銅CNC加工サービス

高度な機械と、精度と効率を保証する経験豊富なチームによる高品質の銅 CNC 加工サービスをご利用いただけます。プロトタイプでも大規模な生産でも、お客様の仕様を満たす優れた結果が得られます。

銅CNC加工
銅CNC加工とは

CNC加工における銅

銅は、その優れた電気伝導性と熱伝導性、耐腐食性、可鍛性により、さまざまな業界で使用されている多用途の素材です。銅は、その優れた熱伝導性と電気伝導性により、さまざまな電気用途で広く使用されています。電気、建設、輸送、消費財など、さまざまな業界の企業が、銅合金の多用途性と有用な特性がさまざまな用途に役立つと考えています。CNC 機械加工された銅部品では、未加工の金属片を細心の注意を払って彫刻し、希望の形状や物体を作成します。

RapidDirect で入手可能な銅:銅 C101(T2)、C103(T1)、C103(TU2)、C110(TU0)、ベリリウム銅
価格:$ $ $
リードタイム: <10日
壁の厚さ:20 mm
公差:±0.005インチ(±0.125mm)
最大部品サイズ:200センチのx 80センチのx 100センチ

銅 C101(T2)

無酸素銅としても知られるこの合金は、高い電気伝導性と熱伝導性で知られています。優れた導電性と延性が求められる用途に最適です。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
100 - 40080 - 15015 - 6060 - 1008.94

銅 C103(T1)

銅 C103 は、優れた電気特性と成形の容易さから高周波アプリケーションでよく使用される高伝導銅です。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
100 - 38070 - 1405 - 4555 - 908.89 - 8.94

銅 C103(TU2)

この純銅の変種は、優れた熱伝導性と溶接の容易さで知られており、熱交換器や電気コネクタに適しています。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
110 - 37075 - 1505 - 5060 - 958.89 - 8.94

銅 C110(TU0)

銅 C110、または電解タフピッチ (ETP) 銅は、導電性が高く、機械加工が容易です。電気部品や配線によく使用されます。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
110 - 35070 - 10020 - 5065 - 908.89

銅の表面仕上げオプション

RapidDirectは幅広い 表面仕上げサービス 銅部品の美観、機能性、耐久性を高める表面仕上げ。当社の銅 CNC 加工サービスでは、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、テフロンコーティング、電気泳動、塗装など、さまざまな表面仕上げを行っています。各仕上げは、優れたコーティングを施したり、層を追加したりすることで、機械加工された銅部品の外観を向上させ、物理的特性を改善します。独自の仕上げにより、銅部品の小さな欠陥を隠すことができます。 

機械加工されたまま  
このオプションを選択すると、銅に機械加工による目に見える工具跡が残ります。
研磨
このオプションを選択すると、銅に機械加工による目に見える工具跡が残ります。
サンドブラスト
サンドブラストを銅に適用すると、マット仕上げまたはテクスチャ仕上げにすることができます。
タンブリング
タンブリングにより銅の表面が滑らかになり、きれいになり、マットな仕上がりになります。
エレクトロポリッシュ
電解研磨により銅の表面が強化され、明るく反射する仕上がりになり、耐腐食性が向上します。
アロジン
Alodine は主にアルミニウムに使用されますが、軽度の腐食防止のために銅に塗布されることもあります。
熱処理
熱処理により銅の外観が酸化されて変化し、異なる色や表面の質感が生まれます。
ブラックオキシダイズ
このプロセスにより、銅の表面が黒くなり、酸化に対する保護が提供されます。
無電解ニッケル
この仕上げは銅に適しており、耐摩耗性と腐食保護を向上させます。
クロムメッキ
このプロセスを銅に適用すると、光沢のある耐久性のある表面仕上げが得られます。
ブラッシング仕上げ
ブラッシングにより、銅に細く方向性のある線が入った質感のあるマットな仕上がりを与えることができます。
ブラッシング仕上げ
ブラッシングによりブロンズにテクスチャ仕上げが施され、マットで直線的な外観になり、装飾目的で使用されます。

長所と短所
銅CNC機械加工

銅には CNC 加工プロセスに適した数多くの利点があります。しかし、アルミニウム部品の加工にはいくつかの欠点があることを念頭に置いた上で、銅をプロジェクトに使用するかどうかを決めることが重要です。 

メリット

  • 高い導電性: 最小限のエネルギー損失と効率的なパフォーマンスを保証します。
  • 高い熱伝導率: 熱交換器、ラジエーター、その他の熱管理システムに最適です。
  • 耐腐食性: 耐久性があり、過酷な環境にも耐えられます。
  • 展性と延性: 複雑なデザインに簡単に成形および形成できます。
  • 生物静的特性: 細菌の増殖を防ぎ、医療用途に役立ちます。
  • 耐久性: 長寿命で頻繁な交換の必要性が軽減されます。

デメリット

  • 柔らかさ: ストレス下では変形しやすく、厳しい公差を維持するのが困難です。
  • グミネイチャー: 切削工具に付着し、表面仕上げが悪くなり、工具の摩耗が増加します。
  • 費用: 他の金属に比べて材料費と加工費が高くなります。
  • 熱膨張: これにより、温度変動時の寸法安定性が影響を受ける可能性があります。

アプリケーション
CNC加工銅部品

銅はさまざまな業界で広く使用されています。銅は熱伝導性と電気伝導性に優れているため、電子レンジのマグネトロンなどの高出力電気機器に最適です。電気自動車 (EV) の急増により、銅配線の需要も増加しています。CNC 加工された銅部品のその他の重要な用途には、次のものがあります。

  • 電気工学: 配線、コネクタ、回路のコンポーネント。
  • 熱管理: 熱交換器、ヒートシンク、ラジエーター。
  • 自動車: ラジエーター、電気システム、センサー部品。
  • 航空宇宙: 高性能電気コネクタと熱管理システム。
  • 医療:手術器具および画像機器。
銅CNC加工の用途

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よくあるご質問

CNC 銅フライス加工では、コンピューター制御の機械を使用して銅の塊から材料を削り取り、精密な部品やコンポーネントを作成します。このプロセスには通常、CNC マシンのプログラミング、銅材料のセットアップ、特殊な切削工具を使用したフライス加工操作の実行が含まれます。

コストは、デザインの複雑さ、使用する銅の種類、部品の数量、必要な追加の仕上げ工程などの要因によって異なります。詳細な見積もりをご希望の場合は、見積もりプラットフォームにデザイン ファイルをアップロードしてください。

銅は柔らかく、延性が高いため、加工が難しい場合があります。このため、銅が切削工具に付着し、表面仕上げが悪くなり、工具の摩耗が激しくなります。最適な結果を得るには、特殊な工具と技術が必要です。

銅加工に使用される工具には、銅の特性に対応するように設計された高速度鋼 (HSS) 工具や超硬工具などがあります。さらに、特殊なコーティングや形状により、工具の性能と寿命が向上する場合があります。

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