Furos rosqueados: tipos, métodos, considerações para furos rosqueados

O rosqueamento é um processo de modificação de peças que envolve o uso de uma ferramenta de matriz ou outras ferramentas apropriadas para criar um furo rosqueado em uma peça. Esses orifícios funcionam na conexão de duas partes. Portanto, componentes e peças roscadas são importantes em indústrias como a indústria automotiva e de fabricação de peças médicas. 

Rosquear um furo requer compreensão do processo, seus requisitos, máquinas, etc. Como resultado, o processo pode ser desafiador. Portanto, este artigo ajudará as pessoas que desejam rosquear um furo, pois discute extensivamente o rosqueamento de furos, como rosquear um furo e outras coisas relacionadas. 

O que são furos roscados?

Um furo roscado é um furo circular com uma rosca interna obtida perfurando a peça usando uma ferramenta de matriz. A criação do rosqueamento interno é possível usando rosqueamento, o que é importante quando você não pode usar parafusos e porcas. Os furos roscados também são chamados de furos roscados, ou seja, furos adequados para conectar duas peças usando fixadores.

Furo de rosca dos fabricantes de peças devido às seguintes funções abaixo:

· Mecanismo de Conexão

Eles servem como um mecanismo de conexão para peças usando parafusos ou porcas. Por um lado, o rosqueamento evita que o fixador se perca durante o uso. Por outro lado, permitem a retirada do fixador quando necessário.

· fácil de enviar

Rosquear um furo em uma peça pode ajudar na embalagem mais rápida e em uma embalagem mais compacta. Como resultado, isso reduz os problemas com o envio, como considerações de dimensão.

Tipos de Orifícios Roscados

Com base na profundidade e na abertura do furo, existem dois tipos principais de rosqueamento de furos. Aqui estão suas características:

· Buracos cegos

Furos cegos não se estendem pela peça que você está furando. Podem ter um fundo plano com o uso de uma fresa de topo ou um fundo cônico com o uso de uma broca convencional.  

· Através de buracos

Os furos passantes penetram completamente na peça de trabalho. Como resultado, esses orifícios têm duas aberturas nos lados opostos de uma peça de trabalho.

Como criar Orifícios Roscados

Com as ferramentas e o conhecimento certos, o threading pode ser um processo muito simples. Com as etapas abaixo, você pode facilmente cortar roscas internas em suas peças:

· Passo #1: Criar um furo tubular

O primeiro passo para fazer um furo rosqueado é cortar um furo para uma rosca usando uma broca helicoidal com olhais para atingir o diâmetro do furo desejado. Aqui, você deve garantir que usa a broca certa para atingir não apenas o diâmetro pela profundidade necessária.

Observação: Você também pode melhorar o acabamento da superfície do furo aplicando um spray de corte na ferramenta de furação antes de fazer o furo para a rosca.  

· Passo #2: Chanfrar o Furo

O chanfro é um processo que envolve o uso de uma broca que se move levemente no mandril até tocar a borda do furo. Esse processo ajuda a alinhar o parafuso e obter um processo de rosqueamento suave. Como resultado, o chanfro pode melhorar a vida útil da ferramenta e evitar a formação de rebarbas elevadas. 

· Passo #3: Endireite o buraco perfurando

Isso envolve o uso de uma furadeira e um motor para endireitar o furo criado. Há algumas coisas a serem observadas nesta etapa:

• Tamanho do parafuso vs. Tamanho do furo: O tamanho do parafuso determinará o tamanho do furo antes do rosqueamento. Normalmente, o diâmetro do parafuso é maior do que o furo perfurado porque o rosqueamento aumentará o tamanho do furo posteriormente. Além disso, observe que uma tabela padrão corresponde ao tamanho da ferramenta de perfuração com o tamanho do parafuso, o que pode ajudar a evitar erros. 
• Indo fundo demais: Se você não deseja criar um furo rosqueado completo, deve ter cuidado com a profundidade do furo. Por isso, deve-se tomar cuidado com o tipo de macho que se utiliza, pois isso influenciará na profundidade do furo. Por exemplo, um macho cônico não produz roscas completas. Como resultado, ao usar um, o buraco precisa ser profundo.  

