स्टील शीट धातु निर्माण सेवा

टिकाऊपन और चालकता के लिए कस्टम कॉपर शीट मेटल पार्ट्स। 3 दिन जितना तेज़ लीड टाइम।

स्टील शीट धातु
स्टील शीट धातु प्लास्टिक क्या है

शीट मेटल फैब्रिकेशन में स्टील

स्टील एक शीट मेटल फैब्रिकेशन सामग्री है जिसमें उच्च शक्ति, स्थायित्व और अन्य उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं जो विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं। स्टील के पुर्जों के निर्माण का दायरा स्टील शीट मेटल फैब्रिकेटर पर निर्भर करता है, जिसमें झुकने, वेल्डिंग और बनाने की तकनीक शामिल है। 

रैपिडडायरेक्ट में, हम स्टील शीट मेटल फैब्रिकेशन में स्प्रिंग स्टील 1566, गैल्वेनाइज्ड स्टील (SGCC / SECC) और SPCC का उपयोग करते हैं। प्रत्येक में अद्वितीय गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, स्प्रिंग स्टील 1566 में उच्च उपज शक्ति और उत्कृष्ट लोच है, गैल्वेनाइज्ड स्टील (SGCC / SECC) में जिंक कोटिंग होती है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, और SPCC में उत्कृष्ट रूप-निर्माण क्षमता होती है।

 
मूल्य:$ $ $
रैपिडडायरेक्ट पर उपलब्ध एल्युमिनियम:स्प्रिंग स्टील 1566, गैल्वेनाइज्ड स्टील (एसजीसीसी / एसईसीसी), एसपीसीसी
समय सीमा:<5 दिन
दीवार की मोटाई:0.3 मिमी
tolerances:आईएसओ2768-सी
अधिकतम भाग का आकार:200 एक्स एक्स 80 100 सेमी

स्प्रिंग स्टील 1566

स्प्रिंग स्टील 1566 में उच्च उपज शक्ति और उत्कृष्ट लोच है, जो इसे स्प्रिंग्स और उच्च-तनाव घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाता है।

तन्य शक्ति, उपज (एमपीए)थकान शक्ति (एमपीए)तोड़ने पर बढ़ावा (%)कठोरता (ब्रिनेल)घनत्व (जी / सेमी³)
1470-16206208-12461-5347.85

गैल्वेनाइज्ड स्टील (एसजीसीसी / एसईसीसी)

गैल्वेनाइज्ड स्टील (एसजीसीसी / एसईसीसी) में जिंक कोटिंग होती है, जो इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे यह बाहरी और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाता है।

तन्य शक्ति, उपज (एमपीए)थकान शक्ति (एमपीए)तोड़ने पर बढ़ावा (%)कठोरता (ब्रिनेल)घनत्व (जी / सेमी³)
205-380150-25018-3050-707.85

एसपीसीसी

एसपीसीसी (स्टील प्लेट कोल्ड कमर्शियल) एक कोल्ड रोल्ड स्टील है जिसकी सतह चिकनी और आकार देने में उत्कृष्ट है।

तन्य शक्ति, उपज (एमपीए)थकान शक्ति (एमपीए)तोड़ने पर बढ़ावा (%)कठोरता (ब्रिनेल)घनत्व (जी / सेमी³)
270-410180-25028-4470-907.85

स्टील के लिए सतह परिष्करण विकल्प

रैपिडडायरेक्ट की सतही फिनिश के साथ अपने स्टील शीट धातु भागों को उन्नत करें, जो स्थायित्व को बढ़ाने और किसी भी परियोजना के लिए एक पॉलिश लुक प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

