टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा

आराम और टिकाऊपन को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन की गई हमारी TPE इंजेक्शन मोल्डिंग सेवाएं बेजोड़ दक्षता के साथ अनुकूलित लचीले पुर्जे प्रदान करती हैं। सॉफ्ट-ग्रिप हैंडल से लेकर जटिल मेडिकल सील तक, RapidDirect विभिन्न प्रकार के ड्यूरोमीटर और विशेष ओवरमोल्डिंग क्षमताएं प्रदान करता है ताकि आपके एर्गोनॉमिक डिज़ाइनों को कम समय में साकार किया जा सके।

टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग सेवा
थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर कच्चा माल

टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?

टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) इंजेक्शन मोल्डिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग मानक थर्मोप्लास्टिक उपकरणों की सहायता से लचीले, रबर जैसे पुर्जे बनाने के लिए किया जाता है। टीपीई एक विशिष्ट प्रकार की सामग्री है जिसे मध्यम खिंचाव तक खींचा जा सकता है और तनाव हटने पर यह लगभग अपने मूल आकार में वापस आ जाती है।

रैपिडडायरेक्ट में, हम स्टैंडअलोन टीपीई घटकों और दोनों में विशेषज्ञता रखते हैं। मल्टी-शॉट ओवरमोल्डिंगइसमें टीपीई को एक कठोर प्लास्टिक सब्सट्रेट (जैसे एबीएस या पीसी) पर चिपकाया जाता है। यह प्रक्रिया उन उत्पादों के लिए आवश्यक है जिन्हें "नरम स्पर्श" अनुभव, कंपन को कम करने या उच्च-प्रदर्शन सीलिंग की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर पाए जाते हैं। वेयरेबल टेक, ऑटोमोटिव इंटीरियर और उपभोक्ता घरेलू सामान।

यांत्रिक गुण


कठोरतासंपीड़न सेटछीलने की ताकततोड़ने में बढ़ावतनन - सामर्थ्यतोड़ने पर बढ़ावा
शोर 0A – शोर 90A15% - 50%उच्च आसंजन5 - 25 एमपीए300% - 800%

भौतिक गुण


विशिष्ट गुरुत्व / घनत्वसिकुड़न दरसतह की फिनिश और स्पर्शनीयता
0.88 - 1.25 ग्राम/सेमी³1.2% - 2.5%मैट से ग्लॉसी तक

तापीय गुण


सेवा तापमानतापमान को पिघलाएंयूवी और रासायनिक प्रतिरोध
-50 डिग्री सेल्सियस - 120 डिग्री सेल्सियस170 डिग्री सेल्सियस - 220 डिग्री सेल्सियसग्रेड 4-5 (उत्कृष्ट)

टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदे और नुकसान

फ़ायदे

  • उच्च उत्पादन क्षमता: पारंपरिक रबर के विपरीत, जिसमें वल्कनीकरण की आवश्यकता होती है, टीपीई जल्दी ठंडा और ठोस हो जाता है, जिससे चक्र का समय काफी कम हो जाता है।
  • उत्कृष्ट ओवरमोल्डिंग क्षमता: यह कठोर प्लास्टिक से असाधारण रूप से अच्छी तरह चिपकता है, जिससे एक ही प्रक्रिया में एर्गोनोमिक ग्रिप और एकीकृत सील बनाना संभव हो जाता है।
  • recyclability: टीपीई स्क्रैप और "स्प्रूज़" को फिर से पीसकर पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे सामग्री की बर्बादी और समग्र उत्पादन लागत में कमी आती है।
  • उच्च रंगने की क्षमता: इसे आसानी से लगभग किसी भी रंग में रंगा जा सकता है, जिसमें पारदर्शी और नियॉन शेड्स भी शामिल हैं, और इसमें उत्कृष्ट यूवी स्थिरता है।

नुकसान

  • निम्न तापमान प्रतिरोध: आम तौर पर ये उन अत्यधिक उच्च तापमानों को सहन नहीं कर सकते जिन्हें थर्मोसेट रबर (जैसे सिलिकॉन) सहन कर सकते हैं।
  • दबाव में रेंगना: अधिक कठोर इलास्टोमर्स की तुलना में, लंबे समय तक भारी भार पड़ने से स्थायी विरूपण हो सकता है।
  • सुखाने की आवश्यकताएँ: कई प्रकार के टीपीई नमी सोखने वाले होते हैं और सतह पर चांदी जैसी परत जमने या बुलबुले बनने से बचने के लिए उन्हें अच्छी तरह से पहले से सुखाना आवश्यक होता है।
  • उच्च सामग्री लागत: उच्च गुणवत्ता वाले टीपीई की कच्चे माल की लागत पीपी या पीई जैसे मानक प्लास्टिक की तुलना में अधिक हो सकती है।

टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग के अनुप्रयोग

टीपीई पार्ट्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिनमें शामिल हैं: 

  • सॉफ्ट-टच ग्रिप्स: टूथब्रश के हैंडल, पावर टूल के ग्रिप और रसोई के बर्तनों के हैंडल को बेहतर एर्गोनॉमिक्स के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • लचीली सील और गैस्केट: वेदरस्ट्रिपिंग, ओ-रिंग्स और केबल ग्रोमेट्स जिनमें लचीलेपन और रासायनिक प्रतिरोध के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।
  • चिकित्सा घटक: सांस लेने के मास्क, सिरिंज के सिरे और लचीली ट्यूबिंग (मेडिकल-ग्रेड, यूएसपी क्लास VI टीपीई का उपयोग करके)।
  • पहनने योग्य उपकरण: स्मार्टवॉच बैंड और ईयरबड टिप्स जिनमें त्वचा के लिए सुरक्षित, पसीना प्रतिरोधी और आरामदायक गुण होने चाहिए।
टीपीई इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हम टीपीई ड्यूरोमीटर की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। शोर 10ए से 90ए तकहमारे इंजीनियर आपको उपयोग के आधार पर चयन करने में मदद करते हैं—उदाहरण के लिए, सॉफ्ट जेल फील के लिए 30A बनाम टिकाऊ सुरक्षात्मक बम्पर के लिए 80A। यह सब हमारी प्रणाली में एकीकृत है। मुफ़्त डीएफएम (डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी) विश्लेषण.

जी हाँ, हम इसमें विशेषज्ञ हैं। 2-शॉट मोल्डिंग और इंसर्ट मोल्डिंगहम टीपीई और कठोर सब्सट्रेट (जैसे पीपी, एबीएस या पीसी) के बीच रासायनिक अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं ताकि एक स्थायी बंधन की गारंटी दी जा सके जो समय के साथ छिल या अलग न हो।

यदि आपको कम लागत पर उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है और भाग को अत्यधिक गर्मी (>150°C) का सामना नहीं करना पड़ता है, टीपीई बेहतर हैतेज़ चक्र समय और पुनर्चक्रण क्षमता के कारण, उच्च ताप वाले चिकित्सा या रसोई अनुप्रयोगों के लिए सिलिकॉन चुनें।

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