थ्रेडेड होल्स: थ्रेडिंग होल्स के प्रकार, तरीके, विचार

थ्रेडिंग एक भाग संशोधन प्रक्रिया है जिसमें एक भाग पर थ्रेडेड छेद बनाने के लिए डाई टूल या अन्य उपयुक्त टूल का उपयोग करना शामिल है। ये छिद्र दो भागों को जोड़ने का कार्य करते हैं। इसलिए, ऑटोमोटिव और मेडिकल पार्ट मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री जैसे उद्योगों में थ्रेडेड कंपोनेंट्स और पार्ट्स महत्वपूर्ण हैं। 

एक छेद को थ्रेड करने के लिए प्रक्रिया, इसकी आवश्यकता, मशीनों आदि को समझने की आवश्यकता होती है। नतीजतन, प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण हो सकती है। इसलिए, यह लेख उन लोगों की मदद करेगा जो एक छेद को थ्रेड करना चाहते हैं क्योंकि यह व्यापक रूप से छेद थ्रेडिंग, एक छेद कैसे थ्रेड करें, और अन्य संबंधित चीजों पर चर्चा करता है। 

थ्रेडेड होल क्या हैं?

एक थ्रेडेड छेद एक गोलाकार छेद होता है जिसमें डाई टूल का उपयोग करके भाग को ड्रिल करके आंतरिक धागा प्राप्त किया जाता है। टैपिंग का उपयोग करके आंतरिक थ्रेडिंग बनाना संभव है, जो महत्वपूर्ण है जब आप बोल्ट और नट्स का उपयोग नहीं कर सकते। थ्रेडेड छेद को टैप किए गए छेद के रूप में भी जाना जाता है, यानी दो भागों को जोड़ने के लिए उपयुक्त छेद फास्टनर.

नीचे दिए गए कार्यों के कारण भाग निर्माता थ्रेड होल:

· जोड़ने तंत्र

वे बोल्ट या नट का उपयोग करने वाले भागों के लिए एक कनेक्टिंग तंत्र के रूप में काम करते हैं। एक ओर, थ्रेडिंग फास्टनर को उपयोग के दौरान खोने से रोकता है। दूसरी ओर, वे आवश्यक होने पर फास्टनर को हटाने की अनुमति देते हैं।

· शिपिंग के लिए आसान

एक हिस्से में छेद करने से तेजी से पैकेजिंग और अधिक कॉम्पैक्ट पैकेज में सहायता मिल सकती है। नतीजतन, यह शिपिंग के साथ समस्याओं को कम करता है, जैसे आयाम विचार।

के प्रकार थ्रेडेड छेद

छेद की गहराई और खुलने के आधार पर, दो प्रमुख प्रकार के छेद थ्रेडिंग होते हैं। यहाँ उनकी विशेषताएं हैं:

· अंधा छेद

जिस हिस्से में आप ड्रिलिंग कर रहे हैं, उसमें ब्लाइंड होल नहीं फैलते हैं। वे या तो एक एंड मिल के उपयोग के साथ एक सपाट तल या एक पारंपरिक ड्रिल के उपयोग के साथ एक शंकु के आकार का तल हो सकते हैं।  

· छेद के माध्यम से

छिद्रों के माध्यम से वर्कपीस में पूरी तरह से प्रवेश करें। नतीजतन, इन छेदों में वर्कपीस के विपरीत पक्षों पर दो खुलेपन होते हैं।

कैसे बनाएं थ्रेडेड छेद

सही उपकरण और ज्ञान के साथ, थ्रेडिंग एक बहुत ही सरल प्रक्रिया हो सकती है। नीचे दिए गए चरणों से, आप आसानी से आंतरिक धागों को अपने भागों में काट सकते हैं:

· चरण # 1: एक कोर्ड होल बनाएं

एक थ्रेडेड छेद बनाने में पहला कदम एक ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करके थ्रेड के लिए एक छेद को काटना है, जिसमें छेद के वांछित व्यास को प्राप्त करने की दिशा में आँखें हों। यहां, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि आप आवश्यक गहराई से न केवल व्यास प्राप्त करने के लिए सही ड्रिल का उपयोग करें।

नोट: आप थ्रेड के लिए छेद बनाने से पहले ड्रिलिंग टूल पर कटिंग स्प्रे लगाकर छेद की सतह की फिनिशिंग में भी सुधार कर सकते हैं।  

· चरण #2: छेद को चम्फर करें

चम्फरिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें एक ड्रिल बिट का उपयोग करना शामिल होता है जो चक में तब तक चलता रहता है जब तक कि वह छेद के किनारे को छू न ले। यह प्रक्रिया बोल्ट को संरेखित करने और एक चिकनी थ्रेडिंग प्रक्रिया प्राप्त करने में मदद करती है। नतीजतन, चम्फरिंग उपकरण के जीवनकाल में सुधार कर सकता है और उठाए गए गड़गड़ाहट के गठन को रोक सकता है। 

