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O eletropolimento/polimento elétrico/polimento eletroquímico é um processo de acabamento superficial usado para polir, rebarbar e passivar superfícies metálicas como aço inoxidável, alumínio e cobre, resultando em um acabamento liso, brilhante e limpo.
O eletropolimento produz resultados consistentes. Como resultado, um eletropolidor irá recomendá-lo porque é adequado para peças com geometrias complexas, tolerâncias restritas e características internas complexas, especialmente com o equipamento de eletropolimento correto.
O eletroacabamento utiliza dissolução anódica para remover seletivamente íons metálicos da superfície da peça em nível microscópico. É a etapa final de acabamento que muitos serviços de eletropolimento recomendam após usinagem, soldagem ou outros processos de fabricação.
| Materiais aplicáveis | Aparência visual | APLICAÇÕES INDUSTRIAIS |
|---|---|---|
| Alumínio, Aço Inoxidável, Titânio, Cobre, Latão, Aço Carbono, Níquel | Deixando uma superfície brilhante, lisa e ultralimpa ao remover uma fina camada do material. | Instrumentos médicos, componentes aeroespaciais, equipamentos farmacêuticos, peças automotivas, eletrônicos e componentes semicondutores |
A passivação remove o ferro livre e os contaminantes da superfície do aço inoxidável, promovendo a formação de uma camada passiva de óxido que aumenta a resistência à corrosão. Em contraste, o eletropolimento é um processo eletroquímico que remove o material da superfície, resultando em um acabamento mais liso e melhor resistência à corrosão, eliminando imperfeições superficiais e microfissuras onde a corrosão pode ocorrer. Ambos os processos oferecem proteção contra corrosão. No entanto, a passivação modifica principalmente a química da superfície e o eletropolimento altera a topografia da superfície.
O eletropolimento envolve a remoção do material da superfície por meio de um processo eletroquímico, resultando em um acabamento liso e maior resistência à corrosão. Por outro lado, a galvanoplastia deposita uma fina camada de metal sobre um substrato através de um processo eletrolítico, servindo a propósitos decorativos ou funcionais, como aumentar a resistência à corrosão, melhorar a condutividade ou fornecer um acabamento decorativo.
As superfícies eletropolidas oferecem um alto nível de durabilidade, são capazes de operar em níveis ideais e podem suportar condições ambientais adversas. O processo remove imperfeições superficiais e microfissuras, reduzindo a probabilidade de início de corrosão e aumentando a resistência do material à corrosão e ao desgaste. O eletropolimento também melhora a limpeza da superfície, o que pode contribuir para melhorar a longevidade e o desempenho em diversas aplicações.
Sim, o e-polimento envolve a remoção de material. Durante o processo, os íons metálicos são removidos seletivamente da superfície do material, passando uma corrente elétrica através da solução eletrolítica. A quantidade de material removido é relativamente pequena em comparação com outros processos de usinagem. No entanto, tem mais controle. Conseqüentemente, fornece peças com melhor acabamento superficial e, ao mesmo tempo, melhora a resistência à corrosão e o desempenho do material.
O eletropolimento é um processo eletroquímico usado para remover seletivamente o material da superfície, obtendo um acabamento mais liso e aumentando a resistência à corrosão. Em contrapartida, o polimento mecânico envolve ação abrasiva para remoção de material, contando com força física.
O polimento mecânico é compatível com muitos materiais, e o eletropolimento oferece vantagens para materiais incompatíveis com métodos abrasivos. Pode produzir um acabamento mais fino com maior resistência à corrosão.
O polimento eletrolítico pode remover apenas 0.0001″ em comparação com a rebarbação e o acabamento mecânico de metal, que remove apenas 0.0003″ a 0.0007″. A taxa de remoção de material depende do tipo de material, dos requisitos de acabamento superficial e dos parâmetros do processo.