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पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) एक थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और लागत-प्रभावशीलता के लिए प्रसिद्ध है। यह निर्माण, ऑटोमोटिव और स्वास्थ्य सेवा सहित विभिन्न उद्योगों में एक पसंदीदा सामग्री है, जिसमें इसकी अंतर्निहित अग्निरोधी और अच्छे विद्युत इन्सुलेशन गुण हैं जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को और बढ़ाते हैं।
पीवीसी की एक प्रमुख विशेषता इसकी स्थायित्व है। यह कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकता है, जो इसे इनडोर और आउटडोर दोनों उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। इसके अतिरिक्त, पीवीसी की उच्च तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि इस सामग्री से बने हिस्से मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले हैं। अंत में, इसकी उत्कृष्ट आयामी स्थिरता का मतलब है कि हिस्से तनाव के तहत भी अपना आकार और आकार बनाए रखते हैं, जो परिशुद्धता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
रैपिडडायरेक्ट इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीवीसी ग्रे का उपयोग करने में माहिर है, इस निर्माण प्रक्रिया के साथ सामग्री की अनुकूलता का लाभ उठाता है। पीवीसी ग्रे को विशेष रूप से चिकनी फिनिश के साथ उच्च परिशुद्धता वाले भागों के उत्पादन में इसके बेहतर प्रदर्शन के लिए पसंद किया जाता है।
पीवीसी का कम गलनांक और अच्छी प्रवाह विशेषताएँ इसे जटिल आकृतियों और जटिल डिज़ाइनों में ढालना आसान बनाती हैं। इसके अलावा, इसकी जल्दी ठंडा होने और जमने की क्षमता उत्पादन दक्षता को बढ़ाती है, जिससे तेजी से प्रोटोटाइप और बड़े पैमाने पर रन की अनुमति मिलती है।
| मूल्य: | $$ |
|---|---|
| रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध पीवीसी: | पीवीसी ग्रे |
| समय सीमा: | <5 दिन |
| दीवार की मोटाई: | 0.5mm |
| tolerances: | आईएसओ2768-सी |
| अधिकतम भाग का आकार: | 300 मिमी x 300 मिमी x 300 मिमी |
| गुण | वैल्यू |
|---|---|
| घनत्व | 1.3-1.45 ग्राम / सेमी³ |
| तनन - सामर्थ्य | 40-80 MPa |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 20-40% |
| ऊष्मीय चालकता | ५७.५ डब्ल्यू/एम · के |
| गलनांक | 100-260 डिग्री सेल्सियस |
| विधुतीय प्रतिरोधकर्ता | उच्च (10¹³-10¹⁵ Ω·m) |
| जल अवशोषण | कम (0.04 से 0.4%) |
| रासायनिक प्रतिरोध | उत्कृष्ट (अम्ल और क्षार के प्रति प्रतिरोधी) |
| यूवी प्रतिरोध | बिना किसी मिलावट के खराब |
| ट्रांसपेरेंसी | अपारदर्शी, पारदर्शी बनाया जा सकता है |
पीवीसी प्लास्टिक में कई लाभ हैं जो इसे इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले इसके कुछ नुकसानों पर विचार करना चाहिए।
3D मुद्रित पीवीसी भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पीवीसी की सिकुड़न दर और प्रवाह विशेषताएँ। सिकुड़न को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करने और विरूपण या विकृति को रोकने के लिए उचित गेटिंग और वेंटिंग आवश्यक हैं। डिज़ाइन में रिबिंग और फ़िलेटिंग को शामिल करने से भाग में तनाव को अधिक समान रूप से वितरित करके संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाया जा सकता है।
पीवीसी का उपयोग वास्तव में खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जब इसे उचित रूप से तैयार किया जाता है। निर्माता संयुक्त राज्य अमेरिका में FDA (खाद्य और औषधि प्रशासन) विनियमों और यूरोप में EU निर्देशों जैसे विनियामक मानकों का अनुपालन करने के लिए PVC फॉर्मूलेशन को अनुकूलित कर सकते हैं। इसमें खाद्य-ग्रेड एडिटिव्स का उपयोग करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि सामग्री खाद्य उत्पादों में हानिकारक पदार्थों को न छोड़े।
पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग कई प्रकार के फिनिश और बनावट प्रदान करता है जो सौंदर्य अपील और कार्यात्मक प्रदर्शन दोनों को बढ़ा सकते हैं। सतह की फिनिश में मैट, चमकदार और बनावट वाले पैटर्न शामिल हैं, जिन्हें विभिन्न मोल्ड सतह उपचार और प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। ये बनावट न केवल पीवीसी भागों की दृश्य उपस्थिति में सुधार करती हैं बल्कि पकड़ में सुधार या चमक को कम करने जैसे कार्यात्मक उद्देश्यों की पूर्ति भी करती हैं।
पीवीसी इंजेक्शन मोल्डिंग परियोजनाओं के लिए सामान्य लीड समय कई कारकों पर निर्भर करता है। आम तौर पर, लीड समय 3 से 5 सप्ताह तक होता है, जो भाग की जटिलता, आवश्यक भागों की मात्रा और विशिष्ट परिष्करण आवश्यकताओं जैसे कारकों से प्रभावित होता है। जटिल भागों या बड़ी मात्रा में विस्तारित मोल्ड डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रियाओं, साथ ही परीक्षण और सत्यापन चरणों के कारण लंबे समय तक लीड समय की आवश्यकता हो सकती है।