· चरण #3: छेद को ड्रिल करके सीधा करें

इसमें निर्मित छेद को सीधा करने के लिए एक ड्रिल और एक मोटर का उपयोग करना शामिल है। इस कदम के तहत ध्यान देने योग्य कुछ बातें हैं:

• बोल्ट आकार बनाम होल आकार: टैप करने से पहले बोल्ट का आकार छेद के आकार को निर्धारित करेगा। आमतौर पर, बोल्ट का व्यास ड्रिल किए गए छेद से बड़ा होता है क्योंकि टैप करने से छेद का आकार बाद में बढ़ जाएगा। इसके अलावा, ध्यान दें कि एक मानक तालिका ड्रिलिंग टूल के आकार को बोल्ट के आकार से मेल खाती है, जो आपको गलतियों से बचने में मदद कर सकती है। 
• बहुत गहरा जाना: यदि आप पूरी तरह से थ्रेडेड छेद नहीं बनाना चाहते हैं, तो आपको छेद की गहराई से सावधान रहना चाहिए। नतीजतन, आपको अपने द्वारा उपयोग किए जाने वाले नल के प्रकार पर ध्यान देना चाहिए क्योंकि यह छेद की गहराई को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, एक टेपर टैप पूरे धागे का उत्पादन नहीं करता है। नतीजतन, एक का उपयोग करते समय, छेद को गहरा होना चाहिए।  

· चरण # 4: टैप करें ड्रिल किया हुआ छेद

टैपिंग से छेद में आंतरिक धागे बनाने में मदद मिलती है ताकि एक फास्टनर दृढ़ रह सके। इसमें टैप बिट को दक्षिणावर्त दिशा में घुमाना शामिल है। हालाँकि, प्रत्येक 360° दक्षिणावर्त घुमाने के लिए, चिप्स के संचय को रोकने और दांतों को काटने के लिए जगह बनाने के लिए 180° वामावर्त घुमाएँ।

चम्फर के आकार के आधार पर, तीन नलों का उपयोग भाग निर्माण में छेद करने के लिए किया जाता है।  

- टेपर टैप

अपनी ताकत और काटने के दबाव के कारण कठोर सामग्री के साथ काम करने के लिए टेपर टैप उपयुक्त है। यह छह से सात काटने वाले दांतों की विशेषता वाला सबसे अधिक आने वाला टैपिंग टूल है जो टिप से टेपर होता है। ब्लाइंड होल पर काम करने के लिए टेपर टैप भी उपयुक्त हैं। हालाँकि, थ्रेडिंग खत्म करने के लिए इस टैप का उपयोग करना उचित नहीं है क्योंकि पहले दस धागे पूरी तरह से नहीं बन सकते हैं।

- प्लग टैप करें

प्लग टैप गहरे और पूरी तरह से थ्रेडेड छेद के लिए अधिक उपयुक्त है। इसके तंत्र में एक प्रगतिशील काटने की गति शामिल होती है जो आंतरिक धागे को धीरे-धीरे काटती है। इसलिए यह टेपर टैप के बाद मशीनिस्टों द्वारा उपयोग किया जाता है।

नोट: जब ड्रिल किया हुआ छेद वर्कपीस के किनारे के पास हो तो प्लग टैप का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है। काटने वाले दांत के किनारे तक पहुंचने पर यह टूट सकता है। इसके अलावा, नल बहुत छोटे छिद्रों के लिए अनुपयुक्त हैं। 

- बॉटमिंग टैप

बॉटम टैप में टैप की शुरुआत में एक या दो काटने वाले दांत होते हैं। आप उनका उपयोग तब करते हैं जब छेद को बहुत गहरा होना चाहिए। बॉटमिंग टैप का उपयोग छेद की वांछित लंबाई पर निर्भर करता है। मशीनिस्ट आमतौर पर टेपर या प्लग टैप से शुरू करते हैं और अच्छी थ्रेडिंग प्राप्त करने के लिए बॉटम टैप के साथ समाप्त होते हैं।

थ्रेडिंग या टैपिंग होल के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं और मशीनों को समझने और सही सेवाओं के साथ सहयोग करने की आवश्यकता होती है। रैपिडडायरेक्ट में, हमारे अत्याधुनिक उपकरणों और कारखानों, और विशेषज्ञ टीमों के साथ, हम थ्रेडेड छेद वाले कस्टम भागों को बनाने में आपकी सहायता कर सकते हैं

