Serviço de fabricação de chapas de aço

Peças de chapa de cobre personalizadas para durabilidade e condutividade. Prazo de entrega de até 3 dias.

Aço na fabricação de chapas metálicas

Aço é um material de fabricação de chapas metálicas com alta resistência, durabilidade e outras excelentes propriedades mecânicas que suportam várias condições ambientais. O escopo da fabricação de peças de aço depende dos fabricantes de chapas metálicas de aço, incluindo técnicas de dobra, soldagem e conformação.

Na RapidDirect, usamos Spring Steel 1566, Galvanized Steel (SGCC / SECC) e SPCC na fabricação de chapas de aço. Cada um tem propriedades únicas. Por exemplo, Spring Steel 1566 tem alta resistência ao escoamento e excelente elasticidade, Galvanized Steel (SGCC / SECC) tem um revestimento de zinco, o que aumenta sua resistência à corrosão, e SPCC tem excelente conformabilidade.

Preço:	$$$
Alumínio disponível na RapidDirect:	Aço Mola 1566, Aço Galvanizado (SGCC / SECC), SPCC
Tempo De Espera:	<5 dias
Espessura da parede:	0.3 mm
Tolerâncias:	Norma ISO 2768-C
Tamanho máximo da peça:	200 x 80 x 100 cm

Aço Mola 1566

O aço para molas 1566 possui alto limite de escoamento e excelente elasticidade, o que o torna adequado para a fabricação de molas e componentes de alta tensão.

Resistência à tração, rendimento (MPa)	Resistência à fadiga (MPa)	Alongamento na ruptura (%)	Dureza (Brinell)	Densidade (g / cm³)
1470-1620	620	8-12	461-534	7.85

Aço Galvanizado (SGCC / SECC)

O aço galvanizado (SGCC / SECC) possui um revestimento de zinco, o que aumenta sua resistência à corrosão, tornando-o adequado para ambientes externos e agressivos.

Resistência à tração, rendimento (MPa)	Resistência à fadiga (MPa)	Alongamento na ruptura (%)	Dureza (Brinell)	Densidade (g / cm³)
205-380	150-250	18-30	50-70	7.85

SPCC

SPCC (Steel Plate Cold Commercial) é um aço laminado a frio com superfície lisa e excelente conformabilidade.

Resistência à tração, rendimento (MPa)	Resistência à fadiga (MPa)	Alongamento na ruptura (%)	Dureza (Brinell)	Densidade (g / cm³)
270-410	180-250	28-44	70-90	7.85

Opções de acabamento de superfície para aço

Eleve a qualidade das suas peças de chapa de aço com os acabamentos de superfície da RapidDirect, projetados para aumentar a durabilidade e proporcionar uma aparência polida para qualquer projeto.

Como Usinado

Preserva o acabamento natural do aço com marcas de usinagem visíveis, ideal para componentes funcionais que exigem precisão dimensional em detrimento da estética da superfície.

Jato de areia

Cria uma textura fosca removendo imperfeições da superfície, melhorando a aparência e a adesão de revestimentos ou tratamentos posteriores.

Caindo

Suaviza bordas afiadas e dá polimento à superfície, proporcionando um acabamento uniforme adequado tanto para fins decorativos quanto funcionais.

Tratamento térmico

Melhora as propriedades mecânicas do aço, como dureza, resistência ou ductilidade, alterando sua estrutura interna por meio de aquecimento e resfriamento controlados.

Oxidação Negra

Aplica um revestimento preto para resistência moderada à corrosão e um acabamento fosco estético, frequentemente usado em aplicações industriais e decorativas.

Galvanização sem eletrodos

Deposita uma camada metálica uniforme (por exemplo, níquel ou zinco) para melhor resistência à corrosão, resistência ao desgaste ou condutividade.

galvanoplastia

Aplica um revestimento metálico (por exemplo, zinco, níquel ou cromo) para proteger o aço da corrosão e melhorar a aparência.

Pintura

Oferece opções de cores decorativas e protege o aço contra corrosão e desgaste com um acabamento durável e personalizável.

Powder Coating

Oferece um revestimento espesso, durável e personalizável que resiste a arranhões, corrosão e danos ambientais.

Eletroforese

Cria um revestimento suave, uniforme e resistente à corrosão usando um processo eletroquímico, ideal para acabamentos protetores precisos e finos.

Escovado

Adiciona uma textura linear consistente às superfícies de aço, melhorando a aparência e proporcionando um acabamento moderno e resistente a arranhões.

Powder Coating

Oferece um revestimento espesso, durável e personalizável que resiste a arranhões, corrosão e danos ambientais.

Prós e contras da fabricação de chapas de aço

O alumínio oferece muitos benefícios que o tornam adequado para processos de fabricação de chapas metálicas. No entanto, há algumas desvantagens a serem consideradas antes de escolhê-lo para qualquer projeto.

Prós

Alta resistência e durabilidade.
Excelente resistência à corrosão (especialmente aço galvanizado).
Versátil e amplamente disponível.
Econômico para produção em larga escala.

Contras

É mais pesado que alguns outros materiais, como o alumínio.
Requer equipamento especializado para corte e conformação.
Suscetível à ferrugem se não for tratado ou revestido adequadamente

Aplicações de peças de chapa de aço

As peças de chapa de aço são amplamente utilizadas em vários setores, incluindo:

Painéis de carroceria automotiva e componentes estruturais
Estruturas de construção e materiais de cobertura
Gabinetes e suportes eletrônicos
• Dutos e componentes de HVAC
Peças e carcaças de máquinas industriais
Invólucros e componentes de aparelhos

Perguntas

Chapas de aço podem ser soldadas e unidas facilmente?

Sim, a chapa de aço tem excelente soldabilidade e é compatível com soldagem MIG, soldagem TIG e soldagem a ponto. A preparação adequada da superfície e a escolha do método de soldagem apropriado com base no tipo e espessura do aço são essenciais para obter soldas de alta qualidade.

Quais são as espessuras típicas das chapas de aço usadas na fabricação?

Espessuras típicas de chapas de aço usadas na fabricação variam de 0.5 mm a 6 mm. A espessura específica depende da aplicação e da resistência e conformabilidade necessárias da peça final. Chapas mais finas são ideais para aplicações detalhadas e decorativas, enquanto chapas mais grossas fornecem a resistência necessária para componentes estruturais e industriais.

Quais são os desafios associados à fabricação de chapas de aço?

A fabricação de chapas de aço pode apresentar desafios, como controlar a expansão e contração térmica durante a soldagem, levando à deformação ou distorção. Além disso, o aço é suscetível à ferrugem e corrosão sem tratamento e revestimento adequados. Portanto, o processo de fabricação requer etapas adicionais de acabamento de superfície. O peso do aço também é uma consideração, pois pode precisar de métodos de manuseio e transporte mais robustos em comparação a materiais mais leves.