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実績のある当社のプロセスで、製品開発サイクルを加速させましょう。
デザイン、試作、量産、パッケージングまでを網羅するワンストップの製品イノベーションサービス。
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当社の特殊な CNC 加工により、精密で耐熱性のあるベークライト部品が実現します。断熱性と高強度のニーズに最適で、プロジェクトの最も厳しい基準を満たすように作られています。
熱硬化性フェノールホルムアルデヒド樹脂であるベークライトは、優れた電気絶縁性、高い機械的強度、耐熱性、耐薬品性で知られています。これらの特性により、ベークライトはさまざまな業界の CNC 加工用途に適した材料となっています。ベークライトは、さまざまな環境条件下でも剛性と寸法安定性があり、重要な用途で信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。その独自の特性により、ストレス下でも完全性を維持する耐久性の高い高精度部品の製造が可能になります。
| 価格： | $$ |
|---|---|
| RapidDirect で入手可能なベークライト: | ベークライトブラック、ベークライトオレンジ |
| リードタイム： | <10日 |
| 壁の厚さ： | 最小0.5mm |
| 公差： | ±0.005インチ（±0.125mm） |
| 最大部品サイズ： | 1200 X 500 X 150ミリメートル |
| 用途： | 電気部品、自動車部品、産業機械など |
優れた剛性と熱安定性で知られるベークライトは、多くの高性能アプリケーションで使用される多用途の素材です。優れた絶縁性と耐久性により、CNC プロジェクトに最適な選択肢となります。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬度（ロックウェルR） | 熱たわみ温度 (°C) | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 70 - 100 | 0.5 - 1 | 110 - 120 | 180 - 200 | 1.35 - 1.45 |
RapidDirectは、 表面仕上げオプション CNC 加工されたベークライト部品の外観と性能を向上させます。当社の包括的な仕上げサービスにより、部品が機能要件を満たし、望ましい美的特性を実現できるようになります。
ベークライト CNC 加工には数多くの利点といくつかの課題があり、プロジェクトで考慮することが重要です。
ベークライトに対して実行できる CNC 操作には、CNC 旋削、フライス加工、穴あけ、ルーティングなどがあります。これらのプロセスにより、複雑な形状、入り組んだ詳細、正確な寸法を作成できます。フライス加工は通常、平面、スロット、複雑な形状を作成するために使用されます。旋削は円筒形の部品の製造に最適で、穴あけは正確な穴を開けるために使用されます。ルーティングは、ベークライト シートに複雑なパターンや形状を切り出すために使用できます。
ベークライトの CNC 加工には、主にその脆い性質のために、いくつかの課題があります。取り扱いを誤ると、材料が割れたり欠けたりする可能性があり、特殊な切削工具と技術が必要になります。また、ベークライトは加工中に微細な粉塵を発生するため、安全な作業環境を維持し、汚染を防ぐために、効果的な集塵および換気システムが必要です。
高品質の CNC 加工ベークライト部品を確保するには、いくつかの重要な手順が必要です。まず、評判の良いサプライヤーから高品質のベークライト材料を使用することで、一貫性と信頼性を確保できます。正確な寸法と表面仕上げには、正確な CNC プログラミングとツールパスの最適化が不可欠です。CNC マシンの定期的なメンテナンスとキャリブレーションは、加工精度の維持に役立ちます。寸法チェックや表面仕上げ評価などの徹底した検査プロトコルを実施することで、最終部品が必要な仕様を満たすことが保証されます。