एक सफल बनाने के लिए विचार धागेदार छिद्र

एक सफलतापूर्वक थ्रेडेड छेद बनाना उस सामग्री के गुणों पर निर्भर करता है जिस पर आप काम कर रहे हैं, छेद की विशेषताएं और नीचे बताए गए कई अन्य पैरामीटर:

· सामग्री की कठोरता

वर्कपीस जितना कठिन होगा, छेद को ड्रिल करने और टैप करने के लिए आपको उतना ही अधिक बल की आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, कठोर स्टील में छेद करने के लिए, आप इसकी उच्च गर्मी और पहनने के प्रतिरोध के कारण कार्बाइड से बने नल का उपयोग कर सकते हैं। किसी कठोर पदार्थ में छेद करने के लिए आप निम्नलिखित को आत्मसात कर सकते हैं:

• काटने की गति कम करें
• दबाव में धीरे-धीरे काटें
• थ्रेडिंग को आसान बनाने और टूल और सामग्री क्षति को रोकने के लिए टैप टूल पर लुब्रिकेंट लगाएं  

· स्टैंडर्ड थ्रेड साइज के साथ रखें

आपके द्वारा उपयोग किया जाने वाला थ्रेड आकार संपूर्ण थ्रेडिंग प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है। ये मानक आकार धागे के लिए भाग में सटीक रूप से फिट होना आसान बनाते हैं।

आप ब्रिटिश मानक, राष्ट्रीय (अमेरिकी) मानक, या मीट्रिक थ्रेड (ISO) मानक का उपयोग कर सकते हैं। मीट्रिक थ्रेड मानक सबसे आम है, जिसमें थ्रेड आकार संबंधित पिच और व्यास में आते हैं। उदाहरण के लिए, M6×1.00 में 6mm का बोल्ट व्यास और थ्रेड्स के बीच 1.00 का व्यास होता है। अन्य सामान्य मीट्रिक आकारों में M10×1.50 और M12×1.75 शामिल हैं।

· छेद की इष्टतम गहराई सुनिश्चित करें

छेद की वांछित गहराई को प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है, विशेष रूप से थ्रेडेड ब्लाइंड होल के लिए (कम प्रतिबंध के कारण छेद के माध्यम से आसान है)। परिणामस्वरूप, आपको इसे कम करने की आवश्यकता है काटने की गति या फ़ीड दर बहुत गहरे जाने या पर्याप्त गहराई तक नहीं जाने से बचने के लिए। 

· उपयुक्त मशीनरी चुनें

सही उपकरण का उपयोग किसी भी निर्माण प्रक्रिया की सफलता निर्धारित कर सकता है।

थ्रेडेड होल बनाने के लिए आप कटिंग या फॉर्मिंग टैप का इस्तेमाल कर सकते हैं। यद्यपि दोनों आंतरिक धागे बना सकते हैं, उनका तंत्र अलग है, और आपकी पसंद भौतिक बनावट और बोल्ट व्यास कारकों पर निर्भर करती है। 

• काटना नल: ये उपकरण आंतरिक धागे को बनाने के लिए सामग्री को काट देते हैं और एक जगह छोड़ते हैं जहां स्क्रू धागा फिट होगा। 
• टैप बनाना: काटने के नल के विपरीत, वे धागे बनाने के लिए सामग्री को घुमाते हैं। नतीजतन, कोई चिप गठन नहीं होता है, और प्रक्रिया अत्यधिक कुशल होती है। इसके अलावा, यह नरम सामग्री से बने थ्रेडिंग भागों के लिए लागू होता है एल्युमीनियम और पीतल.

· कोणीय सतहें

एक कोण वाली सतह के साथ काम करते समय, टैपिंग टूल सतह को नीचे खिसका सकता है या टूट सकता है क्योंकि यह झुकने वाले तनाव का सामना नहीं कर सकता है। नतीजतन, कोण वाली सतहों के साथ काम करना सावधानी से किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक कोण वाली सतह के साथ काम करते समय, आपको उपकरण के लिए आवश्यक सपाट सतह प्रदान करने के लिए एक पॉकेट मिलनी चाहिए। 

· सही स्थिति

कुशल और प्रभावी प्रक्रिया के लिए थ्रेडिंग सही स्थिति में होनी चाहिए। थ्रेडिंग पोजीशन कहीं भी हो सकती है, उदाहरण के लिए, बीच में और किनारे के करीब। हालांकि, थ्रेडिंग के दौरान किनारे के करीब सावधान रहना सबसे अच्छा होगा, क्योंकि थ्रेडिंग के दौरान गलतियां भाग की सतह खत्म कर सकती हैं और टैपिंग टूल को तोड़ सकती हैं।

