A usinagem CNC é um processo de fabricação usado na fabricação de produtos de diferentes dimensões. Para muitas pessoas, o uso da usinagem de produção CNC é baseado em muitos fatores, como custo e recursos. Portanto, há uma distinção no volume de produtos ao utilizar o processo.
Para facilitar, este artigo apresentará exclusivamente a usinagem de produção CNC. A forma única de introdução se deve ao fato de a fabricação CNC geralmente ser um processo delicado. Portanto, este artigo irá elaborar mais sobre os diferentes termos e operação em torno do processo. Ele também mostrará o que você precisa saber antes de terceirizar seus produtos. Leia!
Por que usinagem de produção CNC?
Já fizemos um artigo elaborado sobre usinagem CNC. No entanto, entender a usinagem de produção CNC é outra coisa. Compreendê-lo significa conhecer as diferentes etapas para usar uma máquina CNC. Não há diferença entre aqueles com a máquina e os terceirizados. Para ambos, você se mantém relevante no campo conhecendo as etapas.
A usinagem de produção CNC é feita de duas maneiras. Há uma usinagem CNC de baixo volume e usinagem de produção CNC de alto volume. Pelos nomes, você deve ter adivinhado o que os dois significam. No entanto, há mais do que os nomes deixam transparecer. Nesta seção, trataremos dos dois tipos de usinagem de produção CNC e seus benefícios.
Usinagem CNC de baixo volume
A usinagem CNC de baixo volume é um serviço de usinagem CNC direcionado para a fabricação de pequenas peças totalmente produzidas em um pequeno limite. Normalmente, o limite é de cerca de 50-1000 peças.
A usinagem CNC de baixo volume, também chamada de usinagem CNC de pequenos lotes, agora é popular devido ao seguinte:
- Ele preenche a escala de produção de protótipos e previsões originais.
- Há uma redução de custos.
- Há um aumento no acesso a mercados que estão surgindo.
- É ideal para produtos com ciclos de vida curtos.
- Há uma facilidade em mudar o design.
Usinagem CNC de alto volume
A usinagem CNC de alto volume é usada para produção em massa de grandes quantidades de materiais (mais de 1000 peças), mantendo a qualidade sob controle. É o processo ideal de muitas indústrias porque conseguem gastar menos para conseguir muitas peças.
A usinagem CNC de alto volume, também chamada de usinagem CNC de grande escala, é popular devido à mão de obra reduzida e ao preço mais baixo.
Benefícios para usinagem de produção
- Melhor Produção e Desperdício Mínimo
Como a usinagem de produção CNC depende mais de uma máquina e menos de humanos, há mais eficiência de produção. Por exemplo, uma operação automatizada e um trabalho completo garantem mais eficiência. Além disso, devido ao aprimoramento do software utilizado, há um desperdício mínimo de materiais.
- Menos mão-de-obra
A usinagem CNC de alto e baixo volume não exige muito em termos de mão de obra. Isso reduz a quantidade de dinheiro gasto em trabalho. No entanto, embora isso não signifique a erradicação total da mão de obra, funcionários qualificados devem supervisionar cada operação em todos os processos de produção.
- Maior lucratividade
A usinagem CNC é um processo de produção que requer pouco monitoramento. Este é um atributo que ambos os processos utilizam. Ambos aproveitam as vantagens da usinagem CNC para aumentar os lucros. Há redução de mão de obra e de preços devido ao preço competitivo das peças. No entanto, a usinagem CNC de alto volume tem um aumento maior devido ao tamanho maior da produção.
O que você precisa saber para terceirizar a produção de usinagem CNC
Antes de terceirizar seu projeto para uma empresa como a nossa, há muitas coisas que você precisa saber. Cotovelo são três coisas que irão prepará-lo para as operações necessárias na fabricação CNC.
1. Processo de produção padrão
Compreender os processos de produção padrão usados na usinagem CNC é fácil. Para melhor entendimento, dividimos o processo de usinagem de produção CNC utilizado em quatro etapas explicadas a seguir.
