絵や写真は、自分のアイデアや見解を伝えるための最良の手段の XNUMX つです。 これはエンジニアや機械工にとってはさらに当てはまります。 エンジニアリング図面の基本を理解することは、素晴らしい第一歩です。 そうすることで、あなたの意図を伝えることができます CNC機械加工部品の設計.
ラピッド プロトタイピングを行う顧客のほとんどは、要件をより深く理解するために設計ファイルと図面をアップロードします。 ただし、すべてのエンジニアが明確な図面を作成するための包括的なトレーニングを受けているわけではありません。 これにより、図面を容易に理解できない製造業者にとって課題が生じる可能性があります。 したがって、フォーマットが標準以下であり、コスト、リードタイム、仕様の明確さに悪影響を及ぼす可能性があります。
このガイドでは、技術的な図面の基本を説明します。 また、より良い設計図面を作成するための 8 つの重要なヒントも紹介します。 そうすることで、設計図面を効果的に作成する方法を学ぶことができます。 これにより、独自のアイデアや要件を明確に伝えることができます。 したがって、時間とお金を節約できます。
設計図とは何ですか?
エンジニアリング図面 (機械図面、製造設計図、図面、寸法プリントなどとも呼ばれます) は、エンジニアリング製品の要件を定義するのに役立つ技術図面の XNUMX つを指します。 基本的に、このタイプの図面は、製品とそのコンポーネントのすべての幾何学的特徴を明確に把握することを目的としています。 これにより、メーカーは特定のニーズを満たす部品を確実に生産できるようになります。
機械図面には製造プロセスの説明が含まれています。 したがって、設計プロセスのエンジニアリング上のアイデアを伝えます。 既存のコンポーネントの記録も提供される場合があります。 設計図は単なるイラストではありません。 むしろ、その目的はコンポーネントの形状とサイズを記述することです。
このような説明には、許容可能なバリエーション、制限、材料などの仕様も含まれる場合があります。 図面は、斜めから等角投影まで、さまざまな形式にすることができます。 図面には、コンポーネントのさまざまな角度を示す一連の投影図も含まれています。 これらはすべて、製品が要件を満たすことを目的としています。
設計図の目的
すでに述べたように、この機械図面には、コンポーネントの製造に必要なあらゆる情報が含まれています。 情報には、寸法、部品番号と名前、バリエーション、公差などが含まれる場合があります。 したがって、エンジニアは図面を入手したらすぐに製造プロセスを開始できます。
設計図の作り方
過去数年、利用できるものは製図板、紙、定規、ノギスなどだけでした。 これらの機器は現在でも手作業で図面を作成するために利用できますが、そのような図面は現代の製造には適していません。
これは、今日のほとんどの CNC システムがファイルから直接情報を読み取ることができるためです。 これにより、必要に応じた切断プログラムを簡単に作成することができます。 手作りの図面では、エンジニアにとってこれはさらに面倒になるだけです。
コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアの出現により、作業ははるかに簡単になりました。 このソフトウェアには、手動描画に比べていくつかの利点があります。 あなたはできる CADを使って図面を作成する ゼロから。 ただし、最初に 3D モデルを作成する方が簡単です。 その後、そこから図面を作成できます。
基本的に行う必要があるのは、寸法を含めることだけです。 CAD プログラムは数回クリックするだけでビューを生成します。 3D モデルを使用すると、改訂のための図面の更新が非常に簡単になります。
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設計図の基本コンポーネント
最適な生産のための図面を作成するには、技術的な図面の基本をよく理解する必要があります。 XNUMX つの図面は、いくつかのバリエーションを含むいくつかの要素で構成されます。 設計図面を構成するコンポーネントを詳しく見てみましょう。そうすれば、設計図面の読み方がわかるでしょう。
線の種類
工学図面上にあるすべての線が等しいことに注意してください。 さまざまなオプションが利用可能で、パーツの非表示エッジと表示エッジを表示することができます。
最も一般的な種類の線は連続線です。 多くの人はこれを描画線と呼んでいます。 これはオブジェクトの物理的な境界を表します。 つまり、オブジェクトを描画するために使用される線の種類です。 線の太さが違います。 外側の輪郭には太い線が使用され、内側の輪郭には細い線が使用されます。
隠線は、機械製図で使用される別のタイプの線です。 これは、図面上では表示されないポイントを表示するのに役立ちます。 たとえば、部品の内部ステップの長さを隠線を使用して示すことができます。
中心線は、部品の穴と対称特性を示します。 寸法補助線は、測定中の領域に注釈を付けることができます。 一方、破断線は、あまりスペースをとらずに破断ビューを表示します。
さまざまな種類の工学図面ビュー
工学図面にはさまざまなタイプのビューがあります。 それぞれが異なる目的を果たします。 デザイン全体の理解に役立つビューのみを含めるべきであることに注意してください。
等角投影図
等角図は部品の 30 次元図を示します。 垂直線は垂直のままで、平行線は XNUMX 度の角度で来ます。 このタイプのビューの線は実際の長さになります。 このタイプのビューを使用すると、エンジニアは目の錯覚を使用するのではなく、寸法を忠実に保つことができます。
