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Solutions
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実績のある当社のプロセスで、製品開発サイクルを加速させましょう。
デザイン、試作、量産、パッケージングまでを網羅するワンストップの製品イノベーションサービス。
用途事例
私たちのプラットフォーム
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製造ライフサイクル全体を1か所で管理できます。
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鋼は、さまざまな環境条件に耐える高強度、耐久性、およびその他の優れた機械的特性を備えた板金加工材料です。鋼部品の製造範囲は、曲げ、溶接、成形技術など、鋼板加工業者によって異なります。
RapidDirect では、鋼板加工にスプリング スチール 1566、亜鉛メッキ鋼 (SGCC / SECC)、SPCC を使用しています。それぞれに独自の特性があります。たとえば、スプリング スチール 1566 は降伏強度が高く、弾性に優れています。亜鉛メッキ鋼 (SGCC / SECC) には亜鉛コーティングが施されているため耐腐食性が向上し、SPCC は成形性に優れています。
| 価格： | $ $ $ |
|---|---|
| RapidDirect で入手可能なアルミニウム: | スプリング鋼 1566、亜鉛メッキ鋼 (SGCC / SECC)、SPCC |
| リードタイム： | <5日 |
| 壁の厚さ： | ２０ mm |
| 公差： | ISO2768-C |
| 最大部品サイズ： | 200のx 80のx 100センチ |
スプリング スチール 1566 は、降伏強度が高く、弾性に優れているため、スプリングや高応力部品の製造に適しています。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 疲労強さ(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬さ（ブリネル） | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 1470-1620 | 620 | 8-12 | 461-534 | 7.85 |
亜鉛メッキ鋼 (SGCC / SECC) には亜鉛コーティングが施されており、耐腐食性が向上しているため、屋外や過酷な環境に適しています。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 疲労強さ(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬さ（ブリネル） | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 205-380 | 150-250 | 18-30 | 50-70 | 7.85 |
SPCC（Steel Plate Cold Commercial）は、表面が滑らかで成形性に優れた冷間圧延鋼です。
| 引張強さ、降伏点(MPa) | 疲労強さ(MPa) | 破断点伸び (%) | 硬さ（ブリネル） | 密度（g /cm³） |
|---|---|---|---|---|
| 270-410 | 180-250 | 28-44 | 70-90 | 7.85 |
RapidDirect の表面仕上げは、耐久性を高め、あらゆるプロジェクトで洗練された外観を実現するように設計されており、鋼板金属部品の品質を高めます。
アルミニウムは、板金加工プロセスに適した多くの利点を備えています。ただし、プロジェクトにアルミニウムを選択する前に考慮すべき欠点もいくつかあります。
鋼板金属部品は、以下を含むさまざまな業界で広く使用されています。
はい、鋼板は溶接性に優れており、MIG溶接、TIG溶接、スポット溶接に対応しています。高品質な溶接を実現するには、適切な表面処理と、鋼種や厚さに基づいた適切な溶接方法の選択が不可欠です。
製造に使用される鋼板の一般的な厚さは、0.5 mm から 6 mm の範囲です。具体的な厚さは、用途、および最終部品に必要な強度と成形性によって異なります。薄い鋼板は、細かい装飾用途に最適ですが、厚い鋼板は、構造部品や工業部品に必要な強度を提供します。
鋼板の製造には、溶接中の熱膨張と収縮を制御して反りや歪みを引き起こすなどの課題があります。また、鋼は適切な処理とコーティングを行わないと錆びや腐食の影響を受けやすくなります。そのため、製造プロセスでは表面仕上げのステップを追加する必要があります。鋼の重量も考慮する必要があります。軽量の材料に比べて、より堅牢な取り扱いと輸送方法が必要になる場合があります。
