O que é fresamento lateral e por que você deve usá-lo
Há muitos processos de usinagem disponíveis, cada um oferecendo benefícios exclusivos, e o fresamento lateral certamente está entre os melhores....
Serviço de usinagem CNC de magnésio
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Magnésio na usinagem CNC
O magnésio é um metal excepcional, conhecido por sua natureza leve e força notável. Ele é classificado como o terceiro metal mais amplamente utilizado, depois do ferro e do alumínio, e desempenha um papel crucial em várias indústrias. O magnésio é cada vez mais popular na usinagem CNC devido à sua excelente relação resistência-peso. Ele também é altamente considerado por sua excepcional usinabilidade e sua capacidade de fabricar componentes intrincados e precisos. Sua capacidade de amortecimento superior o torna adequado para as indústrias automotiva, aeroespacial e eletrônica. Apesar de suas preocupações com inflamabilidade, com as devidas precauções, o magnésio oferece benefícios incomparáveis em aplicações de alto desempenho.
| Magnésio disponível na RapidDirect: | Liga de magnésio AZ31B, AZ91D |
| Preço: | $ $ $ $ $ |
| Tempo De Espera: | <10 dias |
| Espessura da parede: | 0.75 mm |
| Tolerâncias: | ±0.005″ (±0.125 mm) |
| Tamanho máximo da peça: | 200 80 cm x cm x cm 100 |
Liga de magnésio AZ31B
AZ31B é uma liga altamente versátil com aplicações extensivas em uma variedade de indústrias. É altamente considerada por sua excepcional usinabilidade, propriedades leves e soldabilidade. A liga consiste principalmente de 3% de alumínio e 1% de zinco. Ela fornece resistência aprimorada em comparação ao magnésio puro, amortecimento de vibração eficaz e resistência excepcional à corrosão. É frequentemente empregada na construção de fuselagens de aeronaves, corpos de câmeras, quadros de laptop e muito mais.
| Resistência à tração, rendimento (MPa) | Resistência à fadiga (MPa) | Alongamento na ruptura (%) | Dureza (Brinell) | Densidade (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 180 - 240 | 100 | 6 - 20 | 50 - 70 | 1.77 |
Liga de magnésio AZ91D
AZ91D é a liga de magnésio mais comumente usada. É uma liga fundida de alta pureza que compreende 9% de alumínio e 1% de zinco. É apreciada por sua alta resistência, excelente fundibilidade e boa resistência à corrosão. Como resultado, é amplamente utilizada em peças automotivas, dispositivos eletrônicos e componentes aeroespaciais.
| Resistência à tração, rendimento (MPa) | Resistência à fadiga (MPa) | Alongamento na ruptura (%) | Dureza (Brinell) | Densidade (g / cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 150 - 160 | 90 | 3 - 7 | 60 - 70 | 1.81 |
Opções de acabamento de superfície para magnésio
Como as peças de magnésio são propensas a defeitos de usinagem e formação de rebarbas, é importante tratá-las com os acabamentos de superfície corretos. Isso melhorará seu apelo estético e aumentará o desempenho e a longevidade. Na RapidDirect, oferecemos uma ampla gama de opções de acabamento de superfície adaptado às suas necessidades, garantindo proteção ideal e qualidade visual para suas peças de magnésio.
Como usinado
O magnésio pode ficar com uma superfície usinada, que mostrará marcas de ferramentas de usinagem.
polimento
O polimento pode ser aplicado ao magnésio para criar uma superfície lisa e brilhante, embora seja necessário ter cuidado devido à natureza reativa do magnésio.
Jato de areia
O jateamento de areia é eficaz para remover imperfeições da superfície e dar um acabamento fosco ao magnésio, mas requer cuidado para evitar a oxidação.
Caindo
O tombamento pode ser usado no magnésio para alisar e limpar a superfície, geralmente resultando em um acabamento fosco.
Alodina
Alodine é comumente usado com magnésio para melhorar a resistência à corrosão e preparar a superfície para pintura.
Tratamento térmico
O tratamento térmico pode alterar as propriedades mecânicas do magnésio, mas também pode alterar a aparência da superfície por meio da oxidação.
Anodização
O magnésio pode passar por anodização para melhorar sua resistência à corrosão, embora sejam necessários processos especiais em comparação ao alumínio.
Revestimento Teflon
O revestimento de Teflon pode fornecer uma superfície antiaderente e durável em magnésio.
Níquel sem Eletricidade
Este revestimento é aplicado ao magnésio para aumentar a resistência ao desgaste e melhorar a proteção contra corrosão.
Pintura
O magnésio pode ser pintado para melhorar sua aparência e fornecer resistência adicional à corrosão.
Powder Coating
O revestimento em pó é um método adequado para acabamento de magnésio, proporcionando um revestimento durável, protetor e estético.
Eletroforese
Este processo pode ser usado para depositar um revestimento uniforme no magnésio, melhorando a resistência à corrosão.