– Projetar um modelo CAD
A primeira coisa a fazer é criar um arquivo CAD. O arquivo CAD (Computer-Aided Design) vem em formato 2D ou 3D e pode ser obtido usando o software CAD. O software CAD permitirá que você renderize cada parte do futuro produto com a especificação técnica mais precisa. Ao fazer isso, você deve ter em mente que sua peça de trabalho tem um papel importante a desempenhar na viabilidade do projeto. Isso será explicado com mais detalhes nos materiais necessários para a usinagem de produção CNC.
– Converta o arquivo CAD em um programa CNC
Depois de projetar o arquivo CAD, o próximo passo é inserir o arquivo CAD em um software CNC. A função de software para analisar o arquivo CAD para os códigos de programação necessários precisa executar a operação.
Na usinagem CNC, existem dois tipos de código. Existem os G-cod (código geométrico) que funcionam geometricamente. Isso significa controlar a ação da máquina em termos de como ela se move, quando o faz, o caminho que percorre etc. Por outro lado, o código M é responsável pelos fatores que controlam a máquina CNC.
– Configurando a máquina CNC
A configuração da máquina CNC envolve a preparação da máquina CNC para o processo. A configuração depende se você está usando um processo de alto ou baixo volume. Isso inclui as diferentes máquinas, como torneamento, fresadora, retificadora, etc., usadas no processo. Além disso, toda boa empresa que lida com qualquer usinagem de produção CNC deve ter um engenheiro competente e qualificado encarregado do processo.
– Executar a Operação
Depois de verificar se está tudo bem e de acordo com o planejado, você pode iniciar a operação. Ao executar o programa, ele controlará todas as ações da máquina CNC enquanto a guia para obter o resultado correto.
2. Otimização de design e materiais
Obter o melhor design geralmente vem da compreensão da melhor forma de otimizar o design em relação ao material disponível. Abaixo estão dicas sobre como otimizar o design de suas peças em relação às propriedades do material.
- Simplifique o projeto
A simples otimização do arquivo CAD da peça no estágio de projeto pode ajudar a evitar processos de usinagem desnecessários. A otimização também pode reduzir o tempo de operação enquanto remove outras desvantagens. Peças desnecessárias levarão a usinagem extra e é melhor cortá-las.
- Use a espessura de parede certa
As peças que você está fazendo estarão sob pressão das ferramentas de usinagem CNC. Portanto, escolher a espessura da parede da peça certa é muito importante. Não deve ser fino, pois pode quebrar facilmente. Também não deve ser espesso, pois pode levar ao enforcamento, deflexão e fratura da ferramenta.
- Evite texto e recursos pequenos e complexos
Se o seu projeto exige que você tenha marcações e texto, é melhor evitar o uso de pequenos. Isso se deve ao aumento do custo e à complexidade da operação da máquina. Em vez disso, use texto ou marcações maiores.
- Usar tamanho de furo padrão
Quando a perfuração é necessária, é melhor usar um tamanho de furo padrão para facilitar as operações. Isso economizará tempo e garantirá alta precisão e exatidão.
3. Quantidade e prazo de entrega
Outra coisa de extrema preocupação na fabricação CNC é a quantidade e o prazo de entrega. A maioria das empresas modernas de usinagem CNC pode trabalhar com usinagem CNC de baixo e alto volume. No entanto, o lead time depende do nível de sofisticação do software, da atualização da máquina e da capacidade operacional.
Obter o melhor em quantidade e qualidade em um prazo de entrega razoável envolve entender o processo e conhecer a empresa que pode fornecê-lo.
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Conclusão
Você deve saber muitas coisas sobre usinagem de produção CNC antes de terceirizar serviços no mercado hoje. Portanto, este artigo introduziu a usinagem de produção CNC. Falou sobre os processos e o que você precisa saber antes de terceirizar. Esperamos que você tenha aprendido algo novo que o ajudará no processo de fabricação CNC.
Perguntas frequentes
A usinagem CNC é um processo de fabricação subtrativo no qual um computador direciona uma ferramenta para lascar uma peça de trabalho por meio de códigos programados.
A usinagem CNC é um processo automatizado. No entanto, os operadores CNC são necessários para controlar as máquinas no momento e na situação certos.