जैसा कि मशीनी
दृश्यमान मशीनिंग निशानों के साथ स्टील की प्राकृतिक फिनिश को संरक्षित करता है, सतह सौंदर्यशास्त्र पर आयामी सटीकता की आवश्यकता वाले कार्यात्मक घटकों के लिए आदर्श है।
रेत ब्लास्टिंग
सतह की खामियों को दूर करके, कोटिंग्स या आगे के उपचारों के लिए उपस्थिति और आसंजन में सुधार करके एक मैट बनावट बनाता है।
टंबलिंग
यह तीखे किनारों को चिकना करता है और सतह को चमकाता है, जिससे एक समान फिनिश मिलती है जो सजावटी और कार्यात्मक दोनों उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है।
उष्मा उपचार
नियंत्रित तापन और शीतलन के माध्यम से स्टील की आंतरिक संरचना में परिवर्तन करके इसकी यांत्रिक गुणों, जैसे कठोरता, शक्ति या लचीलापन को बढ़ाता है।
काला ऑक्सीकरण
मध्यम संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यपूर्ण मैट फिनिश के लिए काली कोटिंग लागू की जाती है, जिसका उपयोग अक्सर औद्योगिक और सजावटी अनुप्रयोगों में किया जाता है।
इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध, या चालकता के लिए एक समान धातु परत (जैसे, निकल या जस्ता) जमा करता है।
विद्युत
इस्पात को जंग से बचाने और उसके स्वरूप को निखारने के लिए धातु की कोटिंग (जैसे, जिंक, निकल या क्रोम) का प्रयोग किया जाता है।
चित्र
सजावटी रंग विकल्प प्रदान करता है और अनुकूलन योग्य, टिकाऊ फिनिश के साथ स्टील को जंग और घिसाव से बचाता है।
पाउडर कोटिंग
यह एक मोटी, टिकाऊ और अनुकूलन योग्य कोटिंग प्रदान करता है जो खरोंच, जंग और पर्यावरणीय क्षति का प्रतिरोध करता है।
वैद्युतकणसंचलन
विद्युत-रासायनिक प्रक्रिया का उपयोग करके चिकनी, एकसमान और संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग तैयार की जाती है, जो सटीक और पतली सुरक्षात्मक फिनिश के लिए आदर्श है।
ब्रश
स्टील सतहों में एक सुसंगत रैखिक बनावट जोड़ता है, उपस्थिति को बढ़ाता है और एक आधुनिक, खरोंच प्रतिरोधी फिनिश प्रदान करता है।
पाउडर कोटिंग
यह एक मोटी, टिकाऊ और अनुकूलन योग्य कोटिंग प्रदान करता है जो खरोंच, जंग और पर्यावरणीय क्षति का प्रतिरोध करता है।

स्टील शीट मेटल फैब्रिकेशन के पक्ष और विपक्ष

एल्युमीनियम में कई लाभ हैं जो इसे शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, किसी भी प्रोजेक्ट के लिए इसे चुनने से पहले कुछ कमियों पर विचार करना चाहिए। 

फ़ायदे

  1. उच्च शक्ति और स्थायित्व.
  2. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से जस्ती इस्पात)।
  3. बहुमुखी एवं व्यापक रूप से उपलब्ध।
  4. बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत प्रभावी।

नुकसान

  • यह एल्युमीनियम जैसी कुछ अन्य सामग्रियों की तुलना में भारी है।
  • काटने और आकार देने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है।
  • यदि उचित उपचार या लेपन न किया जाए तो जंग लगने की संभावना रहती है

स्टील शीट धातु भागों के अनुप्रयोग

स्टील शीट धातु भागों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं: 

  1. ऑटोमोटिव बॉडी पैनल और संरचनात्मक घटक
  2. भवन ढांचे और छत सामग्री
  3. इलेक्ट्रॉनिक बाड़े और ब्रैकेट
    • एचवीएसी नलिकाएं और घटक
  4. औद्योगिक मशीनरी के पुर्जे और आवरण
  5. उपकरण आवरण और घटक
स्टील शीट धातु प्लास्टिक के अनुप्रयोग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हां, स्टील शीट मेटल में बेहतरीन वेल्डेबिलिटी होती है और यह MIG वेल्डिंग, TIG वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के साथ संगत है। उचित सतह की तैयारी और स्टील के प्रकार और मोटाई के आधार पर उपयुक्त वेल्डिंग विधि का चयन उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

निर्माण में उपयोग की जाने वाली स्टील शीट की सामान्य मोटाई 0.5 मिमी से 6 मिमी तक होती है। विशिष्ट मोटाई अनुप्रयोग और अंतिम भाग की आवश्यक शक्ति और आकार देने की क्षमता पर निर्भर करती है। पतली चादरें विस्तृत और सजावटी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जबकि मोटी चादरें संरचनात्मक और औद्योगिक घटकों के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती हैं।

स्टील शीट बनाने में कई चुनौतियाँ आ सकती हैं, जैसे वेल्डिंग के दौरान थर्मल विस्तार और संकुचन को नियंत्रित करना, जिससे विरूपण या विकृति हो सकती है। इसके अलावा, उचित उपचार और कोटिंग के बिना स्टील जंग और क्षरण के लिए अतिसंवेदनशील होता है। इसलिए, निर्माण प्रक्रिया में अतिरिक्त सतह परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है। स्टील का वजन भी एक विचारणीय बिंदु है, क्योंकि इसे हल्के पदार्थों की तुलना में अधिक मजबूत हैंडलिंग और परिवहन विधियों की आवश्यकता हो सकती है।

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