A fabricação de chapas metálicas é um importante processo de fabricação em muitas indústrias. Por exemplo, desempenha um papel importante na indústria aeroespacial e automotiva, servindo como um importante backbone. Como designer, para fazer o melhor uso do processo, você deve ter um conjunto claro de metas e estratégias de design.
A estratégia de design envolve conhecer as diferentes técnicas de design de chapas metálicas e as dicas e truques de fabricação de chapas metálicas para facilitar o processo. Portanto, este artigo mostrará algumas dicas de design de chapa metálica a serem empregadas para um processo de fabricação de chapa metálica suave. Leia.
Sheet Metal Dicas de design Você pode usar
Com base em algum projeto padrão para práticas de fabricação, análise completa dos resultados e requisitos industriais em constante mudança, as dicas de projeto de chapa metálica a seguir devem ser seguidas em sua processo de fabricação de chapas metálicas. Estas dicas devem ser consideradas como guia. Isso é para garantir que o projeto de componentes de chapa metálica ocorra de forma eficiente. Abaixo estão as dicas importantes de design de chapas metálicas que o ajudarão a fabricar chapas metálicas de alta qualidade:
Tamanho do furo
No projeto de chapa metálica, você deve garantir que todos os orifícios na estrutura tenham um diâmetro pelo menos igual à espessura do material da chapa metálica.
Aderir a esta ponta de design de chapa metálica reduz a chance de uma ferramenta quebrar ou ser danificada. Portanto, isso pode aumentar os tempos de produção e os custos. Da mesma forma, usar diâmetros de tamanho de furo consistentes em uma determinada peça pode acelerar a produção porque menos trocas de ferramentas serão necessárias.
Por fim, os orifícios devem ser colocados longe dos cachos e não devem ser colocados a menos de seis vezes a espessura do material um do outro.
Raio de curvatura
Ao projetar uma peça de chapa metálica, uma dica crucial é que quanto menor o raio de dobra, mais tensão ele cria para a peça de trabalho.
Como regra geral, o raio interno de uma dobra deve ser igual à espessura da chapa. (Isso é especialmente verdadeiro para metais dúcteis, como aço inoxidável. Outros metais mais frágeis geralmente se beneficiam de um raio de curvatura ainda maior.)
Orientação de dobra
A dobra é uma das técnicas comuns de projeto de chapa metálica em que os freios dobram a chapa metálica na geometria desejada. Para facilitar o processo de produção e reduzir os custos gerais, você deve observar esta dica de design. Certifique-se de que as dobras, tanto quanto possível, tenham a mesma orientação. Assim, haverá a eliminação da necessidade de reorientar as peças no processo de fabricação, economizando tempo e, em última instância, dinheiro.
bainhas
Na fabricação de chapas metálicas, as bainhas são usadas para criar bordas seguras nos produtos, dobrando a borda da chapa metálica sobre si mesma. Uma dica importante de design a seguir ao integrar uma bainha em uma peça é evitar bainhas planas. Em vez disso, uma bainha aberta ou rasgada é frequentemente preferível porque eles têm menos risco de fratura.
Ao projetar bainhas abertas, é aconselhável manter um diâmetro interno pelo menos igual à espessura da chapa. O comprimento da bainha (ou seja, quanto é dobrado) deve ser pelo menos quatro vezes a medida da espessura. As bainhas rasgadas devem seguir as mesmas proporções, e você deve considerar uma abertura medindo pelo menos 1/4 da espessura da chapa.
Guias e Entalhes
Ao projetar uma peça com abas ou entalhes, uma importante dica de projeto é saber que taxas de medição específicas resultam em um projeto otimizado. Por exemplo, as abas não devem ter mais de cinco vezes sua largura e devem ter pelo menos o dobro da espessura da chapa.
Os entalhes, por sua vez, devem ser pelo menos tão largos quanto a espessura do material e devem estar situados a pelo menos 1/8 de polegada de distância um do outro. Se entalhes ou abas forem colocados perto de uma dobra, eles devem ter pelo menos três vezes a espessura do material (mais o raio da dobra) longe da dobra. Caso contrário, eles podem ficar tortos ou deformados.