Prós e contras de
Usinagem CNC de Magnésio
A usinagem de magnésio oferece várias vantagens, tornando-a uma escolha preferida para muitas indústrias. No entanto, certas desvantagens devem ser consideradas.
Vantagens
- leve: O magnésio é um dos metais estruturais mais leves, o que o torna ideal para aplicações onde a redução de peso é crucial.
- Alta usinabilidade: A usinabilidade superior do magnésio torna mais fácil cortar e moldar usando processos de usinagem CNC. As forças de corte mais baixas do material ajudam a reduzir a taxa de desgaste da ferramenta, aumentando a eficiência geral da usinagem.
- Geometrias Complexas: Ligas de magnésio são ideais para produzir peças personalizadas com geometrias complexas devido à sua alta usinabilidade. Máquinas CNC multieixo podem usinar ligas de magnésio de vários ângulos, garantindo alta precisão e aderência às especificações.
- Boas propriedades de amortecimento: Eficaz na absorção de vibrações, o que é benéfico em aplicações automotivas e aeroespaciais.
- Reciclável: Ligas de magnésio são ecologicamente corretas e recicláveis, o que as torna ideais para fabricação sustentável. A usinagem CNC de magnésio gera resíduos que podem ser reciclados, contribuindo para práticas de produção ecologicamente corretas.
Desvantagens
- Inflamabilidade: A usinagem de ligas de magnésio gera cavacos finos e poeira que são altamente inflamáveis, representando um risco significativo de incêndio. Incêndios podem se inflamar devido ao calor excessivo ou faíscas produzidas durante o processo de usinagem.
- Geração de Calor: A baixa condutividade térmica do magnésio causa alta concentração de calor na zona de corte, levando a temperaturas de corte elevadas. Isso pode reduzir a vida útil da ferramenta, causar deformação da peça de trabalho e aumentar o desgaste da ferramenta.
- Desgaste da Ferramenta: A natureza relativamente macia e abrasiva do magnésio acelera o desgaste da ferramenta em comparação a outros metais. Isso resulta em menor eficiência de usinagem e maiores custos de substituição de ferramentas.
- Deformação da superfície: Ligas de magnésio são propensas à formação de rebarbas e deformação induzida por usinagem. Assim, obter acabamentos de superfície de alta qualidade sem estratégias de usinagem e seleção de ferramentas apropriadas é desafiador.
Aplicações de
Peças de magnésio usinadas em CNC
As peças de magnésio usinadas em CNC são amplamente utilizadas em vários setores devido às suas propriedades únicas:
- Automotivo: Usado em componentes leves, como blocos de motor e caixas de transmissão.
- Aeroespacial: Ideal para peças estruturais, reduzindo o peso geral da aeronave e melhorando a eficiência de combustível.
- Eletrônicos: Comum em invólucros eletrônicos e dissipadores de calor devido ao excelente gerenciamento térmico.
- Dispositivos médicos: usados em implantes e instrumentos onde a redução de peso é crucial.
- Militar e defesa: usado em aplicações militares, como componentes de mísseis e aeronaves, bem como em invólucros de equipamentos, devido à sua relação resistência-peso superior.
- Robótica e automação: Na robótica, as peças de magnésio são preferidas por suas propriedades leves e alta resistência, que garantem movimento eficiente e maior durabilidade.
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Perguntas frequentes
Sim, o magnésio é seguro para usinagem quando precauções adequadas são tomadas. Sua inflamabilidade pode ser controlada usando equipamentos e técnicas especializadas. Isso inclui manter uma área de trabalho limpa para evitar acúmulo de cavacos, usar fluidos de corte apropriados para reduzir o calor e garantir que as ferramentas estejam afiadas para minimizar o atrito. Medidas de extinção de incêndio, como ter extintores de incêndio Classe D à mão, também são essenciais.
A usinagem de magnésio oferece várias vantagens sobre o alumínio. É mais leve e tem melhor usinabilidade. Também requer menor força de corte. Isso permite que seja usinado mais rápido com menos desgaste da ferramenta, resultando em menores custos de produção. O magnésio também tem propriedades de amortecimento superiores, tornando-o ideal para aplicações que exigem absorção de vibração.
As peças de magnésio devem ser armazenadas em um ambiente seco e bem ventilado, longe de umidade e elementos corrosivos. Além disso, as peças de magnésio devem ser mantidas separadas de materiais que podem causar corrosão galvânica, como aço ou outros metais diferentes. A embalagem adequada, usando materiais como papel VCI (inibidor de corrosão volátil), também pode ajudar a proteger contra fatores ambientais.
O magnésio é comumente ligado a elementos como alumínio, zinco e manganês para melhorar suas propriedades. Essas ligas melhoram a resistência, a resistência à corrosão e a usinabilidade, mantendo as características leves do magnésio. Por exemplo, AZ91D (magnésio-alumínio-zinco) é amplamente usado nas indústrias automotiva e eletrônica devido à sua boa fundibilidade e resistência.
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