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पॉलीइथर ईथर कीटोन (PEEK) एक उन्नत थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट गुणों के लिए जाना जाता है, जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है। असाधारण ताकत यह सुनिश्चित करती है कि इस सामग्री से बने हिस्से महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव और घिसाव का सामना कर सकते हैं।
पीईईके में उच्च तापमान प्रतिरोध है जो इसे उच्च तापमान पर भी अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखने की अनुमति देता है।इसके अलावा, इसका उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि यह बिना किसी गिरावट के रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला का सामना कर सकता है।
इन गुणों के अलावा, PEEK की कम नमी अवशोषण और अच्छे विद्युत इन्सुलेटिंग गुण विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाते हैं। ये विशेषताएँ सुनिश्चित करती हैं कि PEEK स्थिर रहता है और चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी मज़बूती से काम करता है।
रैपिडडायरेक्ट में, हम PEEK के दो ग्रेड पेश करते हैं: PEEK बेज (प्राकृतिक) और PEEK ब्लैक। ये सामग्रियाँ अपनी उत्कृष्ट शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध और शानदार रासायनिक प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं, जो उन्हें मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
| मूल्य: | $ $ $ |
|---|---|
| रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध झलक: | पीक बेज (प्राकृतिक) और पीक ब्लैक |
| समय सीमा: | <5 दिन |
| दीवार की मोटाई: | 1mm |
| tolerances: | आईएसओ2768-सी |
| अधिकतम भाग का आकार: | 300 मिमी x 300 मिमी x 300 मिमी |
| गुण | वैल्यू |
|---|---|
| घनत्व | 1.3 जी / सेमी टी |
| तनन - सामर्थ्य | 90 से 100 एमपीए |
| Flexural शक्ति | 165 एमपीए |
| असर की प्रचंडता | मध्यम |
| ऊष्मीय चालकता | १५६ डब्ल्यू/(एम · के) |
| गलनांक | 343 डिग्री सेल्सियस |
| ताप विस्तार प्रसार गुणांक | 47 x 10^-6 /°C |
| नमी अवशोषण | बहुत कम |
| रासायनिक प्रतिरोध | उत्कृष्ट |
| यूवी प्रतिरोध | अच्छा |
PEEK प्लास्टिक में कई लाभ हैं जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले इसके कुछ नुकसानों पर विचार करना चाहिए।
इंजेक्शन मोल्डेड पीईईके भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
पीईईके इंजेक्शन मोल्डेड भागों के लिए अनुशंसित दीवार की मोटाई आम तौर पर 1.5 मिमी से 5 मिमी तक होती है। पतली दीवारें प्राप्त की जा सकती हैं, लेकिन उन्हें भाग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और विकृतियों या अधूरे भरने जैसे दोषों से बचने के लिए सावधानीपूर्वक मोल्ड डिज़ाइन और प्रसंस्करण मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अतिरिक्त ताकत या स्थायित्व की आवश्यकता वाले भागों के लिए मोटी दीवारों का उपयोग किया जा सकता है।
हां, PEEK का उपयोग खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, बशर्ते यह प्रासंगिक विनियामक मानकों को पूरा करता हो। PEEK में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता है, जो इसे खाद्य और पेय पदार्थों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए उपयुक्त बनाती है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उपयोग की जाने वाली PEEK सामग्री FDA या अन्य प्रासंगिक खाद्य सुरक्षा विनियमों के अनुरूप हो।
PEEK को ओवरमोल्ड किया जा सकता है या मल्टी-कंपोनेंट इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए सामग्री और प्रक्रिया की स्थितियों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। ओवरमोल्डिंग में PEEK भाग को किसी अन्य सामग्री, जैसे धातु या किसी अन्य प्लास्टिक पर ढालना शामिल है, ताकि बेहतर गुणों वाला एक मिश्रित भाग बनाया जा सके।
पीईईके को रीसाइकिल या दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इसकी उच्च प्रसंस्करण तापमान और विशेष गुणों के कारण यह प्रक्रिया अन्य थर्मोप्लास्टिक्स की तुलना में अधिक जटिल है। रीसाइकिल किए गए पीईईके का उपयोग कम मांग वाले अनुप्रयोगों में या मिश्रित सामग्रियों में भराव के रूप में किया जा सकता है। रीसाइकिलिंग प्रक्रिया में सामग्री को इकट्ठा करना, साफ करना और नए उत्पादों में फिर से संसाधित करना शामिल है।
पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ प्राप्त की जाने वाली सामान्य सहनशीलता ±0.05 मिमी के भीतर होती है। सटीक सहनशीलता प्राप्त करना मोल्ड डिज़ाइन, मशीन क्षमताओं और प्रसंस्करण स्थितियों सहित कई कारकों पर निर्भर करता है। पीईईके की आयामी स्थिरता और कम सिकुड़न इसकी सख्त सहनशीलता को पूरा करने की क्षमता में योगदान करती है, जिससे यह उच्च परिशुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाती है। वांछित सहनशीलता को लगातार प्राप्त करने के लिए उचित उपकरण रखरखाव और मोल्डिंग मापदंडों का नियंत्रण आवश्यक है।