A soldagem e a rebitagem são processos de união amplamente populares para fundir duas peças de metal e têm diferentes aplicações e características. Portanto, se você estiver projetando uma peça que precisa unir para formar um objeto completo, é crucial entender a comparação entre rebitagem e soldagem. Este artigo ainda justifica a definição, os prós e contras e as aplicações de soldagem e rebitagem que o ajudarão a obter peças mais fortes e duráveis. Vamos mergulhar nisso.
O que é Rebitagem?
A rebitagem é um método de união semipermanente e não térmico que envolve o uso de um prendedor mecânico/rebite (uma peça metálica com cabeça em forma de cúpula) para unir peças de chapa metálica.
A rebitagem envolve fazer um furo nas duas peças de chapa metálica que você deseja unir e instalar um rebite. A instalação depende do tipo de rebites com os quais você está trabalhando, pois pode ser necessário colocar, perfurar ou perfurar os rebites no orifício.
Após a instalação dos rebites no furo, deve-se deformar a ponta do rebite. Isso é possível batendo ou esmagando-o. Juntamente com a cabeça moldada, a cauda achatada evita a remoção dos rebites.
Tipos de juntas rebitadas
As juntas rebitadas são feitas por inserindo um rebite em um orifício perfurado nas duas peças de chapa metálica. No entanto, existem três categorias principais de juntas rebitadas.
Com base na colocação dos rebites
Existem dois tipos de juntas rebitadas com base na colocação:
- Junta sobreposta: você pode criar uma junta sobreposta sobrepondo as duas peças de chapa metálica e instalando um rebite na parte sobreposta. As juntas sobrepostas podem ser simples ou duplas, dependendo do número de rebites usados.
- Articulação de Butt: você pode criar uma junta de topo unindo dois componentes (daí o nome juntas de topo) e usando material adicional (uma placa de cobertura ou cinta) para uni-los em um lado ou em ambos os lados. Em seguida, rebite a placa de cobertura.
Com base no número de placas de cobertura
Placas de cobertura são materiais que você coloca nas peças de trabalho para segurá-las de forma que você possa perfurá-las. Esta categoria de juntas rebitadas é para juntas de topo.
- Junta de topo de cinta única: Para formar uma única junta de topo de cinta, coloque as placas principais uma contra a outra sem sobreposição. Em seguida, coloque uma placa de cobertura em um lado da placa principal e rebite-a.
- Junta de topo de cinta dupla: é como a junta de topo de tira única. A única diferença é que os dois lados têm uma placa de cobertura. Use duas placas de cobertura colocadas no lado oposto das duas peças de chapa metálica e rebite cada placa de cobertura.
Com base no arranjo dos rebites
Esta categoria enfoca a disposição dos rebites usados na união das peças de chapa metálica. Existem dois tipos:
- Junta rebitada por corrente: Para formar as juntas rebitadas da corrente, certifique-se de que as fileiras de rebites estejam exatamente opostas umas às outras e em linhas retas.
- Junta Rebitada Zig Zag: ao contrário da junta de topo da alça de corrente, as fileiras de rebites da junta rebitada Zig Zag não se complementam.
Prós e contras da rebitagem
A rebitagem é um método popular de união na maioria serviços de fabricação de chapas. No entanto, tem seus prós e contras.
Prós
- A rebitagem é um método de união de metal sem aquecimento.
- Mais adequado para dissimilares e peças metálicas não ferrosas.
- Projeto flexível.
- É mais eficiente e confiável.
- É fácil realizar uma inspeção de qualidade.
- A desmontagem não leva a peças rebitadas danificadas.
Contras
- Custo total alto.
- Aumento do peso total.
- Juntas rebitadas criam mais ruído.
- A corrosão pode ocorrer na área rebitada levando a um aumento no custo de manutenção.
- Devido aos furos, as placas ficam fracas.
O que é Soldagem?
A soldagem é um processo térmico usado na união de duas peças metálicas semelhantes ou diferentes. É um processo permanente que envolve alinhar o metal, derreter as partes metálicas e esfriá-las para permitir que as peças formem juntas rígidas.
Existem muitos processos de soldagem que você pode usar para unir duas peças de chapa metálica. Aqui estão os métodos populares:
Soldagem por arco de metal blindado (SMAW)
SMAW ou soldagem por bastão é uma técnica de soldagem que envolve o uso de um eletrodo revestido com fluxo conectado a uma fonte de energia para soldar as peças de chapa metálica.
O eletrodo fundido preenche o espaço entre as duas peças de chapa metálica a serem unidas. O fluxo se funde junto com o eletrodo, mas forma gás e escória, que protegem o eletrodo fundido e o arco elétrico.
A soldagem com vareta é um método simples, portátil e barato adequado para soldagem de materiais ferrosos, como aços de baixa e alta liga, aços carbono, ferro fundido e liga de níquel.
Soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW)
Também conhecida como soldagem TIG (gás inerte de tungstênio), GTAW é adequada para metais ferrosos ou não ferrosos como aço inoxidável, alumínio e titânio. Envolve o uso de um eletrodo de tungstênio para derreter a peça de trabalho, criando uma poça de líquido que os une na solidificação.
A soldagem TIG não usa fluxo e requer grande precisão. No entanto, produz juntas soldadas fortes e de qualidade.
Soldagem a arco de gás metálico (GMAW)
Esta técnica é a técnica de soldagem mais comum usada na soldagem de muitos materiais. Também conhecido como Soldagem MIG (Metal Inert Gas), GMAW é um método semiautomático ou totalmente automático que usa um eletrodo de arame sólido contínuo (semelhante às peças de trabalho) para soldar as peças de trabalho. Também é acompanhado por um gás de proteção que os protege de contaminantes. Ao contrário de outros métodos, não produz estalo e é contínuo.
Soldagem a Arco Fluxado (FCAW)
A soldagem a arco fluxado (FCAW) é um processo de soldagem ao ar livre adequado para trabalhar com materiais espessos e contaminados de ferro fundido, aço inoxidável, aço carbono, ligas de alto níquel e origem de aço de baixa liga.
Envolve o uso de um eletrodo de fio oco contínuo com um composto de fluxo. Também produz escória, que deve ser removida para dar um aspecto melhor e mais limpo à peça soldada.
Tipos de juntas soldadas
As juntas soldadas são feitas inserindo um rebite nos furos das duas peças de chapa metálica. Juntas soldadas comuns incluem:
- Soldagem de Junta de Topo: A soldagem de junta de topo é o tipo mais comum e direto de junta soldada. Envolve colocar os metais soldados juntos no mesmo plano antes da soldagem.
- Juntas de solda por sobreposição: Juntas de soldagem por sobreposição são juntas de topo modificadas formadas pela sobreposição das chapas metálicas e soldando-as juntas em um ou ambos os lados. São as juntas soldadas mais indicadas para chapas de metal com diferentes espessuras.
- Soldagem de Junta em T: As juntas de soldagem em T são feitas colocando os dois materiais que se cruzam em um ângulo de 90°. Uma peça de chapa metálica é colocada no centro da outra peça de chapa metálica para formar uma forma em T (daí o nome juntas de soldagem em T).
- Soldagem de Junta de Canto: as juntas de canto são semelhantes às juntas soldadas em T, embora a localização do metal seja no canto. Isso leva à formação de uma forma de L.
Prós e contras da soldagem
A soldagem é o método mais popular quando se olha para a comparação entre rebites e soldagem. No entanto, a soldagem tem seus prós e contras.
Prós
- As juntas soldadas são sólidas.
- Adequado para materiais semelhantes e diferentes.
- Eles são melhores esteticamente devido à formação de uma aparência lisa.
- Há uma variedade de formas e direções para trabalhar.
Contras
- Eles têm juntas quebradiças com menos resistência à fadiga.
- Tensão adicional devido à distorção.
- São necessários operários qualificados, o que pode aumentar o custo da mão-de-obra.
- Requer eletricidade, o que pode aumentar o custo operacional.
Diferenças entre soldagem e rebitagem
Tanto a soldagem quanto a rebitagem oferecem vantagens e desvantagens distintas, tornando-as adequadas para uma variedade de produtos. No entanto, uma diferença crucial entre os dois processos pode determinar sua aplicabilidade a produtos específicos. Vamos explorar essas diferenças e discutir como fazer a escolha apropriada entre elas.
Materiais
Os dois processos de união são adequados para materiais semelhantes e diferentes. No entanto, a rebitagem é o melhor método se você deseja unir materiais diferentes. Ao contrário da soldagem, não considera o ponto de fusão das peças de chapa metálica – parte essencial da soldagem.
Agilidade (Speed)
Esta é uma diferença significativa entre rebitagem e soldagem. A soldagem oferece maior eficiência de produção e automação, tornando-a ideal para unir várias peças metálicas. Por outro lado, a rebitagem envolve vários processos, como perfuração, fixação e achatamento de rebites.
Custo
Embora os próprios rebites possam ter preços baixos, a rebitagem como um todo tende a ser mais cara em comparação com a soldagem. Isso se deve ao acúmulo de custos materiais, operacionais e de mão de obra associados aos múltiplos processos envolvidos na rebitagem.
Resistência (Strength)
A soldagem produz uma junta permanente e rígida que é mais forte que as juntas rebitadas. Consequentemente, eles são ideais para unir metais usados na fabricação de estruturas rígidas. A força das articulações é uma grande diferença. Portanto, a soldagem é o melhor método para produtos que requerem tais propriedades.
Segurança (Safety)
Ambos os métodos são seguros até certo ponto. No entanto, como a maioria dos processos de soldagem é automatizada, a soldagem é mais segura. Outro ângulo seria considerar o uso de calor e, aqui, a rebitagem é a escolha mais segura.