· Passo #4: Toque no Furo Perfurado

O rosqueamento ajuda a criar roscas internas no orifício para que um fixador possa permanecer firme. Envolve girar o bit de toque no sentido horário. No entanto, para cada rotação de 360° no sentido horário, faça uma rotação de 180° no sentido anti-horário para evitar o acúmulo de cavacos e abrir espaço para os dentes de corte.

Dependendo do tamanho do chanfro, três machos são usados ​​para furos roscados na fabricação de peças.  

- Torneira cônica

Um macho cônico é adequado para trabalhar com materiais duros devido à sua resistência e pressão de corte. É a ferramenta de rosqueamento mais próxima, caracterizada por seis a sete dentes de corte que se afunilam a partir da ponta. Os machos cônicos também são adequados para trabalhar em furos cegos. No entanto, não é aconselhável usar este macho para terminar o rosqueamento porque os primeiros dez fios podem não se formar totalmente.

- Torneira de plugue

O macho macho é mais adequado para furos roscados profundos e completos. Seu mecanismo envolve um movimento de corte progressivo que corta gradualmente as roscas internas. Por isso, é usado por maquinistas após o toque cônico.

Observação: não é aconselhável usar machos machos quando o furo estiver próximo à borda da peça. Isso pode levar à quebra quando os dentes de corte atingem a borda. Além disso, os machos não são adequados para furos muito pequenos. 

- torneira de fundo

O macho de fundo tem um ou dois dentes cortantes no início do macho. Você os usa quando o buraco precisa ser muito profundo. O uso do macho de fundo depende do comprimento desejado do furo. Os maquinistas geralmente começam com um macho cônico ou macho e terminam com um macho de fundo para obter um bom rosqueamento.

Rosquear ou furar requer entender os processos e máquinas necessários e cooperar com os serviços certos. Na RapidDirect, com nossos equipamentos e fábricas de última geração e equipes especializadas, podemos ajudá-lo a fazer peças personalizadas com furos roscados

Considerações para fazer um bem-sucedido Furo Rosqueado

Fazer um furo roscado com sucesso depende das propriedades do material em que você está trabalhando, das características do furo e de vários outros parâmetros explicados abaixo:

· Dureza do material

Quanto mais dura a peça de trabalho, maior a força necessária para perfurar e perfurar o orifício. Por exemplo, para rosquear um furo em aço endurecido, pode-se utilizar um macho de carboneto devido à sua alta resistência ao calor e ao desgaste. Para fazer um furo em um material duro, você pode embeber o seguinte:

• Reduza a velocidade de corte
• Corte lentamente sob pressão
• Aplique um lubrificante na ferramenta do macho para facilitar o rosqueamento e evitar danos à ferramenta e ao material  

· Manter com tamanho de rosca padrão

O tamanho da linha que você usa pode afetar todo o processo de encadeamento. Esses tamanhos padrão facilitam o encaixe preciso da rosca na peça.

Você pode usar o padrão britânico, o padrão nacional (americano) ou o padrão de rosca métrica (ISO). O padrão de rosca métrica é o mais comum, com tamanhos de rosca em passo e diâmetro correspondentes. Por exemplo, M6×1.00 tem um diâmetro de parafuso de 6 mm e um diâmetro de 1.00 entre as roscas. Outros tamanhos métricos comuns incluem M10 × 1.50 e M12 × 1.75.

· Garanta a profundidade ideal do furo

Atingir a profundidade de furo desejada pode ser difícil, especialmente para furos cegos rosqueados (um furo passante é mais fácil devido à menor restrição). Como resultado, você precisa reduzir o velocidade de corte ou taxa de avanço para evitar ir muito fundo ou não ir fundo o suficiente. 

· Escolha o maquinário adequado

Usar a ferramenta certa pode determinar o sucesso de qualquer processo de fabricação.

Você pode usar um macho de corte ou conformação para fazer um furo rosqueado. Embora ambos possam criar roscas internas, seu mecanismo é diferente e sua escolha depende da textura do material e dos fatores de diâmetro do parafuso. 

