बेहतर फैब्रिकेशन के लिए शीट मेटल डिजाइन टिप्स

शीट मेटल फैब्रिकेशन कई उद्योगों में एक महत्वपूर्ण निर्माण प्रक्रिया है। उदाहरण के लिए, यह एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योग में एक प्रमुख भूमिका निभाता है, एक महत्वपूर्ण रीढ़ के रूप में कार्य करता है। एक डिजाइनर के रूप में, प्रक्रिया का सर्वोत्तम उपयोग करने के लिए, आपके पास लक्ष्य और डिजाइन रणनीतियों का एक स्पष्ट सेट होना चाहिए।

डिजाइन रणनीति में प्रक्रिया को आसान बनाने में मदद करने के लिए विभिन्न शीट मेटल डिजाइन तकनीकों और शीट मेटल फैब्रिकेशन टिप्स और ट्रिक्स को जानना शामिल है। इसलिए, यह लेख आपको एक चिकनी शीट धातु निर्माण प्रक्रिया के लिए नियोजित करने के लिए कुछ शीट मेटल डिज़ाइन टिप्स दिखाएगा। पढ़ते रहिये।

धातू की चादर डिजाइन युक्तियाँ आप उपयोग कर सकते हैं

विनिर्माण प्रथाओं के लिए कुछ मानक डिजाइन के आधार पर, परिणामों का गहन विश्लेषण, और बदलती औद्योगिक आवश्यकताओं के आधार पर, निम्नलिखित शीट मेटल डिज़ाइन टिप्स हैं जिनका आपको अपने में पालन करना चाहिए शीट धातु बनाने की प्रक्रिया. इन युक्तियों को एक के रूप में माना जाना चाहिए गाइड. यह सुनिश्चित करने के लिए है कि शीट मेटल घटकों का डिज़ाइन कुशलता से हो। नीचे महत्वपूर्ण शीट मेटल डिज़ाइन युक्तियां दी गई हैं जो आपको उच्च गुणवत्ता की शीट धातु बनाने में मदद करेंगी:

छेद का आकार

शीट मेटल डिज़ाइन में, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संरचना में किसी भी छेद का व्यास कम से कम शीट मेटल सामग्री की मोटाई के बराबर हो।

इस शीट मेटल डिज़ाइन टिप का पालन करने से टूल के टूटने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम हो जाती है। इसलिए, इससे उत्पादन का समय और लागत बढ़ सकती है। इसी तरह, किसी दिए गए हिस्से में लगातार छेद के आकार के व्यास का उपयोग करने से उत्पादन में तेजी आ सकती है क्योंकि कम उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता होगी।

अंत में, छिद्रों को कर्ल से दूर रखा जाना चाहिए और एक दूसरे से सामग्री की मोटाई के छह गुना से अधिक के करीब नहीं रखा जाना चाहिए।

मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका

शीट धातु के हिस्से को डिजाइन करते समय, एक महत्वपूर्ण टिप यह है कि मोड़ त्रिज्या जितनी छोटी होगी, वर्कपीस के लिए उतना ही अधिक तनाव पैदा होगा।

एक सामान्य नियम के रूप में, मोड़ के अंदर की त्रिज्या शीट धातु की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। (यह तन्य धातुओं जैसे स्टेनलेस स्टील के लिए विशेष रूप से सच है। अन्य अधिक भंगुर धातुएं अक्सर एक बड़े मोड़ त्रिज्या से लाभान्वित होती हैं।)

बेंड ओरिएंटेशन

बेंडिंग एक आम फॉर्मिंग शीट मेटल डिज़ाइन तकनीक है जिसमें ब्रेक शीट मेटल को वांछित ज्यामिति में मोड़ते हैं। उत्पादन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने और समग्र लागत को कम करने के लिए, आपको इस डिज़ाइन टिप पर ध्यान देना चाहिए। सुनिश्चित करें कि झुकना, जितना संभव हो, एक ही अभिविन्यास है। इसलिए, निर्माण प्रक्रिया में पुर्जों को पुनर्व्यवस्थित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाएगी, जिससे समय की बचत होगी और अंतत: धन की बचत होगी।

hems

शीट मेटल फैब्रिकेशन में, धातु शीट के किनारे को स्वयं पर मोड़कर उत्पादों पर सुरक्षित किनारों को बनाने के लिए हेम्स का उपयोग किया जाता है। एक हेम को एक हिस्से में एकीकृत करते समय पालन करने के लिए एक महत्वपूर्ण डिजाइन टिप फ्लैट हेम से बचने के लिए है। इसके बजाय, एक खुला या फटा हुआ हेम अक्सर बेहतर होता है क्योंकि उनमें फ्रैक्चर का जोखिम कम होता है।

