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Solutions
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実績のある当社のプロセスで、製品開発サイクルを加速させましょう。
デザイン、試作、量産、パッケージングまでを網羅するワンストップの製品イノベーションサービス。
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私たちのプラットフォーム
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製造ライフサイクル全体を1か所で管理できます。
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銅は、その優れた導電性、展性、耐腐食性により、高品質で耐久性のあるカスタム銅部品を作成するための板金加工に適した素材です。
銅C101(T2)とC103(T1)は、その優れた性能と汎用性から、板金銅加工によく使用されます。これらの銅合金は優れた成形性を備え、さまざまな製造プロセスに適しており、信頼性の高いカスタム銅部品を保証します。
| 価格： | $ $ $ $ $ |
|---|---|
| RapidDirect で入手可能な銅: | 銅C101(T2)、銅C103(T1)。 |
| リードタイム： | <6日 |
| 壁の厚さ： | ２０ mm |
| 公差： | ISO2768-C |
| 最大部品サイズ： | 200のx 80のx 100センチ |
銅 C101(T2) は、優れた電気伝導性と高い延性を備えた純粋な銅です。電気・電子部品の製造に適しています。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 疲労強さ(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬さ（ブリネル） | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 210-230 | 85 | 40 | 45-55 | 8.94 |
銅 C103(T1) は優れた熱伝導性と耐腐食性を備えており、熱交換器や工業用途に適しています。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 疲労強さ(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬さ（ブリネル） | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 220-250 | 90 | 38 | 50-60 | 8.94 |
RapidDirect は、銅板金属加工用のカスタマイズされた表面仕上げを提供し、性能と美観の両方を向上させます。
銅には、板金加工プロセスに適した多くの利点があります。ただし、プロジェクトに銅を選択する前に考慮すべき欠点がいくつかあります。
銅板金部品は、以下を含むさまざまな業界で広く使用されています。
はい、銅板は TIG (タングステン不活性ガス) 溶接や MIG (金属不活性ガス) 溶接などの技術を使用して溶接できます。ただし、銅の熱伝導率が高いことを考慮すると、正確できれいな溶接ができる TIG 溶接の方が銅の溶接には適しています。
銅板の洗浄や予熱などの適切な準備は、強力で信頼性の高い溶接を実現するために不可欠です。銅の溶接では、反りを防ぎ接合部の完全性を確保するために入熱を慎重に制御する必要があり、銅製造における特殊なプロセスとなっています。
製造に使用される銅板の一般的な厚さは、0.5mm から 6mm の範囲です。厚さの選択は、特定の用途と最終部品に求められる特性によって異なります。薄い板は、細かい装飾用途に適していますが、厚い板は、構造部品や工業部品に必要な強度と耐久性を提供します。
