RapidDirect Alodine Finish-diensten

Anodiseren verschilt van alodineren wat betreft de werkwijze en de eigenschappen en toepassingen van het uiteindelijke onderdeel.

Anodiseren is een elektrolytisch proces waarbij een metalen elektrode die aan de anode is bevestigd en een ander metaal in de kathode worden ondergedompeld. Door elektrische stroom door het circuit te laten lopen, trekt de kathode positieve ionen van de anode aan, terwijl de anode O2-ionen uit de oplossing aantrekt om een ​​passieve oxidelaag te vormen. Daarentegen is alodine-aluminiumbehandeling een chemisch conversieproces.

Geanodiseerde onderdelen bieden een sterkere corrosiebestendigheid en een dikke oxidelaag. Alodinatie daarentegen produceert onderdelen met dunnere coatings, die een lagere bescherming bieden. Geanodiseerde oppervlakken kunnen in verschillende kleuren worden geverfd, terwijl gealodineerde onderdeeloppervlakken meestal een gele of heldere chroomafwerking hebben.

Alodination is belangrijk wanneer CNC-gefreesde onderdelen een betere corrosiebestendigheid, verfhechting en elektrolytische geleidbaarheid vereisen met strenge eisen voor dimensionale tolerantie. Onderdelenassemblages vertrouwen op oppervlakteafwerking om krassen en kleine schade tijdens verwerking, transport en assemblage te voorkomen.
Ten slotte vormen ze een belangrijke oppervlakteafwerking voor sectoren die zich aan de wettelijke normen willen houden, zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en defensie.

Het aanvraagproces voor de behandeling met alodine-aluminium omvat het volgende:
1. Maak het onderdeel schoon om verontreinigingen zoals roest en aanslag te verwijderen
2. Ets de delen die u niet wilt laten bedekken met de alodine-afwerking
3. Deoxideer het onderdeel om oxiden, zuurstof en gerelateerde verbindingen te verwijderen
4. Dompel of spuit de coating met de alodine vijl (de alodine afwerking hangt af van of het type 1 of 2 is) op het onderdeel. U kunt de alodine conversie coating ook met een kwast op het onderdeel aanbrengen
5. Spoel het onderdeel af met gedemineraliseerd water en laat het een bepaalde tijd drogen

Volgens de USA MIL-Spec is de maximale temperatuurtolerantie voor alodinecoating 140°F. Blootstelling aan hogere temperaturen kan de beschermende eigenschappen van de coating aantasten, wat leidt tot verlies van corrosiebestendigheid en hardheid en verminderde elektrische geleidbaarheid.

Alodine coatings drogen meestal snel aan de lucht, vaak binnen 30 minuten bij kamertemperatuur. De uithardingstijd is echter afhankelijk van factoren zoals de grootte van het werkstuk, de complexiteit en het alodinationproces.

Nee, de alodine-afwerking is niet compatibel met roestvrij staal, omdat het chroomconversieproces voornamelijk voor aluminium en zijn legeringen is. Een betere optie is om andere methoden te gebruiken, zoals passivering of zwarte oxidecoating voor roestvrijstalen onderdelen. De alodine-afwerkingsservice is de beste oppervlakteafwerkingsoptie voor roestvrij staal

Ja, het alodinechromaatconversie Type 2-proces is veilig vanwege het gebruik van driewaardig chroom. Aan de andere kant gebruikt Type 1 alodinealuminiumbehandeling zeswaardig chroom, wat onveilig is en de juiste veiligheidsprotocollen vereist, inclusief persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) en voldoende ventilatie.