POM(デリン)
CNC加工サービス

優れた POM (Delrin) CNC コンポーネントについては、RapidDirect の卓越したエンジニアリング専門知識をお選びください。仕様を満たす POM プロトタイプと生産部品を提供する革新的なソリューションで、業界の先頭に立ちましょう。

ポンプCNC加工
POM CNC加工とは

CNC加工におけるPOM(デルリン)

POM はデルリンとも呼ばれ、高強度、高剛性、優れた機械加工性で知られる熱可塑性プラスチックです。この素材は低摩擦、高耐摩耗性を示し、厳しい公差とスムーズで安定した性能が求められる用途に最適です。機械加工デルリンは、精度と耐久性が最も重要となる自動車、電子機器、消費財業界で特に役立ちます。その特性により、低摩耗と高強度が求められるギア、ベアリング、その他の部品の製造に最適です。

価格:$$
RapidDirect で利用可能な POM:多様な用途に適したさまざまなグレードの高品質 POM 素材。
リードタイム:6日について
壁の厚さ:最小0.8mm
公差:±0.005インチ(±0.125mm)
最大部品サイズ:1200 X 500 X 150ミリメートル
用途:自動車、電子機器、消費財、産業機械

機械加工POMの特性

このエンジニアリング熱可塑性プラスチックは、精密 POM コンポーネントや部品に最適です。CNC 加工に最適な選択肢となる POM の特性についてご覧ください。

引張強さ(MPa)破断点伸び (%)硬度(ロックウェルR)引張弾性率 GPa曲げ強度(MPa)
70 20M85390

POM(デルリン)の表面仕上げオプション

RapidDirectは包括的な範囲を提供します 表面仕上げサービス CNC 加工された POM 部品の性能と外観を向上させます。機械加工仕上げ、研磨、塗装、タンブリングなど、どのような仕上げが必要な場合でも、当社には希望どおりの結果を提供する専門知識があります。

機械加工されたまま  
これは機械加工の結果として得られる自然な仕上がりです。POM はこの状態でも寸法安定性と機械的特性を維持できます。
サンドブラスト
サンドブラストにより、POM 上にマットな表面またはテクスチャのある表面を作成し、外観を改善して均一な仕上がりを実現できます。
タンブリング
タンブリングにより、POM 部品の表面を滑らかにし、鋭いエッジを除去して、磨き仕上げまたはマット仕上げを作成できます。
絵画
POM は塗装可能ですが、素材の表面エネルギーが低いため、接着性を確保するには適切なプライマーが必要です。塗装により、完成品にさまざまな色のオプションが提供されます。

長所と短所
POM(デルリン)CNC加工

POM プラスチックは、高強度、高剛性、低摩擦のユニークな組み合わせを備えており、精密部品の製造に有利です。ただし、十分な情報に基づいた決定を下すには、CNC 加工で POM を使用する利点と欠点の両方を考慮することが重要です。

メリット

  • 高い寸法安定性: POM は優れた寸法安定性を備えており、部品が長期間にわたって精度を維持できるようにします。この特性は、一貫したパフォーマンスと厳しい許容誤差を必要とするアプリケーションに不可欠であり、頻繁な調整や交換の必要性を減らします。
  • 低摩擦係数: POM は摩擦係数が低いため、スムーズな動きと最小限の摩耗が求められる用途に最適です。この特性により動作時のノイズが低減し、コンポーネントの寿命が延びるため、ギア、ベアリング、その他の可動部品に適しています。
  • 耐摩耗性と耐疲労性: 耐摩耗性と耐疲労性が高いため、部品の寿命が延びます。POM 部品は、繰り返しのストレスや過酷な条件にも大きな劣化なく耐えることができ、これは産業および機械用途にとって非常に重要です。
  • 耐薬品性: POM は耐薬品性に​​優れているため、さまざまな環境で劣化することなく優れた性能を発揮します。溶剤、油、燃料への暴露にも耐えられるため、自動車や工業用途に適しています。
  • 加工のしやすさ: POM は加工性に優れているため、生産時間とコストを削減できます。加工ツールに過度の摩耗を与えることなく、正確な仕様に合わせて簡単に切断、成形、仕上げることができます。

デメリット

  • ひび割れの起こりやすさ: POM は高ストレスや衝撃を受けると割れやすいため、特定の用途での使用が制限される可能性があります。適切な設計と慎重な取り扱いによりこのリスクを軽減できますが、高ストレス環境向けの材料を選択する際には考慮する必要があります。
  • より高いコスト: この素材は他のプラスチックに比べて比較的高価で、プロジェクト全体のコストに影響を与える可能性があります。多くの用途ではその特性がコストを正当化しますが、予算の制約により代替素材の検討が必要になる場合があります。
  • 工具の摩耗: POM は硬度が高いため、機械加工中に工具が摩耗することがあり、特殊な設備と技術が必要になります。これによりメンテナンス コストとダウンタイムが増加し、全体的な生産効率に影響する可能性があります。

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よくあるご質問

POM、つまりポリオキシメチレンは、アセタールの一種です。アセタールは、優れた機械的特性と加工性で知られる熱可塑性プラスチックのグループを指す広義の用語です。POM は最も一般的なアセタールの種類であり、多くの用途で単にアセタールと呼ばれることがよくあります。

POM とデルリンは同じ材料を指し、デルリンはデュポン社が製造する POM のブランド名です。デルリンは特定のブランドですが、他のメーカーは異なる名前で POM を製造しています。したがって、デルリンは POM の一種ですが、すべての POM がデルリンというわけではありません。

デルリンはデュポン社が製造するアセタールの一種ですが、業界ではこれらの用語はしばしば同じ意味で使われています。アセタールは熱可塑性プラスチックのより広いカテゴリを指し、デルリンはこのカテゴリ内のブランド名です。したがって、すべてのデルリンはアセタールですが、すべてのアセタールがデルリンというわけではありません。

POM は、特定の条件下では、特に高応力や衝撃にさらされると、ひび割れが発生しやすくなります。処理パラメータと環境条件は、ひび割れの可能性に影響する可能性があります。適切な設計上の考慮と取り扱いにより、デルリンのフライス加工中にひび割れが発生するリスクを最小限に抑えることができます。

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