खुली एड़ी डिजाइन करते समय, शीट धातु की मोटाई के कम से कम बराबर एक आंतरिक व्यास बनाए रखने की सलाह दी जाती है। हेम की लंबाई (अर्थात, कितना मोड़ा गया है) मोटाई माप से कम से कम चार गुना होनी चाहिए। आंसू गिराए गए हेम को समान अनुपात का पालन करना चाहिए, और आपको शीट धातु की मोटाई के कम से कम 1/4 मापने वाले उद्घाटन पर विचार करना चाहिए।

टैब और पायदान

टैब या पायदान के साथ एक भाग को डिजाइन करते समय, एक महत्वपूर्ण डिजाइन युक्ति यह जानना है कि विशिष्ट माप अनुपात का परिणाम एक अनुकूलित डिजाइन में होता है। उदाहरण के लिए, टैब उनकी चौड़ाई से पांच गुना अधिक लंबे नहीं होने चाहिए, और उन्हें शीट धातु की मोटाई से कम से कम दो बार चौड़ा होना चाहिए।

खांचे, उनके हिस्से के लिए, कम से कम उतना चौड़ा होना चाहिए जितना कि सामग्री मोटी हो और एक दूसरे से कम से कम 1/8 इंच की दूरी पर स्थित हों। यदि नॉच या टैब को मोड़ के पास रखा जाता है, तो उन्हें मोड़ से कम से कम तीन गुना सामग्री की मोटाई (प्लस बेंड त्रिज्या) होनी चाहिए। अन्यथा, वे विकृत या विकृत हो सकते हैं।

टूलींग विकल्प

यह डिज़ाइन टिप न केवल शीट मेटल डिज़ाइन तकनीकों पर बल्कि सीएनसी मशीनिंग पर भी लागू होती है। मोड़, त्रिज्या, और पारंपरिक उपकरणों के साथ बने छेद वाले भागों को डिजाइन करके, विनिर्माण सेवाएं जैसे रैपिडडायरेक्ट उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समय बचा सकते हैं। दूसरे शब्दों में, यदि आप अपने शीट धातु के हिस्से में मानक माप और आकार बनाए रखते हैं, तो यह निर्माण के लिए तेज़ और सस्ता होगा। इसी तरह, एक भाग का डिज़ाइन जितना सरल होता है, उतना ही आसान (और सस्ता) उत्पादन होता है।

सख्त सहनशीलता

शीट मेटल डिज़ाइन तकनीकों का उपयोग करते समय एक और महत्वपूर्ण युक्ति यह है कि आप सख्त सहनशीलता के उपयोग को सीमित करें। कई अपने प्रोटोटाइप को अनावश्यक सख्त सहनशीलता के साथ बनाते हैं। हालाँकि, आपके द्वारा अपने डिज़ाइन में शामिल किए गए कॉल-आउट जितने सख्त होंगे, तैयार उत्पाद उतना ही महंगा होगा। इसके बजाय, केवल अपने प्रोजेक्ट के कार्य के लिए महत्वपूर्ण सुविधाओं और सतहों को शामिल करें।

सिलवटों

सामान्य शब्दों में, आपका डिज़ाइन जितना जटिल होगा, लागत उतनी ही अधिक होगी। अपनी पॉकेटबुक को बचाने के लिए, अपने मोड़ों में उपयोग किए जाने वाले कोणों को सरल बनाएं। पालन ​​​​करने के लिए एक अच्छी शीट मेटल डिज़ाइन टिप यह है कि सबसे अच्छी शीट मेटल फोल्ड में आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली धातु की मोटाई के बराबर या उससे अधिक त्रिज्या होती है।

पतले हिस्सों की तुलना में मोटे हिस्सों पर छोटे मोड़ कम सटीक होते हैं। यदि आप मोटे हिस्सों का उपयोग कर रहे हैं तो छोटे मोड़ों से बचें जब तक कि वे आवश्यक न हों। यदि वे नहीं हैं, तो अपनी शीट मेटल डिज़ाइन पर वापस जाएँ और देखें कि क्या आप उनके आसपास काम कर सकते हैं।

