機能
Solutions
実績のある当社のプロセスで、製品開発サイクルを加速させましょう。
デザイン、試作、量産、パッケージングまでを網羅するワンストップの製品イノベーションサービス。
用途事例
私たちのプラットフォーム
製造ライフサイクル全体を1か所で管理できます。
オンラインプラットフォーム
チームスペース
資料


電気泳動コーティング/e-コーティング/エレクトロコーティングでは、金属部品を塗料溶液の入った通電タンクに浸します。電流を流すと塗料が付着し、均一で光沢のある、またはマットな外観の部品が出来上がります。
塗料溶液は、正イオンまたは負イオンとして存在します。溶液に電流を流すと、塗料は移動し、部品の表面で電子を失います。塗料は固体に変化し、部品の表面に電気泳動沈着します。
電気泳動表面処理により、黒、白、RAL、パントンなどの色を実現し、自動車業界やハードウェア業界で使用される部品のプライマーコーティングプロセスとなります。
電気泳動コーティングの寿命は通常 1 年ほどで、腐食や摩耗に対する効果的な保護を提供します。ただし、環境条件、強力な化学物質や紫外線への曝露、部品の特定の用途によって異なる場合があります。電気泳動コーティングは、より穏やかな条件と適切なメンテナンスの下ではより長く持続します。
電気泳動金属コーティングの主な目的は、耐腐食性を提供することです。電気泳動堆積プロセスでは、金属表面に均一な保護コーティングを施し、湿気、化学物質、過酷な環境への露出などの環境要因による腐食を防ぐバリアを作ります。さらに、電気泳動コーティングは耐久性と耐傷性を高め、コーティングされた金属部品の寿命と外観を向上させます。
電気メッキと電気泳動の主な違いは、使用される材料と堆積プロセスにあります。電気メッキでは、基板と金属電極の両方を電解質溶液に浸し、電気を流して基板に金属層を堆積させます。一方、電気泳動では、コーティング材料 (多くの場合、塗料またはポリマー) を含む水性溶液に部品を浮かせ、電流を流して金属部品にコーティングを堆積させます。