PEEK CNC加工サービス

最高級の PEEK 部品を製造する当社の高度な CNC 加工技術をご活用ください。お客様の特定のニーズを満たすように設計された当社の迅速なプロトタイプと堅牢な生産部品で、競争で優位に立ってください。 

ピークCNC加工
ピークCNC加工とは

CNC加工におけるPEEK

PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) は、優れた機械的特性と化学的特性で知られる高性能エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。強度、耐熱性、化学的不活性のユニークな組み合わせにより、航空宇宙、自動車、医療、その他のハイテク産業の厳しい用途に最適です。CNC 加工で PEEK を使用すると、寸法安定性と信頼性を維持しながら、過酷な条件に耐えられるコンポーネントが保証されます。

価格:$ $ $ $ $
RapidDirect で入手可能な PEEK:PEEKベージュ(ナチュラル)、PEEKブラック
リードタイム:8日について
壁の厚さ:最小0.8mm
公差:±0.005インチ(±0.125mm)
最大部品サイズ:1200 X 500 X 150ミリメートル
用途:航空宇宙部品、医療機器、自動車部品、電子絶縁体

機械加工されたPEEKの特性

PEEK は、優れた強度、耐熱性、化学的不活性が特徴です。この高性能熱可塑性プラスチックは、極めて高い耐久性が求められる重要な用途に最適です。以下にその特性の一部を紹介します。

引張強さ、降伏点(MPa)破断点伸び (%)硬度(ショアD)熱たわみ温度 (°C)ガラス転移温度 (°C)
90 - 10020 - 5085 - 90150 - 160 143

PEEKの表面仕上げオプション

RapidDirectのプロフェッショナルな技術でPEEK部品の機能性と外観を向上させます 表面仕上げサービス当社の専門チームは、各部品がお客様の正確な仕様と品質基準を満たしていることを保証します。

PEEK は機械加工したままの状態のままにしておくことができ、最小限の加工で自然な表面仕上げが得られます。
これを使用すると、PEEK 表面にマットな質感を作り出し、外観やグリップを向上させることができます。
PEEK 部品のエッジを滑らかにし、より均一な仕上がりを実現するのに役立ちます。
PEEK にテフロンコーティングを施すと、耐摩耗性が向上し、摩擦が軽減されます。
PEEK は、美観目的や追加の保護層を提供するために塗装することができます。
あまり一般的ではありませんが、PEEK に粉体塗装を施すことで耐久性が向上し、さまざまな色を実現できます。

長所と短所
PEEKCNC加工

PEEK CNC 加工には独自の利点といくつかの制限があります。

メリット

  • 高い強度と剛性: PEEK は優れた機械的特性を備えているため、高応力の用途に適しています。  
  • 優れた耐薬品性: さまざまな化学物質に耐え、過酷な環境でも長持ちします。  
  • 高温耐性: PEEK は、最高 260°C までの高温でもその特性を維持します。  
  • 寸法安定性: PEEK はクリープが少なく寸法安定性が高いため、機械加工部品の精度が保証されます。

デメリット

  • 費用: PEEK は他のエンジニアリングプラスチックに比べて高価であり、プロジェクト全体のコストに影響を与えます。  
  • 加工難易度: その強靭さにより機械加工が困難になり、特殊なツールと技術が必要になります。  
  • 限られた色のオプション: PEEK は通常ベージュと黒で提供されており、美観の柔軟性は低くなります。  

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よくあるご質問

PEEK は機械加工可能な熱可塑性プラスチックです。PEEK は機械加工性に優れているため、厳しい公差で複雑な形状に成形することができ、高性能アプリケーションに適しています。PEEK は強靭で融点が高いため、特殊なツールと技術が必要です。当社の CNC 加工サービスは、すべての PEEK 部品の精度と品質を保証します。

PEEK CNC 加工では最大 ±0.05 mm の厳しい公差を実現できるため、カスタム部品の高精度が保証されます。このレベルの精度により、航空宇宙や医療機器などの業界で求められる厳しい仕様を部品が満たすことが保証されます。

PEEK は、POM (ポリオキシメチレン) よりも耐熱性、耐薬品性、機械的強度に優れています。POM はコスト効率に優れていますが、PEEK のような高性能特性はありません。POM は汎用アプリケーションに適していますが、耐久性と信頼性が最も重要となる厳しい環境では PEEK が適しています。

効果的な方法としては、超硬工具やダイヤモンドコーティング工具の使用、適切な切削速度の維持、過熱防止のための冷却剤の使用などがあります。精密な固定と低速の送り速度も不可欠です。これらの技術は、滑らかな仕上げを実現し、工具寿命を延ばすのに役立ち、機械加工された部品が希望の仕様を満たすようにします。

はい、PEEK は、ビーズブラストや研磨などのさまざまな仕上げ処理を施すことで、表面仕上げと美観を向上させることができます。加工後の処理により、CNC 加工された PEEK 部品の外観、機能性、性能が向上し、幅広い用途に適したものになります。

PEEK の加工では廃棄物が最小限に抑えられ、材料はリサイクル可能です。ただし、高性能であるため、製造と加工に多大なエネルギーが必要です。それにもかかわらず、PEEK の耐久性と長寿命により、時間の経過とともに環境への影響を相殺できます。

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