Escolha de ferramentas
Esta dica de design se aplica não apenas às técnicas de design de chapas metálicas, mas também à usinagem CNC. Ao projetar peças com dobras, raios e furos feitos com ferramentas convencionais, serviços de fabricação como RapidDirectName pode economizar tempo em todo o processo de produção. Em outras palavras, se você mantiver medidas e tamanhos padrão em sua peça de chapa metálica, será mais rápido e mais barato fabricá-la. Da mesma forma, quanto mais simples for o design de uma peça, mais fácil (e mais barato) será produzi-la.
Tolerâncias apertadas
Outra dica importante ao usar técnicas de projeto de chapa metálica é limitar o uso de tolerância rígida. Muitos constroem seus protótipos com tolerância apertada desnecessária. No entanto, quanto mais apertadas forem as chamadas incluídas em seu design, mais caro será o produto final. Em vez disso, inclua apenas recursos e superfícies essenciais para a função do seu projeto.
Folds
Em termos gerais, quanto mais complicado for o seu projeto, mais alto será o custo. Para economizar seu bolso, simplifique os ângulos que você usa em suas curvas. Uma boa dica de design de chapa de metal a seguir é que as melhores dobras de chapa de metal tenham um raio igual ou maior que a espessura do metal que você usa.
Pequenas dobras em peças grossas são menos precisas do que em peças finas. Evite as pequenas dobras se estiver usando peças grossas, a menos que sejam necessárias. Se não estiverem, volte para o projeto de chapa metálica e veja se você pode contorná-los.
Compensações
Deslocamentos são dobras em forma de Z que você pode usar em suportes e braçadeiras. Uma dica importante que se aplica aqui é manter todos os raios de dobra iguais. Além disso, os planos paralelos devem ter pelo menos duas vezes a espessura do material.
Medidor de chapa metálica
Uma das dicas de design de chapa metálica mais importantes que você deve inculcar está relacionada medidor de chapa de metal.
A espessura da chapa depende do projeto e da geometria da peça. No entanto, as chapas grossas limitam o ângulo da dobra alcançável em uma prensa dobradeira. Dobras muito acentuadas são difíceis em uma dobradeira ou em uma prensa puncionadeira tradicional. Ele também cria rachaduras microscópicas no metal que o tornam quebradiço e fácil de quebrar. Consequentemente, existe o risco de configurações caras e longos tempos de produção.
A menos que seja necessário, independentemente das técnicas de projeto de chapa metálica, uma das principais dicas de projeto de chapa metálica é ficar longe de chapas grossas. Escolha o metal mais fino e flexível.
Materiais
Não basta conhecer os diferentes tipos de chapas metálicas e suas características ao usar técnicas de projeto de chapas metálicas. É melhor saber como escolha o material certo. Esta é uma dica chave importante durante fabricação de chapas metálicas. Abaixo estão alguns fatores a serem considerados ao escolher o material certo para o seu projeto.
- Dureza: Esta é a capacidade da chapa de conter a prensagem forte.
- Resistência à Tração: Isso determina a carga máxima que o material pode suportar sem fraturar.
- Temperatura máxima: Isso é importante, pois afetará as propriedades da chapa. Por exemplo, a temperatura pode levar a uma mudança na resistência elétrica, etc.
- Maleabilidade: A chapa metálica escolhida deve ser maleável de acordo com os requisitos do projeto
- Taxa de alongamento: Isso explica a proporção do material de amostra alongado para a proporção do material de amostra após a quebra.
Rapiddirect, seu parceiro ideal para fabricação de chapas metálicas
No geral, a fabricação de chapas metálicas é um processo de produção versátil que envolve o uso de técnicas de projeto de chapas metálicas para peças metálicas. Não importa qual seja a aplicação, cada uma dessas dicas de projeto de chapa metálica ajudará a simplificar a produção de sua peça. Portanto, resultando em um trabalho mais fácil e barato.
Na RapidDirect, nossa equipe de especialistas tem prazer em trabalhar com você para garantir a otimização adequada do projeto de chapas metálicas para nossos processos de fabricação de chapas metálicas. Também forneceremos suporte vital durante a fase de preparação do projeto. Portanto, avaliaremos e corrigiremos quaisquer problemas na fase de projeto antes de passar para a produção. Portanto, economizando tempo e dinheiro para todos.
