CNC 生産加工の前に知っておくべきこと

CNC 加工は、さまざまな寸法の製品を製造するために使用される製造プロセスです。 多くの人にとって、CNC 製造機械加工の使用は、コストや機能などの多くの要因に基づいています。 したがって、プロセスを使用する場合、製品の量に差が生じます。  

わかりやすくするために、この記事では独自の CNC 製造加工について紹介します。 この独特の導入方法は、CNC 製造が一般に繊細なプロセスであるためです。 したがって、この記事では、プロセスに関連するさまざまな用語と操作について詳しく説明します。 また、製品を外注する前に知っておくべきことについても説明します。 読む！

CNC 生産機械加工を選択する理由

すでに詳細な記事を作成しました CNC加工。 ただし、CNC 製造機械加工を理解することはまったく別の話です。 それを理解するということは、CNC マシンを使用するためのさまざまな手順を理解することを意味します。 これは機械を持っている人も外注する人も変わりません。 どちらの場合も、手順を理解することで、現場での関連性を維持できます。

CNC 生産加工には XNUMX つの方法があります。 少量 CNC 機械加工と大量 CNC 生産機械加工があります。 名前から、この XNUMX つの意味が推測できたはずです。 ただし、名前が示す以上の意味があります。 このセクションでは、両方のタイプの CNC 製造機械加工とその利点について説明します。

少量のCNC機械加工

少量 CNC 加工は、小さな制限内で小型の完全生産部品を製造することを目的とした CNC 加工サービスです。 通常、制限は約 50 ～ 1000 個です。

小ロット CNC 加工とも呼ばれる少量 CNC 加工は、次の理由から現在一般的です。

• プロトタイプと当初の予測の生産規模を橋渡しします。
• コスト削減があります。
• 新興市場へのアクセスが増加しています。
• ライフサイクルの短い製品に最適です。
• デザイン変更も容易です。

大量のCNC加工

大量の CNC 機械加工を使用して、品質を維持しながら大量の材料 (1000 個を超える部品) を大量生産します。 より少ない費用で多くの部品を入手できるため、これは多くの業界にとって理想的なプロセスです。

大規模 CNC 加工とも呼ばれる大量の CNC 加工は、労働力の削減と低価格のため人気があります。

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• 生産性の向上と無駄の最小化

どちらの CNC 生産加工も機械に依存し、人間には依存しないため、生産効率が向上します。 たとえば、自動化されたオペレーションとオールラウンドな作業により、効率が向上します。 また、使用するソフトウェアの改良により、材料の無駄が最小限に抑えられます。

• 少ない労働力

大量および少量の CNC 加工には、労働力の点ではそれほど多くはかかりません。 これにより、人件費に費やす金額が削減されます。 ただし、これは完全に労働力をなくすことを意味するわけではありませんが、熟練した従業員がすべての生産プロセスで各作業を監督する必要があります。     

• 収益性の向上

CNC 加工は、ほとんど監視を必要としない生産プロセスです。 これは、両方のプロセスが利用する XNUMX つの属性です。 どちらも CNC 加工の利点を活用して利益を増やしています。 部品の競争力のある価格設定により、手作業と価格が削減されます。 ただし、大量の CNC 加工では生産サイズが大きくなるため、増加率が高くなります。

生産CNC機械加工を外注するために知っておくべきこと

私たちのような会社にプロジェクトを委託する前に、知っておくべきことがたくさんあります。 エルボは、CNC 製造で必要な操作の準備となる XNUMX つの要素です。

1. 標準的な製造プロセス

CNC 加工で使用される標準的な製造プロセスを理解するのは簡単です。 理解を深めるために、CNC 製造機械加工を使用するプロセスを以下の XNUMX つのステップに分けて説明します。

– CAD モデルを設計する

最初に行うことは、CAD ファイルを作成することです。 CAD ファイル (コンピューター支援設計) は 2D または 3D 形式で提供され、CAD ソフトウェアを使用して実現できます。 CAD ソフトウェアを使用すると、将来の製品の各部分を最も正確な技術仕様でレンダリングできます。 これを行うときは、ワークピースが設計の達成可能性に大きな役割を果たしていることに留意する必要があります。 これについては、CNC 製造機械加工に必要な材料の下でさらに説明します。

– CAD ファイルを CNC プログラムに変換

CAD ファイルを設計したら、次は CAD ファイルを CNC ソフトウェアに入力します。 必要なプログラミング コードについて CAD ファイルを分析するソフトウェア機能は、操作を実行する必要があります。

CNC 加工には XNUMX 種類のコードがあります。 幾何学的に機能するG-cod(Geometric code)というものがあります。 これは、機械がどのように動くか、いつ動作するか、どの経路をたどるかなどの観点から機械の動作を制御することを意味します。一方、M コードは CNC 機械を制御する要素を担当します。

– CNC マシンのセットアップ

CNC マシンのセットアップには、プロセス用に CNC マシンを準備することが含まれます。 設定は、使用しているプロセスの量が多いか少ないかによって異なります。 これには、プロセスで使用される旋盤、フライス盤、研削盤などのさまざまな機械が含まれます。 また、CNC 生産機械加工を扱う優良企業は、プロセスを担当する有能で熟練したエンジニアを抱えている必要があります。

– 操作を実行する

すべてが問題なく、計画に従っていることを確認したら、操作を開始できます。 プログラムを実行すると、CNC マシンのすべての動作が制御され、正しい結果が得られるようにガイドされます。

2. 設計と材料の最適化

最良のデザインを実現するには、一般的に、利用可能な素材に応じてデザインを最適化する方法を理解する必要があります。 以下は、材料特性に関して部品設計を最適化する方法に関するヒントです。

• 設計を簡素化する

設計段階で部品の CAD ファイルを最適化するだけで、不必要な機械加工プロセスを回避できます。 最適化により、他の欠点を取り除きながら操作時間を短縮することもできます。 不要な部分は余分な加工が発生しますので、カットした方が良いでしょう。

• 適切な肉厚を使用する

作成している部品には CNC 加工ツールによる圧力がかかります。 したがって、適切な部品の肉厚を選択することが非常に重要です。 壊れやすいので薄くしてはいけません。 また、工具の垂れ下がり、たわみ、破損につながる可能性があるため、厚くしてはなりません。

• 小さくて複雑なテキストや機能を避ける

プロジェクトでマークやテキストが必要な場合は、小さなマークやテキストの使用を避けることをお勧めします。 これは、コストの増加と、操作に使用される機械の複雑さのためです。 代わりに、より大きなテキストまたはマークを使用してください。

• 標準の穴サイズを使用

穴あけが必要な場合は、標準の穴サイズを使用すると作業が容易になります。 これにより、高い精度と精度を確保しながら時間を節約できます。

3. 数量とリードタイム

CNC 製造におけるもう XNUMX つの最大の懸念事項は、数量とリード タイムです。 最新の CNC 加工会社のほとんどは、少量から大量の CNC 加工に対応できます。 ただし、リードタイムはソフトウェアの洗練度、マシンの最新性、操作能力によって異なります。

合理的なリードタイムで量と品質の点で最高のものを得るには、プロセスを理解し、それを提供できる会社を知ることが必要です。  

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結論

今日の市場のサービスにアウトソーシングする前に、CNC 製造機械加工について多くのことを理解しておく必要があります。 そこで今回はCNC生産加工について紹介しました。 アウトソーシングのプロセスと、アウトソーシングする前に知っておくべきことについて説明しました。 CNC 製造プロセスに役立つ新しいことを学んでいただければ幸いです。  

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