RapidDirect研磨サービス

当社の研磨サービスは、金属およびプラスチック部品の外観、手触り、そして性能を向上させます。試作品や量産部品に適した、マット仕上げから高光沢仕上げまで、一貫した仕上げをご提供いたします。
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研磨の概要

研磨は、CNC加工部品や板金部品の微細な工具痕、傷、表面欠陥を機械的に除去することで、滑らかに仕上げるための表面仕上げ工程です。研磨ベルト、ホイール、コンパウンドなどを用いて表面の滑らかさを向上させ、サテン仕上げから鏡面仕上げまで、清潔で均一な外観を実現します。特に顧客対応部品や機能部品においては、機械加工後に外観品質と手触りの両方を向上させるために研磨を施すことが一般的です。

この仕上げは、美観、耐腐食性、または摩擦低減が重要となるアルミニウム、ステンレス鋼、真鍮などの金属に広く使用されています。研磨によって部品の寸法が大きく変化することはないため、公差が厳しい精密部品に適しています。CNC加工や板金加工では、陽極酸化処理、コーティング、最終組み立ての前に、筐体、ブラケット、ハウジング、装飾部品など、滑らかでプロフェッショナルな仕上げが求められる部品に研磨がよく使用されます。

 
 
研磨グレード表面粗さ該当する材料外観
基本的な研磨0.4μm~0.8μm金属、プラスチックはっきりとした鏡面反射のない滑らかな表面。均一なマットまたはソフトな光沢。
精密研磨0.1μm~0.4μm金属非常に滑らかな表面で反射率も良好です。
ミラー研磨≤ 0.1μm金属 目に見える欠陥を最小限に抑え、画像を鮮明に映し出す鏡のような光沢のある表面。

研磨仕様

研磨表面処理の利点
  1. 顧客対応部品の外観の改善
  2. 摩擦が少なく、掃除が簡単
  3. マイクロピットの除去による耐食性の向上
  4. メッキ、陽極酸化、コーティングのためのより強力なベース
  5. 微小欠陥の低減、耐久性の向上
Notes
  • 研磨では、通常マイクロメートル単位の微量の材料が除去されます。部品の公差が厳しい場合は、事前に十分な研磨代を確保してください。

研磨設計の考慮事項

  • 材料の選択:ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅合金は研磨性に優れています。軟質プラスチックや多孔質の鋳物では、高い光沢が得られない場合があります。
  • 形状:シンプルでオープンな表面は、より均一に研磨できます。深い空洞、鋭い角、または非常に小さな形状の場合は、追加の手作業が必要になる場合があります。
  • 加工面品質:より滑らかな加工部品は、最終仕上げの質を高めます。鏡面研磨の場合は、より厳しい加工パラメータの設定が推奨されます。
  • 寸法許容差:研磨により少量の材料が除去されます。部品の寸法が厳密に求められる場合は、許容差を追加してください。
  • クリア要件:特定の視覚的成果を要求する場合は、参考写真、Ra ターゲット、またはサンプル部品を提供してください。

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よくあるご質問

機械研磨は摩擦を利用して表面を滑らかにします。電解研磨は電気化学的なプロセスを利用し、ステンレス鋼や複雑な形状の研磨に最適です。

基本的な研磨は最小限の時間で済みます。鏡面研磨はより多くの工程と検査が必要となるため、コストと処理時間が増加します。

見た目を良くするためには研磨だけで十分です。色、耐久性、環境保護のためにコーティングを施すこともできます。

取り扱いや組み立ての際の傷を防ぐために、保護フィルムと柔らかい梱包材を使用してください。

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