क्षमताओं
यांत्रिक विनिर्माण
निर्माण सेवा
मूल्य वर्धित सेवाएं
इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण
व्यवस्था
हमारी सिद्ध प्रक्रियाओं के साथ अपने उत्पाद विकास चक्र को गति दें।
डिजाइन, प्रोटोटाइपिंग, बड़े पैमाने पर उत्पादन और पैकेजिंग को कवर करने वाली एक ही स्थान पर उत्पाद नवाचार सेवा।
मूल्य वर्धित सेवाएं
इंडस्ट्रीज
चुनौतीपूर्ण क्षेत्रों के लिए अनुकूलित विनिर्माण समाधान।
हम जिन इंडस्ट्रीज की सेवा करते हैं
हमारा मंच
अपने संपूर्ण विनिर्माण जीवनचक्र को एक ही स्थान पर प्रबंधित करें।
संसाधन
आधुनिक विनिर्माण के लिए अंतर्दृष्टि, दिशानिर्देश और ज्ञान।
सामग्री पुस्तकालय
इंजीनियरों को सशक्त बनाना ताकि वे तेजी से उत्पादन करके एक बेहतर दुनिया का निर्माण कर सकें।
जुड़ें
कस्टम PE पार्ट्स, 10 दिनों में डिलीवर किए जाते हैं। विश्वसनीय गुणवत्ता, विशेषज्ञ सहायता, और आपकी परियोजना की ज़रूरतों के हिसाब से लचीले विकल्प।


पॉलीइथिलीन (पीई) एक बहुमुखी सामग्री है जिसका व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके उत्कृष्ट गुण जैसे प्रभाव प्रतिरोध, कम नमी अवशोषण और रासायनिक प्रतिरोध है। रैपिडडायरेक्ट में, हम विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त पीई सामग्रियों की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं:
एलडीपीई (लो-डेन्सिटी पॉलीइथिलीन): यह अपनी लचीलेपन और मजबूती के लिए जाना जाता है, तथा उच्च प्रभाव प्रतिरोध और लचीलेपन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन): उच्च तन्य शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, जिससे यह उच्च यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
पिघलने पर E की उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताएँ यह सुनिश्चित करती हैं कि यह सांचों को कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से भर सकता है। यह विस्तृत और जटिल आकृतियों के उत्पादन की अनुमति देता है, जो लगातार प्रदर्शन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले भागों को बनाने के लिए आवश्यक है।
इसके अतिरिक्त, पीई का गलनांक अपेक्षाकृत कम होता है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद करता है। यह विशेषता सामग्री के ऊष्मीय क्षरण को भी कम करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद अपने वांछित गुणों को बनाए रखें
| मूल्य: | $$ |
|---|---|
| रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध झलक: | एलडीपीई, एचडीपीई |
| समय सीमा: | <5 दिन |
| दीवार की मोटाई: | 1mm |
| tolerances: | आईएसओ2768-सी |
| अधिकतम भाग का आकार: | 300 मिमी x 300 मिमी x 300 मिमी |
| गुण | वैल्यू |
|---|---|
| घनत्व | 0.91-0.96 ग्राम/सेमी³ (प्रकार के अनुसार भिन्न होता है) |
| तनन - सामर्थ्य | 10-38 MPa |
| Flexural शक्ति | 9-60 MPa |
| असर की प्रचंडता | हाई |
| ऊष्मीय चालकता | 0.35-0.5 डब्ल्यू/(एम·के) |
| गलनांक | 115-135 डिग्री सेल्सियस |
| ताप विस्तार प्रसार गुणांक | 100-220 x 10^-6 /°C |
| नमी अवशोषण | बहुत कम |
| रासायनिक प्रतिरोध | अच्छा |
| यूवी प्रतिरोध | बिना किसी मिलावट के खराब |
पीई प्लास्टिक कई लाभ प्रदान करता है जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले इसके कुछ नुकसानों पर विचार करना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डेड पीई भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

हां, पॉलीइथिलीन (पीई) को इंजेक्शन मोल्ड किया जा सकता है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले थर्मोप्लास्टिक्स में से एक है, क्योंकि इसमें उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कम नमी अवशोषण और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। पीई विभिन्न ग्रेड में उपलब्ध है, जिसमें एलडीपीई (कम घनत्व पॉलीइथिलीन) और एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन) शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अद्वितीय विशेषताएं प्रदान करता है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल होने वाले पॉलीइथिलीन (पीई) के दो मुख्य प्रकार एलडीपीई (लो-डेंसिटी पॉलीइथिलीन) और एचडीपीई (हाई-डेंसिटी पॉलीइथिलीन) हैं। एलडीपीई अपने लचीलेपन, कठोरता और उच्च प्रभाव प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे पैकेजिंग, कंटेनर और लचीले भागों जैसे अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। दूसरी ओर, एचडीपीई उच्च तन्य शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, जो इसे औद्योगिक घटकों, पाइपिंग और ऑटोमोटिव भागों जैसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
पीई इंजेक्शन मोल्डिंग कई चुनौतियाँ पेश कर सकती है, जिसमें वॉरपेज, सिकुड़न और खराब सतह खत्म शामिल है अगर इसे ठीक से प्रबंधित न किया जाए। प्राथमिक चुनौतियों में से एक है वॉरपेज को रोकने और एक समान भाग आयाम सुनिश्चित करने के लिए शीतलन दर को नियंत्रित करना। पीई में एक उच्च सिकुड़न दर भी होती है, जिसके लिए सख्त सहनशीलता प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक मोल्ड डिज़ाइन और प्रक्रिया अनुकूलन की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, पीई का खराब यूवी प्रतिरोध बाहरी अनुप्रयोगों के लिए चिंता का विषय हो सकता है जब तक कि एडिटिव्स का उपयोग न किया जाए।
पीई इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट को डिज़ाइन करते समय, विचार करने के लिए मुख्य कारकों में सामग्री का चयन, दीवार की मोटाई और मोल्ड डिज़ाइन शामिल हैं। वांछित यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए एप्लिकेशन की आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त प्रकार के पीई (एलडीपीई या एचडीपीई) का चयन करना महत्वपूर्ण है। वॉरपेज को रोकने और निरंतर भाग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक समान दीवार की मोटाई आवश्यक है। हवा के जाल से बचने और सुचारू सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए उचित वेंटिंग और गेटिंग के साथ मोल्ड को डिज़ाइन करना महत्वपूर्ण है। इसके अतिरिक्त, पीई की सिकुड़न दर पर विचार करना और डिजाइन में ड्राफ्ट कोणों को शामिल करना आसान भाग निष्कासन और आयामी सटीकता बनाए रखने में मदद करता है।