ステンレス板金加工サービス

耐久性と耐腐食性に優れた部品を製造するための精密ステンレス鋼板金加工。短納期とコスト効率に優れたソリューション。

ステンレス鋼射出成形
ステンレス鋼射出成形とは

板金加工におけるステンレス鋼

ステンレス鋼は、耐腐食性、強度、美観に優れています。板金加工では一般的で、自動車、建設、食品加工業界で広く使用されています。

ステンレス鋼の板金加工技術は、ステンレス鋼板金加工業者と利用可能なステンレス鋼のグレードによって異なります。RapidDirect は、特性が異なる SUS303、SUS304、SUS316 グレードを使用してステンレス鋼部品を製造しています。

価格:$ $ $
RapidDirect で入手可能なステンレス鋼:SUS303、SUS304、SUS316
リードタイム:<5日
壁の厚さ:20 mm
公差:ISO2768-C
最大部品サイズ:200のx 80のx 100センチ

ステンレス鋼SUS303

SUS303は優れた加工性と耐腐食性を備えており、高精度のカスタムステンレスシートの製造に適しています。 

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
205250401907.93

ステンレス鋼SUS304

SUS304は、耐食性、成形性、溶接性に優れたステンレス鋼加工材料として広く使用されています。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
215260501807.93

ステンレス鋼SUS316

SUS316 は、特に塩化物環境において優れた耐食性を備えているため、海洋および化学処理用途に適しています。

引張強さ、降伏点(MPa)疲労強さ(MPa)破断点伸び (%)硬さ(ブリネル)密度(g /cm³)
240260502007.98

ステンレス鋼の表面仕上げオプション

RapidDirect は、強度、機能性、外観を向上させるステンレス鋼の表面仕上げを提供し、あらゆる板金プロジェクトで高品質の結果を保証します。

機械加工されたまま
目に見える加工痕を残したままステンレス鋼の自然な仕上げを保ちます。美観が二の次となる機能部品に最適です。
サンドブラスト
表面の欠陥を除去して均一なマットな質感を作り出し、その後のコーティングや仕上げの外観と接着性を高めます。
タンブリング
エッジを滑らかにし、表面を磨くことで美観が向上し、洗練された均一な外観になり、装飾や機能的な用途に適しています。
エレクトロポリッシュ
ステンレス鋼を明るく反射する仕上げに磨き上げ、衛生的または装飾的な用途において耐腐食性、滑らかさ、清潔さを高めます。
電気めっき
耐腐食性、外観、または特定の機能特性を強化するために、薄い金属コーティング(クロムやニッケルなど)を塗布します。
絵画
さまざまな色の装飾的かつ保護的な仕上げを提供し、環境要因や傷に対する耐性を高めます。
パッシベーション
表面の汚染物質を除去し、不活性酸化層を形成することでステンレス鋼の耐腐食性を向上させます。
粉体塗装
傷、腐食、風化に耐える耐久性のある均一な仕上げで、色と質感をカスタマイズできます。
電気泳動
電気化学プロセスにより滑らかで耐腐食性のあるコーティングを作成し、薄く均一な保護仕上げに最適です。
ブラッシング
一貫した直線的なテクスチャを生み出し、ステンレス鋼のモダンな美観を高めながら、耐傷性を向上させます。
粉体塗装
傷、腐食、風化に耐える耐久性のある均一な仕上げで、色と質感をカスタマイズできます。
電気泳動
電気化学プロセスにより滑らかで耐腐食性のあるコーティングを作成し、薄く均一な保護仕上げに最適です。

ステンレス鋼板金属加工の長所と短所

アルミニウムは、板金加工プロセスに適した多くの利点を備えています。ただし、プロジェクトにアルミニウムを選択する前に考慮すべき欠点もいくつかあります。 

メリット

  1. 耐食性に優れています。
  2. 高強度と耐久性。
  3. 見た目の美しさとメンテナンスのしやすさ。
  4. 溶接性、成形性が良好

デメリット

  1. 他の金属に比べてコストが高くなります。
  2. 製造には特殊な設備が必要です。
  3. アルミニウムなどの素材よりも重いです。

ステンレス鋼板部品の用途

ステンレス鋼板金属部品は、以下を含むさまざまな業界で広く使用されています。 

  1. 自動車部品および排気システム
  2. 建物のファサードと建築要素
  3. 食品加工設備および貯蔵タンク
  4. 医療機器ハウジングおよび手術器具
  5. 船舶用ハードウェアおよび付属品
  6. 化学処理タンクおよびパイプライン
ステンレス鋼射出成形の用途

よくあるご質問

ステンレス鋼の製造には、溶接、切断、曲げ、組み立てなど、いくつかの技術が関係します。レーザーやウォーター ジェットなどの技術はステンレス鋼板の切断に適用でき、曲げや成形はステンレス鋼板の成形に適用できます。TIG 溶接や MIG 溶接などの溶接により、ステンレス鋼部品が接合されます。

はい、ステンレス鋼は TIG 溶接、MIG 溶接、スポット溶接などの技術を使用して溶接および接合できます。ステンレス鋼は、強力で耐久性のある接合部を形成します。ただし、汚染を防ぎ、高品質の溶接を保証するには、適切な充填材の使用や清潔な作業環境の維持などの特別な配慮が不可欠です。

製造に使用されるステンレス鋼板の厚さは、0.5mm から 6mm の範囲です。具体的な厚さは、用途と最終部品の必要な強度および成形性によって異なります。薄い板は細かい装飾用途に最適ですが、厚い板は強度が高く、構造部品や工業部品に適しています。

 

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