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पोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक
पोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक क्या है

इंजेक्शन मोल्डिंग में पॉलीप्रोपाइलीन

POM, जिसे डेलरिन के नाम से भी जाना जाता है, एक बहुमुखी इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जिसे इसके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और आयामी स्थिरता के लिए सराहा जाता है। यह उच्च कठोरता, कम घर्षण और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। तनाव के तहत प्रदर्शन बनाए रखने की अपनी क्षमता के कारण POM का ऑटोमोटिव, उपभोक्ता वस्तुओं और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक उपयोग होता है।

POM को इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय, रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध POM सामग्रियों के विशिष्ट गुणों पर विचार करना आवश्यक है:

गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF: अपनी उत्कृष्ट थकान और घिसाव प्रतिरोध के लिए जाना जाने वाला यह पदार्थ दीर्घकालिक स्थायित्व और स्थिरता अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
पीओएम ब्लैक: उच्च शक्ति और कठोरता प्रदान करता है, जिससे यह उन यांत्रिक घटकों के लिए उपयुक्त है जहां संरचनात्मक अखंडता और सौंदर्यशास्त्र आवश्यक हैं।
पीओएम ब्लू: निरीक्षण प्रयोजनों के लिए दृश्यता को मजबूत यांत्रिक गुणों के साथ जोड़ता है, जिसका उपयोग अक्सर उपभोक्ता वस्तुओं और सुरक्षा-संबंधी अनुप्रयोगों में किया जाता है।
पोम व्हाइट: उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए स्वच्छ, सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति प्रदान करता है, चिकित्सा उपकरणों और उपभोक्ता उत्पादों के लिए एकदम उपयुक्त।

मूल्य:$$
रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध पीपीएस:गहरा भूरा (कॉफी) POM 100AF, POM काला, POM नीला, POM सफेद
समय सीमा:<5 दिन
दीवार की मोटाई:1mm
tolerances:आईएसओ2768-सी
अधिकतम भाग का आकार:300 मिमी x 300 मिमी x 300 मिमी

POM (डेल्रिन) प्रॉपर्टीज़

पीओएम या डेल्रिन एक बहुमुखी इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जिसमें उच्च कठोरता, कम घर्षण और पहनने के प्रति प्रतिरोध होता है।

नापने वाला लचीलातन्य तनाव (उपज)रॉकवेल कठोरताताप विक्षेपण
2.9GPa20% तक M80150 सी

पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग के पक्ष और विपक्ष

POM प्लास्टिक में कई लाभ हैं जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले इसके कुछ नुकसानों पर विचार करना चाहिए। 

फ़ायदे

  1. उच्च शक्ति और कठोरता सहित उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
  2. इसमें घर्षण और घिसाव का प्रतिरोध कम है और यह गतिशील भागों के लिए आदर्श है।
  3. अच्छा आयामी स्थिरता और रासायनिक प्रतिरोध.
  4. मशीनिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग में आसानी।

नुकसान

  1. कुछ कमोडिटी प्लास्टिक की तुलना में अधिक लागत।
  2. सीमित रंग विकल्प और UV जोखिम के कारण रंग उड़ने की संभावना।
  3. विरूपण या दरार को रोकने के लिए प्रसंस्करण स्थितियों पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
  4. उच्च तापमान पर विघटन की संभावना, नियंत्रित मोल्डिंग स्थितियों की आवश्यकता।

इंजेक्शन मोल्डेड POM पार्ट्स के अनुप्रयोग

इंजेक्शन मोल्डेड POM भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं: 

  1. ऑटोमोटिव: ईंधन प्रणालियाँ, दरवाज़े के हैंडल, गियर और बुशिंग।
  2. उपभोक्ता वस्तुएँ: उपकरणों के लिए ज़िपर, बटन और हैंडल।
  3. इंजीनियरिंग: परिशुद्धता गियर, बियरिंग और कन्वेयर घटक।
  4. चिकित्सा: सर्जिकल उपकरण, इंसुलिन पेन, और तरल पदार्थ से निपटने वाले भाग।
पोम इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक के अनुप्रयोग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

POM आमतौर पर -40°C से 100°C (-40°F से 212°F) के तापमान रेंज में प्रभावी ढंग से काम करता है। यह थर्मोप्लास्टिक इस तापमान रेंज में अच्छे यांत्रिक गुण और आयामी स्थिरता प्रदर्शित करता है, जो इसे विभिन्न ऑटोमोटिव, उपभोक्ता वस्तुओं और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बैरल में POM सामग्री के रहने का समय या अवधि, मोल्डिंग की स्थितियों और उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के आधार पर भिन्न होती है। आम तौर पर, कुशल प्रसंस्करण और थर्मल गिरावट को रोकने और भाग की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए सामग्री की अखंडता को बनाए रखने के लिए निवास समय की सावधानीपूर्वक निगरानी और नियंत्रण किया जाना चाहिए।

मुख्य विचारों में नमी के प्रति POM की संवेदनशीलता का प्रबंधन करना शामिल है, जो गिरावट का कारण बन सकता है और यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है। मोल्ड तापमान नियंत्रण एक समान भाग गुणवत्ता प्राप्त करने और विरूपण को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। गेट डिज़ाइन और स्थान प्रवाह को नियंत्रित करने और तैयार भाग पर दिखाई देने वाले निशानों को कम करने में महत्वपूर्ण हैं। इसके अतिरिक्त, प्रसंस्करण के दौरान नमी अवशोषण के कारण होने वाले दोषों को रोकने के लिए मोल्डिंग से पहले POM छर्रों का उचित रूप से सूखना सुनिश्चित करना आवश्यक है।

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