• Torneira de corte: Essas ferramentas cortam os materiais para criar a rosca interna deixando um espaço onde a rosca do parafuso se encaixaria. 
• Torneira Formadora: Ao contrário dos machos de corte, eles rolam o material para criar roscas. Como resultado, não há formação de cavacos e o processo é altamente eficiente. Além disso, é aplicável para rosquear peças feitas de materiais macios como alumínio e no Resina.

· Superfícies angulares

Ao trabalhar com uma superfície angular, a ferramenta de rosqueamento pode deslizar pela superfície ou quebrar, pois não pode suportar o estresse de flexão. Como resultado, trabalhar com superfícies angulares deve ser feito com cuidado. Por exemplo, ao trabalhar com uma superfície angular, você deve fresar um bolsão para fornecer a superfície plana necessária para a ferramenta. 

· Posicionamento correto

O rosqueamento deve ocorrer na posição correta para um processo eficiente e eficaz. A posição de rosqueamento pode ser em qualquer lugar, por exemplo, no meio e perto da borda. No entanto, é melhor ter cuidado durante o rosqueamento próximo à borda, pois erros durante o rosqueamento podem arruinar o acabamento da superfície da peça e quebrar a ferramenta de rosqueamento.

Comparando Orifícios Roscados e furos roscados

Um furo roscado é semelhante a um furo roscado, embora usem ferramentas diferentes. Por um lado, é possível abrir um furo usando uma ferramenta de rosqueamento. Por outro lado, você precisa de uma matriz para criar roscas em um furo. Abaixo está uma comparação dos dois furos:  

· Agilidade (Speed)

Em termos de velocidade de operação, furos roscados levam relativamente menos tempo para cortar roscas. No entanto, o rosqueamento pode exigir diferentes tipos de macho para apenas um furo. Portanto, esses furos que requerem torneiras de comutação terão um tempo de produção maior.

· Flexibilidade

Por um lado, o rosqueamento tem menor flexibilidade porque é impossível alterar o ajuste da rosca após o término do processo. Por outro lado, Threading é mais flexível, pois você pode modificar o tamanho da rosca. Isso significa que o furo roscado tem uma localização e tamanho fixos após o rosqueamento. 

· Custo

O processo de fazendo tópicos sobre uma superfície ajuda a economizar custos e tempo. Pode-se fazer furos com diâmetros e profundidades variados com um único fresamento de rosca. Por outro lado, usar diferentes ferramentas de macho para um único furo aumentará os custos de ferramental. Além disso, o custo do ferramental pode aumentar devido a danos. Além do custo, o dano da ferramenta também pode levar à quebra de machos, embora agora existam maneiras de remover torneiras quebradas e continue enfiando.

· Materiais

Embora você possa criar furos rosqueados e rosqueados em muitos materiais de engenharia, uma ferramenta de rosqueamento tem uma aresta em materiais muito duros. Você pode fazer furos em aço endurecido mesmo com a ferramenta certa. 

Obtenha protótipos e peças com Orifícios Roscados

O rosqueamento é alcançável usando várias máquinas e processos. No entanto, a usinagem CNC é um processo de fabricação comum para fazer um furo roscado. A RapidDirect oferece serviços de usinagem CNC que atendem às suas necessidades de fabricação de peças, desde a prototipagem até a produção completa. Nossos especialistas podem trabalhar com muitos materiais para criar furos roscados de diferentes diâmetros e profundidades. Além disso, temos a experiência e a mentalidade para transformar suas ideias em realidade e criar facilmente suas peças personalizadas. 

Com a RapidDirect, a usinagem é fácil. Usando nosso guia de design para usinagem CNC, você certamente obterá todas as vantagens de nossos serviços de fabricação. Além disso, você pode enviar seus arquivos de design em nossa plataforma de cotação instantânea. Analisaremos o design e forneceremos feedback gratuito do DFM para o design. Torne-nos seu fabricante de peças personalizadas e obtenha suas peças personalizadas em poucos dias a um preço competitivo.  

Conclusão

Rosquear um furo é um mecanismo de conexão que permite cortar roscas em furos quando o parafuso não consegue cortar o material facilmente. O processo pode ser desafiador. Como resultado, este artigo discutiu o processo e as coisas que você precisa considerar em relação à fabricação de peças. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco se tiver mais perguntas sobre o processo de rosqueamento de furos.

Perguntas frequentes