पीपीएस सीएनसी मशीनिंग सेवा

बेहतरीन आयामी स्थिरता के साथ टिकाऊ, गर्मी प्रतिरोधी भागों के लिए उच्च गुणवत्ता वाली PPS CNC मशीनिंग। सटीकता के साथ कठोर औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमारे कुशल इंजीनियरों और उन्नत तकनीक पर भरोसा करें।

सीएनसी मशीनिंग पीपीएस
पीपीएस सीएनसी मशीनिंग क्या है

सीएनसी मशीनिंग में पीपीएस

पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS) एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है। इसके असाधारण यांत्रिक गुण, रासायनिक प्रतिरोध और तापीय स्थिरता PPS को CNC मशीनिंग अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बनाते हैं। PPS की मजबूती और कठोर वातावरण का सामना करने की क्षमता विश्वसनीय और टिकाऊ घटकों के निर्माण को सक्षम बनाती है। रसायनों और उच्च तापमान के प्रति इसका प्रतिरोध, उत्कृष्ट आयामी स्थिरता के साथ मिलकर जटिल भागों के निर्माण में सटीकता की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, PPS के विद्युत इन्सुलेटिंग गुण इसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, जबकि इसका कम नमी अवशोषण समय के साथ लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

मूल्य:$$
रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध पीपीएस:पीपीएस काला, पीपीएस सफेद, पीपीएस+जीएफ30 काला
समय सीमा:<10 दिन
दीवार की मोटाई:न्यूनतम 0.5 मिमी
tolerances:±0.005″ (±0.125मिमी)
अधिकतम भाग का आकार:1200 x 500 x 150 मिमी
आवेदन:बुशिंग, बियरिंग, पंप घटक, विद्युत इन्सुलेटर और संरचनात्मक भाग

मशीनीकृत पीपीएस गुण

पीपीएस एक उच्च प्रदर्शन वाला थर्मोप्लास्टिक है जो अपने असाधारण रासायनिक प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और यांत्रिक शक्ति के लिए जाना जाता है। पीपीएस के उन गुणों के बारे में अधिक जानें जो इसे सीएनसी मशीनिंग में एक शीर्ष विकल्प बनाते हैं।

तन्य शक्ति, उपज (एमपीए)तोड़ने पर बढ़ावा (%)कठोरता (रॉकवेल आर)घनत्व (जी / सेमी³)मैकमास्टर पार्ट नंबर
85 - 120 1 - 290 - 1001.35 - 1.40 ग्रेड के अनुसार भिन्न होता है

पीपीएस मशीन भागों के लिए सतह परिष्करण विकल्प

रैपिडडायरेक्ट की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है सतह परिष्करण विकल्प आपके CNC मशीन वाले PPS भागों की कार्यक्षमता और सौंदर्य को बढ़ाने के लिए। हमारी फिनिश यह सुनिश्चित करती है कि आपके घटक सभी आवश्यक विनिर्देशों और प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करते हैं।

मशीनी रूप में  
पीपीएस में सीएनसी मशीन से निकलने के बाद प्राकृतिक रूप से चिकनी, साफ फिनिश होती है, जिससे यह कई मामलों में बिना किसी अतिरिक्त फिनिशिंग के उपयोग के लिए तैयार हो जाती है।
रेत ब्लास्टिंग
मैट बनावट बनाने के लिए प्रभावी, सैंडब्लास्टिंग पीपीएस को एक समान रूप दे सकती है, विशेष रूप से जब एक गैर-चमकदार फिनिश वांछित हो।
टंबलिंग
छोटे-मोटे गड़गड़ाहट को दूर करने और किनारों को चिकना करने के लिए उपयुक्त, टम्बलिंग पीपीएस के स्थायित्व से समझौता किए बिना सौंदर्य को बढ़ाता है।
टेफ्लॉन कोटिंग
टेफ्लॉन का उपयोग कम घर्षण या नॉन-स्टिक गुणों के लिए किया जा सकता है, जो उचित सतह तैयारी के साथ उच्च-घिसाव या फिसलने वाले अनुप्रयोगों में फायदेमंद है।
चित्र
पीपीएस को रंग अनुकूलन या अतिरिक्त सतह संरक्षण के लिए चित्रित किया जा सकता है, बशर्ते कि सतह की सावधानीपूर्वक तैयारी की गई हो।

के पेशेवरों और विपक्ष
पीपीएस सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग के लिए पीपीएस पर विचार करते समय, इसके फायदे और सीमाओं को तौलना आवश्यक है।

फ़ायदे

  • उच्च तापीय स्थिरता: पीपीएस ऊंचे तापमान पर भी अपने गुणों को बनाए रखता है, जिससे यह उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
  • रासायनिक प्रतिरोध: रसायनों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रति प्रतिरोधी, पीपीएस कठोर पदार्थों के संपर्क में आने वाले वातावरण के लिए आदर्श है।
  • आयामी स्थिरता: पीपीएस कम नमी अवशोषण और न्यूनतम तापीय विस्तार प्रदर्शित करता है, जिससे निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
  • उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: उच्च शक्ति और कठोरता पीपीएस को संरचनात्मक और भार वहन करने वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
  • विद्युतीय इन्सुलेशन: पीपीएस उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटिंग गुण प्रदान करता है जो इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में उपयोगी है।

नुकसान

  • मशीनिंग कठिनाई: कुछ अन्य प्लास्टिक की तुलना में पीपीएस को मशीनिंग करना अधिक कठिन है, तथा इसके लिए विशेष उपकरणों और तकनीकों की आवश्यकता होती है।
  • भंगुर प्रकृति: पीपीएस भंगुर हो सकता है, जिससे उच्च तनाव या प्रभाव की स्थिति में उसमें दरारें पड़ सकती हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पीपीएस एक अर्ध-क्रिस्टलीय उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने असाधारण रासायनिक प्रतिरोध, तापीय स्थिरता और यांत्रिक शक्ति के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर उन मांग वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें कठोर परिस्थितियों में स्थायित्व और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है। पीपीएस को विशेष रूप से उच्च तापमान और रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण में अपने गुणों को बनाए रखने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है।

मशीनिंग PPS अपने कम घनत्व और अलग यांत्रिक गुणों के कारण धातुओं की मशीनिंग से काफी अलग है। PPS को सामग्री को नुकसान पहुँचाए बिना सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए विशेष उपकरणों और तकनीकों की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में, CNC मशीनिंग PPS महंगे सांचों की आवश्यकता के बिना जटिल ज्यामिति और कम मात्रा वाले भागों के उत्पादन के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करता है। 3D प्रिंटिंग के विपरीत, CNC मशीनिंग PPS घटकों के लिए बेहतर सतह खत्म और आयामी सटीकता प्रदान करती है।

पीपीएस को इसकी उच्च शक्ति, तापीय स्थिरता और उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध के कारण मशीनिंग के लिए उपयुक्त माना जाता है। ये गुण इसे ऐसे घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं जिन्हें चरम वातावरण और कठोर उपयोग का सामना करना पड़ता है। इसके अतिरिक्त, पीपीएस की कम नमी अवशोषण और आयामी स्थिरता लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करती है, जिससे यह सटीक भागों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है। इसके विद्युत इन्सुलेटिंग गुण इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाते हैं।

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