तुलना थ्रेडेड छेद और टैप किए गए छेद

एक टैप किया हुआ छेद एक थ्रेडेड छेद के समान होता है, हालांकि वे विभिन्न उपकरणों का उपयोग करते हैं। एक ओर, टैपिंग टूल का उपयोग करके छेद को टैप करना संभव है। दूसरी ओर, आपको छेद में धागे बनाने के लिए डाई की आवश्यकता होती है। नीचे दोनों छेदों की तुलना है:  

· गति

ऑपरेशन की गति के संदर्भ में, टैप किए गए छेदों को धागे काटने में अपेक्षाकृत कम समय लगता है। हालाँकि, केवल एक छेद के लिए टैपिंग के लिए अलग-अलग प्रकार के टैप की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, ऐसे छेद जिन्हें स्विचिंग टैप की आवश्यकता होती है, उनका उत्पादन समय अधिक होगा।

· लचीलापन

एक ओर, टैपिंग में लचीलापन कम होता है क्योंकि प्रक्रिया समाप्त होने के बाद थ्रेड फिट को बदलना असंभव है। दूसरी ओर, थ्रेडिंग अधिक लचीली होती है क्योंकि आप थ्रेड के आकार को संशोधित कर सकते हैं। इसका मतलब है कि टैप किए गए छेद में थ्रेडिंग के बाद एक निश्चित स्थान और आकार होता है। 

· लागत

की प्रक्रिया धागे बनाना सतह पर लागत और समय बचाने में मदद करता है। एक ही थ्रेड मिलिंग के साथ अलग-अलग व्यास और गहराई वाले छेद बना सकते हैं। दूसरी ओर, एक छेद के लिए अलग-अलग टैप टूल का उपयोग करने से टूलिंग लागत में वृद्धि होगी। इसके अलावा, क्षति के कारण टूलींग लागत बढ़ सकती है। लागत के अलावा, उपकरण के नुकसान से भी नल टूट सकता है, हालाँकि अब इसके तरीके हैं टूटे नलों को हटा दें और थ्रेडिंग जारी रखें।

· सामग्री

यद्यपि आप कई इंजीनियरिंग सामग्रियों पर थ्रेडेड और टैप किए गए छेद बना सकते हैं, एक टैपिंग टूल का बहुत कठिन में एक किनारा है। आप सही टूल से कठोर स्टील पर भी टैप होल बना सकते हैं। 

प्रोटोटाइप और इसके साथ पुर्जे प्राप्त करें थ्रेडेड छेद

कई मशीनों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके थ्रेडिंग प्राप्त की जा सकती है। हालांकि, थ्रेडेड होल बनाने के लिए सीएनसी मशीनिंग एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया है। रैपिडडायरेक्ट सीएनसी मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है जो प्रोटोटाइपिंग से लेकर पूर्ण उत्पादन तक आपके हिस्से के निर्माण की जरूरतों को पूरा करता है। हमारे विशेषज्ञ विभिन्न व्यास और गहराई के थ्रेडेड छेद बनाने के लिए कई सामग्रियों के साथ काम कर सकते हैं। इसके अलावा, हमारे पास आपके विचारों को वास्तविकता बनाने के लिए अनुभव और मानसिकता है और आसानी से आपके कस्टम पिछले हिस्से बनाते हैं। 

रैपिडडायरेक्ट में हमारे साथ, मशीनिंग आसान है। हमारा उपयोग करना डिजाइन गाइड सीएनसी मशीनिंग के लिए, आपको निश्चित रूप से हमारी निर्माण सेवाओं का पूरा लाभ मिलेगा। इसके अलावा, आप हमारे तत्काल उद्धरण मंच पर अपनी डिजाइन फ़ाइलें अपलोड कर सकते हैं। हम डिजाइन की समीक्षा करेंगे और डिजाइन के लिए मुफ्त डीएफएम फीडबैक प्रदान करेंगे। हमें अपना कस्टम पार्ट निर्माता बनाएं और प्रतिस्पर्धी मूल्य पर कुछ दिनों में अपने कस्टम-मेड पार्ट्स प्राप्त करें।  

निष्कर्ष

एक छेद को थ्रेड करना एक कनेक्टिंग मैकेनिज्म है जो आपको थ्रेड्स को छेदों में काटने की अनुमति देता है जब स्क्रू सामग्री के माध्यम से आसानी से नहीं कट सकता है। प्रक्रिया चुनौतीपूर्ण हो सकती है। नतीजतन, इस लेख ने प्रक्रिया और उन चीजों पर चर्चा की, जिन पर आपको भाग निर्माण के संबंध में विचार करने की आवश्यकता है। यदि आपके पास छेद थ्रेडिंग की प्रक्रिया के बारे में और प्रश्न हैं, तो बेझिझक हमसे संपर्क करें।

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