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हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनरीन (HIPS) अपने बेहतरीन प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के कारण इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक है। यह सामग्री पॉलीस्टाइनरीन की कठोरता और कठोरता को रबर के प्रभाव प्रतिरोध के साथ जोड़ती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है जिनमें स्थायित्व और ताकत की आवश्यकता होती है। HIPS अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए भी जाना जाता है, जिससे रंगाई, छपाई और बॉन्डिंग आसान हो जाती है, जो इसे उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है।
एचआईपीएस बोर्ड सफेद: उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और प्रसंस्करण में आसानी के साथ एक साफ, सौंदर्य खत्म प्रदान करता है।
HIPS उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभप्रद है जहाँ कठोरता और कठोरता का संतुलन आवश्यक है। इसके गुण इसे ऐसे उत्पादों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं जिन्हें उपस्थिति या फिनिश से समझौता किए बिना यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है। HIPS की आसानी से मशीनिंग और निर्माण की क्षमता इसे प्रोटोटाइपिंग और छोटे उत्पादन रन के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाती है।
| मूल्य: | $$ |
|---|---|
| रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध पीए (नायलॉन): | HIPS बोर्ड सफ़ेद |
| समय सीमा: | <5 दिन |
| दीवार की मोटाई: | 1mm |
| tolerances: | आईएसओ2768-सी |
| अधिकतम भाग का आकार: | 300 मिमी x 300 मिमी x 300 मिमी |
| गुण | वैल्यू |
|---|---|
| घनत्व | 1.03-1.06 ग्राम / सेमी³ |
| तनन - सामर्थ्य | 20-38 MPa |
| Flexural शक्ति | 35-62 MPa |
| असर की प्रचंडता | हाई |
| ऊष्मीय चालकता | १५६ डब्ल्यू/(एम · के) |
| गलनांक | 95-105 डिग्री सेल्सियस |
| ताप विस्तार प्रसार गुणांक | 70-100 x 10^-6 /°C |
| नमी अवशोषण | निम्न |
| रासायनिक प्रतिरोध | मध्यम |
| यूवी प्रतिरोध | बिना किसी मिलावट के खराब |
हाई इम्पैक्ट पॉलीस्टाइनिन में कई लाभ हैं जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले इसके कुछ नुकसानों पर विचार करना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डेड HIPS भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
HIPS इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए भागों को डिजाइन करने में इष्टतम प्रदर्शन और विनिर्माण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए कई महत्वपूर्ण विचार शामिल हैं। एक समान दीवार की मोटाई वॉरपेज को रोकने और लगातार शीतलन प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण है। डिजाइन में ड्राफ्ट कोण जोड़ने से मोल्ड से आसानी से बाहर निकलने में मदद मिलती है। उचित रिब और बॉस डिज़ाइन अत्यधिक वजन जोड़े बिना संरचनात्मक अखंडता को बढ़ा सकते हैं। तनाव सांद्रता को कम करने के लिए कोनों में पर्याप्त त्रिज्या को शामिल करना भी महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, गेट्स, रनर और वेंट की नियुक्ति को सुचारू सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने और सिंक मार्क्स और एयर ट्रैप जैसे दोषों को कम करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डिंग में HIPS का प्रसंस्करण मुख्य रूप से इसके कम गलनांक और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के कारण अन्य थर्मोप्लास्टिक्स से भिन्न होता है। HIPS को कम प्रसंस्करण तापमान की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 180°C से 230°C, जो ऊर्जा की खपत और मोल्डिंग उपकरण पर पहनने को कम कर सकता है। सामग्री की उच्च प्रभाव शक्ति प्रसंस्करण के दौरान अधिक महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव का सामना कर सकती है। इसके अलावा, HIPS की कम सिकुड़न दर, लगभग 0.4% से 0.7%, सटीक आयाम और सुसंगत भाग गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करती है। हालाँकि, HIPS के खराब UV प्रतिरोध के कारण गिरावट को रोकने के लिए बाहरी अनुप्रयोगों के लिए एडिटिव्स या कोटिंग्स का उपयोग करना आवश्यक है।