रैपिडडायरेक्ट मशीनीकृत सेवाओं के रूप में

मशीनिंग में सतह की सामान्य फिनिशिंग की संरचना खुरदरापन, लहरदारपन और लेय है। खुरदरापन किसी भाग की सतह की अनियमितता है जिसे खुरदरापन औसत जैसे मापदंडों द्वारा मापा जाता है और मशीनिंग उपकरण, सामग्री, काटने की गति और फ़ीड दर से प्रभावित होता है।

वेवीनेस मशीन या वर्कपीस के विक्षेपण, कंपन या मशीनिंग के दौरान अन्य बाहरी कारकों के कारण भाग की सतह पर अधिक लंबे समय तक अनियमितताएं हैं। अंत में, ले सतह पैटर्न की दिशा है, और यह मशीनिंग प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

आप उच्च गुणवत्ता वाले और तीखे काटने वाले उपकरण का उपयोग करके, फीड दरों और काटने की गति को अनुकूलित करके, शीतलक और स्नेहक का उपयोग करके, कंपन को कम करने के लिए एक कठोर सेटअप रखकर, उपकरण पथ को अनुकूलित करके, और पीसने, चमकाने और सम्मानित करने जैसी सतह परिष्करण तकनीकों का उपयोग करके मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।

आप पीसने, पॉलिश करने और होनिंग जैसी अतिरिक्त सतह परिष्करण तकनीकों का उपयोग करके मशीनीकृत सतह की गुणवत्ता को बढ़ा सकते हैं। ये विधियाँ भाग की कार्यक्षमता और सौंदर्य को बेहतर बना सकती हैं। हालाँकि, वे अंतिम भाग की आयामी सहनशीलता को प्रभावित कर सकती हैं। इसलिए, वे उन भागों के लिए विश्वसनीय नहीं हैं जिनके लिए सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

मशीनीकृत भाग की सतह की फिनिश की गुणवत्ता मशीन टूल की गुणवत्ता, सेटअप की कठोरता, फीड रेट और कटिंग स्पीड जैसे कटिंग पैरामीटर और ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करती है। साथ ही, सामग्री के लिए सोर्सिंग प्रक्रिया इसकी सतह की गुणवत्ता में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है। आप अपने बिक्री इंजीनियर या हमसे संपर्क कर सकते हैं [ईमेल संरक्षित] उपयुक्त सामग्री चुनने में व्यक्तिगत सहायता के लिए।

टर्न किए गए हिस्से मिल्ड हिस्सों की तुलना में चिकने दिखाई देते हैं क्योंकि टर्निंग में कटिंग टूल और वर्कपीस के बीच निरंतर संपर्क शामिल होता है, जिससे अधिक सुसंगत कटिंग क्रिया सुनिश्चित होती है। इसके अलावा, टर्निंग में सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल्स का उपयोग करना शामिल है जो एक समान सतह फिनिश बनाते हैं। इसके विपरीत, मिलिंग में कई कटिंग किनारों के साथ एक मल्टी-पॉइंट कटिंग टूल का उपयोग किया जाता है, जो रुक-रुक कर संपर्क के कारण सतह में रुकावट और विविधता पैदा कर सकता है।
इसके अतिरिक्त, टर्निंग प्रक्रिया के दौरान फीड दर और कट की गहराई पर सटीक नियंत्रण होता है। परिणामस्वरूप, यह मिलिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित संभावित खुरदरी सतह की तुलना में बेहतर फिनिश प्रदान करता है।

सीएनसी मशीनिंग में सतह की फिनिश को "मशीनीकृत" के रूप में निर्दिष्ट करना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीएनसी मशीनीकृत भागों की गुणवत्ता और बनावट को निर्धारित करता है। इससे भाग निर्माताओं के लिए वांछित विनिर्देश प्राप्त करना आसान हो जाता है क्योंकि यह विनिर्माण समय और लागत, भाग सहिष्णुता पालन और सतह की फिनिश प्राप्त करने के लिए आवश्यक मशीनिंग मापदंडों को निर्धारित करता है।