RapidDirect アロジン仕上げサービス

陽極酸化処理は、その動作方法と最終部品の特性および用途に基づいて、アロダイニング処理とは異なります。

陽極酸化処理は、陽極に取り付けられた金属電極と別の金属を陰極に浸す電解処理です。回路に電流を流すと、陰極は陽極から陽イオンを引き寄せ、陽極は溶液から O2 イオンを引き寄せて不活性酸化層を形成します。これに対し、アルミニウムのアロジン処理は化学変換処理です。

陽極酸化処理された部品は、耐腐食性がより強くなり、酸化層が厚くなります。逆に、陽極酸化処理では、コーティングが薄くなり、保護力が低下します。陽極酸化処理された表面はさまざまな色に染色できますが、陽極酸化処理された部品の表面は通常、黄色または透明なクロメート仕上げになります。

CNC 機械加工部品に、厳しい寸法公差要件とともに、より優れた耐腐食性、塗装密着性、電解伝導性が求められる場合、アルデヒド処理が重要になります。部品アセンブリは、取り扱い、輸送、および組み立て中の傷や軽微な損傷を防ぐために表面仕上げに依存します。
最後に、航空宇宙、自動車、防衛などの規制基準を遵守する必要がある業界にとって、これらは重要な表面仕上げです。

アロジンアルミニウム処理の適用プロセスは次のとおりです。
1. 部品を洗浄して、錆やスケールなどの汚染物質を除去します。
2. アロジン仕上げでコーティングしたくない部分をエッチングする
3. 部品を脱酸素処理して酸化物、酸素、関連化合物を除去する
4. アロジンヤスリでコーティング剤を部品に浸すかスプレーします（アロジン仕上げはタイプ1か2によって異なります）。ブラシで部品にアロジン変換コーティング剤を塗布することもできます。
5. 部品を脱イオン水ですすぎ、一定時間乾燥させます。

米国軍規格によれば、アロジンコーティングの最大許容温度は 140°F です。高温にさらされるとコーティングの保護特性が低下し、耐腐食性や硬度が低下し、電気伝導性も低下します。

アロジンコーティングは通常、室温で 30 分以内に空気乾燥します。ただし、硬化時間はワークピースのサイズ、複雑さ、アロジン処理プロセスなどの要因によって異なります。

いいえ、クロメート処理は主にアルミニウムとその合金用であるため、アロジン仕上げはステンレス鋼には適していません。ステンレス鋼部品には、不動態化や黒色酸化皮膜などの他の方法を使用する方がよいでしょう。アロジン仕上げサービスは、ステンレス鋼に最適な表面仕上げオプションです。

はい、アロジンクロメート変換タイプ 2 プロセスは、三価クロムを使用しているため安全です。一方、タイプ 1 アロジンアルミニウム処理では六価クロムが使用されるため安全ではなく、個人用保護具 (PPE) や十分な換気などの適切な安全プロトコルが必要です。