正投影ビュー
これは、工学図面で最も好ましいビューの 3 つです。 正投影は、2D オブジェクトを XNUMXD で表現するのに役立ちます。 これにより、コンポーネントの製造に必要なすべてのものを確実に搬送できます。 また、長さの歪みも一切ありません。
カットアウトビュー
カットアウトは、XNUMX つの図面に対して表示できるさまざまな種類のビューを減らすのに役立ちます。 これは、カットアウトの必要な寸法をすべて含めるのに最適なオプションです。
詳細ビュー
詳細ビューでは、特定のセクションが拡大表示されます。 これは、その小さな領域に重要な寸法がある場合に便利です。 測定値の可読性がよくわかります。
補助ビュー
このタイプのビューは、垂直または水平ではない平面を表現するのに役立ちます。 傾斜面を歪みなく表示します。
寸法
すでに述べたように、新しい CNC マシンはラインから直接寸法を読み取ることができます。 重要な情報の一部が CAD モデルから欠落している可能性があります。 これには公差が含まれる場合があります GD＆T そして幾何学的な寸法。
適切な寸法により、メンテナンスの負担が軽減され、コンポーネントの長寿命が常に保証されます。 測定ボタンを使用して寸法を自動的に取得できます。 ただし、エンジニアリング公差を含めるには手動での操作が必要です。
情報ブロック
これらは、設計図の下隅にある小さなボックスです。 ブロックには、部品の名前と番号、作成者名、コーティング、数量、スケール、その他の情報が含まれています。 これらの情報ブロックには、材料の価格も含まれる場合があります。 アセンブリで使用されるすべてのコンポーネントも含める必要があります。
工学図面の基本に関するビデオもこちらにあります。
エンジニアリング図面を改善するための重要なヒント
次のヒントは、エンジニアリング図面のスキルを向上させる方法に役立ちます。 このようにして、製造エンジニアはコンポーネントの要件を簡単に理解できます。
ヒント 1: 重要で測定可能な機能のみの寸法を含めます
In CNC加工, 多くの場合、3D モデルには製造に必要なすべての寸法が含まれています。 したがって、機械図面には重要なねじ切り情報と重要な検査寸法のみを含める必要があります。
ヒント 2: 図面に穴タップのニーズを追加する
ねじの深さを正確に測定することは多くの場合困難です。 したがって、常に最小限として深さのコールアウトを実行する必要があります。
ヒント 3: コールアウトを統合する
ビュー内に同じフィーチャが複数ある場合は、それらのフィーチャのうち 5 つのみの寸法を指定します。 その後、寸法に「#X DIM」というラベルを付けることができます。 これは、フィーチャがビューに X 回存在することを意味します。 たとえば、「10X 38-5 TAP」は、そのビューに 10 つの 38-XNUMX ネジ穴があることを意味します。
ヒント 4: 重要な機能の組み立て意図を伝える
生産にアセンブリ全体の機械加工が含まれる場合は、設計図にアセンブリ指示を含める必要があります。 また、機械工が検索できるように部品番号を提供することもできます。 これは、既製のハードウェアを自分でインストールする場合に特に重要です。
ヒント 5: 部品番号は非常に重要です
ハードウェアの設置が必要な場合は、サプライヤーと部品番号を図面に記載する必要があります。 「圧入 M4 ダボ」というだけでは、材料情報や機械工場のダボの長さはわかりません。
ヒント 6: オプションの二次操作コールアウトを含める必要はない
研磨や陽極酸化などの重要ではない操作については、機械図面から除外できます。 多くの場合、これらの作業の見積もりとリードタイムを個別にリクエストすることが最善です。 こうすることで、追加の費用と時間を知ることができます。 使用するマテリアルの種類がわからない場合は、マテリアルを図面から除外することもできます。 これは、さまざまなレベルでの混乱を防ぐのに役立ちます。
ヒント 7: 設計上の過剰な寸法または許容差を避ける
通常、コンポーネントの機能にとって重要なのは、コンポーネントの一部の機能だけです。 したがって、機械工にはこれらの機能にもっと重点を置いてもらいたいと考えます。 寸法を超過すると、ノイズ内の重要な機能が失われる可能性があります。 したがって、機能上重要なフィーチャのみに公差を割り当てることが重要です。
ヒント 8: 公差は標準精度レベル内に収まる必要があります
材料に適切なレベルの許容差を与えることが重要です。 標準的な手動計測ツールの精度能力を下回る公差は必要ありません。 したがって、希望する機械工場で使用されている開始測定値を調査する必要があります。 これは、情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。
結論
設計図は依然として機械工の仕事の重要な側面です。 これらの図面は、設計作業時間の最大 20% を占めます。 これは、製品とそのコンポーネントのすべての幾何学的特徴を明確に捉えるのに役立ちます。 そうすることで、メーカーが特定のニーズを満たす部品を確実に製造できるようになります。
RapidDirect では、生産目的で 3D モデルの読み取りを自動化することで時間の節約を目指しています。 これにより、エンジニアは GD&T およびアセンブリ図面のみを作成する責任を負うことになります。 このプロセスの目的は、より良い製品の製造に集中できるようにすることです。
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