ऑफसेट

ऑफ़सेट Z-आकार के मोड़ होते हैं जिनका उपयोग आप ब्रैकेट और क्लैम्प पर कर सकते हैं। एक महत्वपूर्ण टिप जो यहां लागू होती है, वह है सभी बेंड रेडी को समान रखना। इसके अलावा, समानांतर विमानों को सामग्री की मोटाई से कम से कम दो गुना अलग होना चाहिए।

शीट मेटल गेज

सबसे महत्वपूर्ण शीट मेटल डिज़ाइन युक्तियों में से एक आपको संबंधित होना चाहिए शीट मेटल गेज.

शीट धातु की मोटाई परियोजना और भाग की ज्यामिति पर निर्भर करती है। हालांकि, मोटी शीट धातुएं प्रेस ब्रेक पर प्राप्त होने वाले मोड़ के कोण को सीमित करती हैं। प्रेस ब्रेक या पारंपरिक पंच प्रेस पर बहुत तेज झुकना मुश्किल होता है। यह धातु में सूक्ष्म दरारें भी बनाता है जो धातु को भंगुर और तोड़ने में आसान बनाता है। नतीजतन, महंगे सेटअप और लंबे उत्पादन समय का जोखिम है।

जब तक आवश्यक न हो, शीट मेटल डिज़ाइन तकनीकों से कोई फर्क नहीं पड़ता, मुख्य शीट मेटल डिज़ाइन युक्तियों में से एक मोटी शीट धातुओं से दूर रहना है। पतली, अधिक लचीली धातु चुनें।

सामग्री

शीट मेटल डिज़ाइन तकनीकों का उपयोग करते समय विभिन्न प्रकार की शीट मेटल और उनकी विशेषताओं को जानना पर्याप्त नहीं है। यह जानना बेहतर है कि कैसे करें सही सामग्री चुनें. के दौरान यह एक महत्वपूर्ण कुंजी युक्ति है शीट धातु निर्माण. आपकी परियोजना के लिए सही सामग्री चुनते समय विचार करने के लिए नीचे कुछ कारक दिए गए हैं।

• कठोरता: यह शीट मेटल की हार्ड प्रेसिंग को नियंत्रित करने की क्षमता है।
• तन्य शक्ति: यह अधिकतम भार निर्धारित करता है जो सामग्री बिना फ्रैक्चर के धारण कर सकती है।
• अधिकतम तापमान: यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह शीट मेटल की संपत्ति को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, तापमान से विद्युत प्रतिरोध आदि में परिवर्तन हो सकता है।
• स्थानहीनता: आपकी चुनी हुई शीट धातु आपकी परियोजना की आवश्यकता के अनुसार निंदनीय होनी चाहिए
• बढ़ाव अनुपात: यह लम्बी नमूना सामग्री के अनुपात को तोड़ने के बाद नमूना सामग्री के अनुपात की व्याख्या करता है।

रैपिडडायरेक्ट, शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए आपका आदर्श साथी

कुल मिलाकर, शीट मेटल फैब्रिकेशन एक बहुमुखी उत्पादन प्रक्रिया है जिसमें धातु के हिस्सों के लिए शीट मेटल डिज़ाइन तकनीकों का उपयोग करना शामिल है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि आवेदन क्या है, इनमें से प्रत्येक शीट मेटल डिज़ाइन युक्तियाँ आपके हिस्से के उत्पादन को सुव्यवस्थित करने में मदद करेंगी। इसलिए, एक आसान और सस्ता काम के परिणामस्वरूप।

रैपिडडायरेक्ट में, हमारी शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रियाओं के लिए शीट मेटल डिज़ाइन का उचित अनुकूलन सुनिश्चित करने के लिए विशेषज्ञों की हमारी टीम आपके साथ काम करके खुश है। हम डिजाइन तैयार करने के पूरे चरण में महत्वपूर्ण सहायता भी प्रदान करेंगे। इसलिए, हम उत्पादन में जाने से पहले डिजाइन चरण में किसी भी मुद्दे का मूल्यांकन और समाधान करेंगे। इसलिए, सभी के समय और धन की बचत।