मशीनिंग को नियंत्रित करता है। इसके अलावा, यह स्टार्टिंग, गति, फ़ीड आदि को नियंत्रित करता है।

प्रदर्शन इकाई

यह एक एलसीडी स्क्रीन है जो निगरानी उद्देश्यों के लिए सभी वास्तविक समय की मशीनिंग डेटा दिखाती है। ऑपरेटर यह सत्यापित कर सकता है कि मौसम मशीन सही ढंग से काम कर रही है या नहीं।

नियंत्रण कक्ष

यह मशीन कंट्रोल यूनिट, डिस्प्ले, यूनिट, इंटरफ़ेस और इनपुट कीवर्ड का संयोजन है। इसके अलावा, कंट्रोल पैनल सीएनसी सिस्टम में एक आधारभूत इकाई के रूप में कार्य करता है।

मशीन के उपकरण

मशीन टूल्स यांत्रिक हार्डवेयर के एक सेट को संदर्भित करते हैं जो मशीनिंग प्रक्रिया में सीधे तौर पर शामिल होते हैं, जिसमें स्पिंडल, ड्राइव और मोटर, और टेबल स्लाइड शामिल हैं।

ड्राइव सिस्टम

ड्राइव सिस्टम अक्ष नियंत्रण के माध्यम से ऑपरेटर को मशीन टूल्स की स्थिति और हैंडलिंग की सुविधा प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। सर्वोमोटर्स, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट, रिले, स्क्रू, स्टेपर और अन्य विभिन्न उपकरण सामूहिक रूप से इस सिस्टम का निर्माण करते हैं।

प्रतिक्रिया प्रणाली

फीडबैक सिस्टम मशीनिंग नियंत्रण के लिए एक बंद लूप सिस्टम को संदर्भित करता है जिसमें कई सेंसर, ट्रांसड्यूसर और रिले शामिल होते हैं। वे मशीन नियंत्रण इकाई को उपकरण की गति, स्थिति और अन्य जानकारी के बारे में वास्तविक समय की प्रतिक्रिया रिकॉर्ड करते हैं और प्रदान करते हैं।

चाक

चक का उपयोग मुख्य रूप से टर्निंग सेंटर और लेथ मशीनों में किया जाता है। यह वर्कपीस के लिए एक होल्डिंग ग्रिप प्रदान करता है।

हैडस्टॉक

हेडस्टॉक सटीक स्थिति और संरेखण के लिए काम को पकड़ता है और केंद्रित करता है, यह मशीन स्पिंडल को घेरता है और इसे पाउडर करता है।

टेलस्टॉक

काम के लिए एक और समर्थन तंत्र जो विपरीत छोर पर हेडस्टॉक के साथ पूरी तरह से पंक्तिबद्ध है।

टेलस्टॉक क्विल

यह एक लम्बा बेलनाकार भाग होता है जिसके अंत में शंक्वाकार आकृति होती है, जो कि टेलस्टॉक में, चक अक्ष और स्पिंडल के समान रेखा में स्थापित होता है।

फुटस्विच या पेडल

यह चक के जबड़े खोलता है और काम करने वाले हिस्से को अलग करने में मदद करता है। जब भी चक को शुरू करने, रोकने या अलग करने की ज़रूरत होती है, तो ऑपरेटर पैर से स्विच या पैडल दबाता है।

सर्वोत्तम सीएनसी मशीन प्रकार का चयन करने के लिए मुख्य बिंदु

सीएनसी मशीन के चयन के लिए कुछ महत्वपूर्ण विचार निम्नलिखित हैं जो आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं;

अपनी सामग्री का प्रकार पहचानें

सबसे पहले, इस बात पर विचार करें कि आप मशीन पर किस तरह की कार्य सामग्री का उपयोग करने जा रहे हैं। कार्य के भौतिक और यांत्रिक गुण चुनाव को बहुत प्रभावित करते हैं। कुछ मशीनें केवल धातु के वर्कपीस के लिए उपयुक्त होती हैं, जबकि कुछ विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ काम कर सकती हैं।