Aplicações
A rebitagem é usada na indústria aeronáutica, construção de pontes, construção naval e fabricação de produtos de consumo. A soldagem é adequada para a fabricação de componentes na indústria elétrica, indústria aeroespacial e indústria de defesa.
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Soldar é melhor que rebitar?
O melhor método de junção de peças de chapa metálica depende do que você deseja. Portanto, ao invés de procurar um método melhor, entenda os fatores que entram em jogo em ambos os métodos. Portanto, é melhor ir com a pergunta “Quando escolher soldar ou rebitar”.
Quando escolher a soldagem
Abaixo estão algumas condições que você deve considerar ao escolher soldar:
Sensibilidade de peso
Se você está tentando fabricar um produto e é sensível com base no peso, a soldagem é a melhor opção. Ao contrário da rebitagem, não aumenta o peso final do produto a ponto de rebitar, pois nenhum outro material é adicionado ao unir as chapas.
Avançada
Se você valoriza a eficiência, a soldagem também é o melhor método de união a ser considerado. Os processos envolvidos são em sua maioria automatizados, tornando mais rápido e fácil unir dois metais. Além disso, não há necessidade de furar, fazer fixadores, etc.
estética
A soldagem é o método mais esteticamente agradável, pois produz uma superfície lisa após o pós-processamento. Isso é diferente do rebite, onde muitas pessoas veem o abaulamento do rebite como esteticamente desagradável.
Força da Junta
A soldagem leva a uma junta permanente e rígida que é mais forte que as juntas rebitadas. As juntas soldadas são estruturas fortes, duráveis e rígidas. Portanto, eles são o melhor método para fabricar produtos com resistência e rigidez.
Formas diferentes
A soldagem é o método mais adequado ao trabalhar com formas diferentes. Ao contrário da rebitagem, você pode unir peças metálicas cilíndricas usando qualquer um dos processos listados acima.
Quando escolher a rebitagem
Embora a soldagem seja amplamente favorecida na fabricação de chapas metálicas, existem cenários específicos que exigem a utilização de rebites. Compreender essas condições pode ajudá-lo a tomar decisões informadas ao escolher entre rebitagem e soldagem. Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao optar pela rebitagem na fabricação de chapas metálicas.
Tipos de Materiais
Ao trabalhar com materiais diferentes com diferentes pontos de fusão, a soldagem pode não ser o melhor método, pois os fabricantes de chapas metálicas precisam considerar o ponto de fusão. No entanto, a rebitagem é o melhor método, pois você só precisa perfurar o material e prender o rebite ou fixador.
Requisito de Calor
Para materiais que não requerem calor, a rebitagem é o melhor método. Por exemplo, o alumínio não é estável termicamente, e unir vários peças de chapa de alumínio usar calor alto geralmente não é aconselhável. Portanto, os rebites são mais indicados para produtos de alumínio, como visto em utensílios de cozinha.
Desmontagem
Os produtos rebitados podem ser desmontados sem danificar cada peça. Portanto, o método de união é adequado para peças que precisam de uma inspeção de qualidade mais aprofundada ou peças que são constantemente substituídas devido à corrosão. Isso é diferente da soldagem, onde as juntas são permanentes, tornando-se uma das vantagens significativas da rebitagem sobre a soldagem a ponto em alguns produtos.
- design flexível
Em termos de flexibilidade, apenas o percentil superior pode introduzir flexibilidade na soldagem. A rebitagem é o melhor método para trabalhar em um produto sem perder a integridade estrutural.
Conclusão
Existem muitos métodos de união de chapas metálicas para suas peças de chapa metálica. No entanto, os métodos mais populares são soldagem e rebitagem. Ambos têm processos, vantagens e desvantagens diferentes. Consequentemente, escolher pode ser um desafio.
Embora este artigo tenha apresentado a diferença entre os dois métodos, você pode precisar de um especialista para aconselhá-lo sobre o melhor método para o seu projeto. Portanto, se você tiver dúvidas sobre como escolher ou usar soldagem versus rebitagem, você pode entre em contato conosco no RapidDirect e nós lhe daremos conselhos profissionais.
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Perguntas Frequentes
A rebitagem é um método de união semipermanente usado para peças de chapa metálica. É semi-permanente porque você pode desapertar e remover o rebite. Isso torna a rebitagem o melhor método para fabricar produtos que exigem inspeção de qualidade e peças que precisam de substituição constante.
A soldagem tem uma resistência maior do que a rebitagem. Devido ao processo térmico, as juntas soldadas tornam-se mais rígidas e fortes. Portanto, a soldagem é mais aplicável na fabricação de produtos que exigem alta resistência e durabilidade.
Geralmente, a rebitagem é mais cara do que a soldagem. Mesmo que os rebites usados tenham um preço baixo, o acúmulo de custos, por exemplo, material e mão de obra, aumenta o custo total.