भाग की जटिलता निर्धारित करें

क्या आपके पार्ट के डिज़ाइन में जटिल और कई ज्यामितीय विशेषताएँ हैं? यदि हाँ, तो एक साधारण मशीन उन्हें तैयार नहीं कर सकती। आपको 4, 5, 6 या उससे ज़्यादा एक्सिस वाली CNC मशीनों की ज़रूरत हो सकती है। इसके अलावा, जटिल 3D आकृति के लिए कंपाउंड टर्न-मिल या कई तरह की CNC मशीनों के संयोजन की ज़रूरत होती है।

उत्पादन की मात्रा पर विचार करें

क्या आप रैपिड प्रोटोटाइपिंग, छोटे बैच या पूर्ण पैमाने पर उत्पादन के लिए सीएनसी मशीनों का उपयोग कर रहे हैं? अपने उत्पादन की मात्रा को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें, बड़ी मात्रा के लिए तेज़ उत्पादन चक्र और दोहराव वाली मशीनों की आवश्यकता होती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, निर्माता अक्सर एटीसी और सुव्यवस्थित फीडिंग एकीकरण का उपयोग करते हैं।

परिशुद्धता आवश्यकताएँ

परिशुद्धता की आवश्यकताएं सख्त सहनशीलता से जुड़ी होती हैं। यदि आपके पुर्जों को सटीक और सटीक पुर्जों की आवश्यकता है, तो यह देखने के लिए सीएनसी मशीनों की क्षमताओं की जांच करें कि वे आपकी आवश्यक सीमा के अंतर्गत आते हैं या नहीं। कंपन का मुकाबला करने और सख्त सहनशीलता प्राप्त करने के लिए मशीन की कठोरता और स्थिरता भी आवश्यक है। उदाहरण के लिए, टर्न-मिल केंद्र कठोर होते हैं और उच्च स्तर की परिशुद्धता प्रदान करते हैं।

भाग का आकार और आयाम

कल्पना करें कि आप एक अत्यधिक सटीक और संगत मशीन चुनते हैं लेकिन इसका मशीनिंग क्षेत्र (बेड साइज़) आपके हिस्से के आकार से छोटा है। इसलिए, ड्राइंग में आयाम और भाग के आकार की पहचान करें, और फिर बेड साइज़, टूल मूवमेंट लचीलापन और टूल एक्सेस पर विचार करें।

बजट

ऊपर बताई गई सभी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विभिन्न मशीन मॉडल को शॉर्ट-लिस्ट करने के बाद, उनकी कीमतों पर विचार करें। मशीन की क्षमता को सर्वोत्तम मूल्य के साथ संतुलित करने का प्रयास करें, लेकिन आवश्यक आवश्यकताओं से समझौता न करें। इसके अतिरिक्त, ऊर्जा, संचालन और हैंडलिंग की कीमतों पर विचार करना भी बुद्धिमानी है जो बाद में खर्च होंगी।

सीएनसी मशीनिंग सेवाओं पर विचार क्यों न करें?

जटिल सीएनसी मशीनिंग भागों के लिए उन्नत सीएनसी उपकरण या कई मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होती है। नतीजतन, सटीक परिणामों के लिए मशीन की क्षमताओं और संचालन का ज्ञान भी आवश्यक है। हालाँकि, आप इस पर विचार कर सकते हैं सीएनसी मशीनिंग सेवाएं द्वितीयक निर्माताओं से उनकी मशीनरी और विशेषज्ञता का लाभ उठाने के लिए। यह आपको मशीनों के स्वामित्व के बिना अपने डिजाइन को वास्तविक कार्यात्मक भागों और उत्पादों में बदलने की अनुमति देता है।

रैपिडडायरेक्ट चीन में स्थित एक अग्रणी विनिर्माण कंपनी है, जिसके पास 200+ श्रेणियों में 20+ सीएनसी मशीनों के साथ एक उन्नत विनिर्माण कारखाना है। हम सीएनसी मशीन घटकों की आपूर्ति के लिए दुनिया भर में ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल, हार्डवेयर, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य कई उद्योगों के साथ काम कर रहे हैं। इसके अतिरिक्त, हमारे इंजीनियरों और ऑपरेटरों के पास मशीनिंग परियोजनाओं में दो दशकों से अधिक का अनुभव है। 

यदि आप रुचि रखते हैं, तो अपना डिज़ाइन अपलोड करें यहाँ उत्पन्न करें और एक उद्धरण का अनुरोध करें। सभी अपलोड और जानकारी अत्यधिक गोपनीय हैं!

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न